工程材料及其成形基礎簡(jiǎn)介，目錄書(shū)摘

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內容簡(jiǎn)介:本書(shū)是根據教育部最新頒布的“工程材料與機械制造基礎課程教學(xué)基本要求”并結合高等學(xué)校多年的教學(xué)改革經(jīng)驗，為適應與滿(mǎn)足人才市場(chǎng)的多樣化需求，面向、符合、激活學(xué)生個(gè)性與能力的多樣化特點(diǎn)而編寫(xiě)的，是機械、材料類(lèi)專(zhuān)業(yè)系列課程教材之一。
本書(shū)內容包括：工程材料的性能、金屬與合金的晶體結構和二元合金相圖、鋼的熱處理、工業(yè)用鋼與鑄鐵、非鐵合金及粉末冶金、非金屬材料，以及工程材料的合理選用，以鑄造成形、塑性成形、連接成形等常規成形方法為主，增加了其他工程材料的成形、快速成形技術(shù)和零件結構成形工藝分析。
本書(shū)可作為本科、專(zhuān)科、高職和成人教育等層次院校的通用教材，也可供其他相關(guān)專(zhuān)業(yè)的師生和工程技術(shù)人員參考。圖書(shū)在版編目(CIP)數據工程材料及其成形基礎/崔明鐸，劉河洲主編—北京：機械工業(yè)出版社，20148
普通高等教育“十二五”規劃教材

作者簡(jiǎn)介:

目錄:前言
緒論
第1篇材料篇
第1章工程材料的性能
11靜載時(shí)材料的力學(xué)性能
111強度與塑性
112彈性與剛度
113硬度
12動(dòng)載時(shí)材料的力學(xué)性能
121沖擊韌性
122疲勞強度
13工程材料的物理、化學(xué)及工藝性能
131物理性能
132化學(xué)性能
133工藝性能
思考題
第2章金屬與合金的晶體結構和二元合金
相圖
21金屬的晶體結構
211晶體的概念
212實(shí)際晶體結構
22金屬的結晶與同素異構轉變
221純金屬的結晶
222晶粒大小及控制
223金屬的同素異構轉變
23合金及合金的相結構
231合金
232合金的相結構
24二元合金相圖
241勻晶相圖
242共晶相圖
243包晶相圖
244共析相圖
25鐵碳合金的基本組織與性能和鐵碳合金
相圖
251鐵碳合金的基本組織與性能
252鐵碳合金相圖
思考題
第3章鋼的熱處理
31鋼的熱處理概述
311鋼在加熱時(shí)的組織轉變
312鋼在冷卻時(shí)的組織轉變
32整體熱處理方法
321退火
322正火
323淬火
324回火
33鋼的淬透性
331淬透性的概念
332淬透性對熱處理后力學(xué)性能的
影響
333影響淬透性及淬硬深度的因素
334淬透性的測定與表示方法
34鋼的表面淬火和化學(xué)熱處理
341鋼的表面淬火
342化學(xué)熱處理
35其他熱處理工藝簡(jiǎn)介
351真空熱處理
352可控氣氛熱處理
353形變熱處理
354超細化熱處理
355高能束表面改性熱處理
36熱處理工件的結構工藝性
361熱處理工藝對零件結構的要求
362和結構工藝性有關(guān)的其他要求
思考題
第4章工業(yè)用鋼與鑄鐵
〖〗工程材料及其成形基礎目錄41概述
411鋼的分類(lèi)與牌號
412雜質(zhì)對鋼質(zhì)量的影響
413合金元素在鋼中的作用
42工程結構用鋼
421工程結構用鋼概述
422碳素結構鋼(非合金結構鋼)
423低合金高強度結構鋼
43機械結構用鋼
431優(yōu)質(zhì)的、特殊質(zhì)量的非合金結構
鋼（優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼）
432特殊質(zhì)量的機械結構用合金鋼
433易切削鋼
434鑄鋼
44滾動(dòng)軸承鋼
45工具鋼
451工具鋼概述
452刃具鋼
453高速工具鋼
454模具鋼
46不銹鋼、耐熱鋼和低溫鋼
461不銹鋼
462耐熱鋼
463低溫鋼
47特殊物理性能鋼
48鑄鐵
481概述
482鑄鐵石墨化
483鑄鐵分類(lèi)
484常用鑄鐵的牌號、性能與應用
思考題
第5章非鐵合金及粉末冶金
51鋁及鋁合金
511純鋁
512鋁合金及其強化處理
513鋁合金分類(lèi)及其應用
52銅及銅合金
521純銅
522銅合金
53其他非鐵合金簡(jiǎn)介
531鈦及鈦合金
532鎂及鎂合金
533鋅及鋅合金
54鑄造軸承合金與粉末冶金
541鑄造軸承合金
542粉末冶金
思考題
第6章非金屬材料
61聚合物材料
611聚合物的分類(lèi)
612塑料
613橡膠
614纖維
615涂料
616粘合劑
617功能聚合物材料簡(jiǎn)介
62陶瓷
621淘瓷材料的性能特點(diǎn)
622常用工程結構陶瓷
63復合材料
631復合材料的性能特點(diǎn)
632樹(shù)脂基復合材料
633金屬基復合材料
634其他類(lèi)型的復合材料
思考題
第7章工程材料的合理選用
71機械零件合理選材的基本原則和
步驟
711使用性原則
712工藝性原則
713經(jīng)濟性原則
714可持續發(fā)展原則
715選材的基本步驟
72機械零件的失效分析
721零件失效及失效形式
722失效分析
73常用零件選材的方法和注意事項
731以防止過(guò)量變形為主的選材
732以抗磨損性能為主的選材
733以抗疲勞性能為主的選材
734以綜合力學(xué)性能為主的選材
735選材時(shí)的注意事項
74典型零件（軸）的選材及熱處理
741軸概述
742軸的主要性能要求和分類(lèi)
743軸類(lèi)零件（機床主軸）的選材與
工藝路線(xiàn)實(shí)例
思考題

第2篇成形篇
第8章鑄造成形
81概述
82鑄造方法及其應用
821造型材料和模樣
822鑄造工藝圖、模樣和芯盒
823澆注系統和冒口
824手工造型和制芯
825綜合工藝分析舉例
826機器造型與制芯
83合金的熔煉與澆注
831合金的熔煉
832鑄型澆注
84鑄件清理和常見(jiàn)缺陷分析
841鑄件的落砂和清理
842鑄件常見(jiàn)缺陷分析與挽救措施
85特種鑄造
851熔模鑄造
852壓力鑄造
853金屬型鑄造
854離心鑄造
855陶瓷型鑄造
856擠壓鑄造
857磁性鑄造
858石墨型鑄造
859其他特種鑄造方法
86鑄件的工藝設計
861合金鑄造性能
862鑄造工藝設計
87鑄件的結構工藝性
871合金鑄造性能對鑄件結構設計的
要求
872鑄造工藝對鑄件結構設計的
要求
873鑄造方法對鑄件結構設計的
要求
88鑄造成形技術(shù)的新發(fā)展
思考題
第9章塑性成形
91概述
92金屬塑性成形理論基礎
921金屬的塑性變形基礎
922金屬的可鍛性
93鍛造
931自由鍛
932模鍛
94鍛造工藝規程的制訂
941自由鍛工藝規程的制訂
942模鍛工藝規程的制訂
95鍛件的結構工藝性
951自由鍛件的結構工藝性
952模鍛件的結構工藝性
96沖壓
961沖壓設備
962沖模
963沖壓基本工序
964沖壓件工藝規程的制訂
97沖壓件的結構工藝性
971沖壓件的形狀
972沖壓件的尺寸
973沖壓件的精度和表面質(zhì)量
98其他塑性成形方法
981擠壓
982軋制
983拉拔
984精密模鍛
985粉末鍛造
986液態(tài)模鍛
987超塑性成形
988高速高能成形
989計算機在塑性成形中的應用
思考題
第10章連接成形
101概述
1011焊接方法及其分類(lèi)
1012粘接（膠接）
1013鉚接
102電弧焊接基礎知識
1021電弧焊的基本知識
1022焊接接頭的組織與性能
1023焊接結構力學(xué)
1024焊接缺陷及分析
1025焊接材料
103常用焊接方法
1031埋弧焊
1032氬弧焊
1033二氧化碳氣體保護焊
1034電阻焊
1035摩擦焊
1036擴散焊
1037釬焊
1038等離子弧焊與切割
1039電子束焊
10310焊接新技術(shù)及其發(fā)展
104常用材料焊接
1041金屬材料的焊接性
1042常用金屬材料的焊接
1043異種材料的連接
105焊接件結構設計
1051焊接結構件的材料選用
1052焊接工藝方法的選用
1053焊縫結構的合理設計
1054焊接接頭及坡口形式
106粘接
1061概述
1062粘結劑
1063粘接接頭的設計
1064粘接工藝
1065粘接的應用舉例
107鉚接
1071概述
1072鉚釘
1073鉚接工具
1074鉚接工藝
思考題
第11章其他工程材料的成形
111塑料制品的成形
1111概述
1112塑料的一次成形
1113塑料的二次成形
1114塑料的二次加工
112橡膠制品的成形
1121橡膠制品的生產(chǎn)過(guò)程
1122橡膠的成形方法
113無(wú)機非金屬材料成形基礎
1131粉體的制備技術(shù)
1132特種陶瓷成形工藝
1133特種陶瓷燒結
114復合材料的成形
1141樹(shù)脂基復合材料的成形
1142金屬基復合材料的成形
1143陶瓷基復合材料的成形
思考題
第12章快速成形技術(shù)
121概述
1211快速成形技術(shù)原理
1212快速成形技術(shù)的實(shí)現
1213快速成形方法分類(lèi)
1214快速成形的特點(diǎn)
1215快速成形的應用
1216快速成形的發(fā)展趨勢
122熔融沉積快速成形
1221工藝原理
1222工藝特點(diǎn)
1223成形設備
1224成形材料
1225影響因素分析
1226應用實(shí)例——葉輪原型制作
123其他快速成形工藝簡(jiǎn)介
1231光敏樹(shù)脂液相固化成形
（SLA）
1232分層實(shí)體制造（LOM）
1233選擇性激光燒結（SLS）
1234三維打?。?DP）
124逆向工程技術(shù)概述
1241逆向工程的定義
1242逆向工程的工作流程
1243逆向工程系統的組成
1244逆向工程與產(chǎn)品創(chuàng )新
1245逆向工程的應用
思考題
第13章零件結構成形工藝分析
131零件毛坯成形方法的選擇
1311零件毛坯成形方法的選擇
原則
1312常用材料成形方法的比較
132典型零件毛坯成形方法的選擇
1321軸桿類(lèi)零件
1322盤(pán)套類(lèi)零件
1323支架箱體類(lèi)零件
133零件成形方法選擇的技術(shù)經(jīng)濟
分析
1331零件成形的技術(shù)經(jīng)濟分析
概述
1332鑄件的生產(chǎn)成本分析
1333鍛件的生產(chǎn)成本分析
1334焊接件的生產(chǎn)成本分析
思考題
參考文獻
〖＝（〗17779911111112121212131414141617171919202020222224242525262633353535374242444446484848494950505254555555555657575858606060636467676768707072787980838383858791919394959595959797105106106106106108113113113119119120121121121123124125125125125128131131132133133134134137137139141142142143143143144146147148148149149150150150151151151152152153153154155157157157158159160162166168171171172173173174176176177178179179180181181181182182184189189193196198198200200202202205207207210216217220223223225226226227228236237238238239240240242243243244244245245246247249249249250250250250251253257258261261262263264266267269270271271272272273277277278279280281282282283283284284285285285286286287288288288289292294298299300302302303307307308310311312313313313314315315316318318318319320321322323326326327328329330330331332333335336337337337340342342342344344344346349349351352〖＝〗