過(guò)程流體機械(康勇)（第2版）簡(jiǎn)介，目錄書(shū)摘

編輯推薦:

內容簡(jiǎn)介:本書(shū)保留了版的基本特色，借鑒吸收了國內同類(lèi)教材的優(yōu)點(diǎn)以及近年來(lái)過(guò)程流體機械領(lǐng)域的新知識和新發(fā)展，對各章內容進(jìn)行了重新規劃、增刪和完善。全書(shū)共分八章，系統介紹了葉片泵、容積泵、活塞式壓縮機、螺桿式壓縮機、離心式壓縮機、風(fēng)機和離心分離機，對各類(lèi)過(guò)程流體機械的結構型式、工作原理、性能參數、選型與運行特點(diǎn)以及相關(guān)知識進(jìn)行了系統闡述和分析。每章后留有思考與計算題，全書(shū)后附有各章計算題答案，便于學(xué)生對所學(xué)知識的掌握和鞏固。

作者簡(jiǎn)介:康勇，天津大學(xué)化工學(xué)院，教授，博導，
1.主要研究方向：非均相分離過(guò)程及裝備；水處理技術(shù)與裝備；環(huán)境凈化材料。
2.教育及工作背景
1987-1997年 東北大學(xué) 學(xué)士、碩士、博士。
1997-1999年 天津大學(xué)化工學(xué)院 博士后
1998—至今 天津大學(xué)化工學(xué)院 教授、博導
3.近五年來(lái)負責的項目
科技部國家支撐計劃：秸稈預處理關(guān)鍵技術(shù)
科技部國際合作計劃：纖維素煉制生物燃料關(guān)鍵技術(shù)研究-秸稈預處理子課題
國家十一五“重大新藥創(chuàng )制”科技重大專(zhuān)項綜合性新藥研究開(kāi)發(fā)技術(shù)大平臺項目：藥物分離精制技術(shù)平臺——絮凝分離技術(shù)子課題
國家自然科學(xué)基金：硫酸鹽還原菌生物膜在廢水中生長(cháng)與傳質(zhì)機理研究
國家自然科學(xué)基金：質(zhì)子交換膜燃料電池膜電極空間結構的模擬及優(yōu)化設計
國家自然科學(xué)基金重點(diǎn)項目：工業(yè)廢水處理過(guò)程中的化工新技術(shù)與新方法研究
天津市科技攻關(guān)：磁化、微波萃取及高效絮凝技術(shù)在中藥制藥中的應用
中石化科技攻關(guān)：生物流化床處理煉油工業(yè)廢水新工藝及設備開(kāi)發(fā)
中石化科技攻關(guān)：煉油污水回用設備及工藝開(kāi)發(fā)與研究
天津市自然基金重點(diǎn)項目：城市污水生物除磷脫氮技術(shù)的研究與系統整合
天津市自然基金面上項目：水處理用可控降解生物膜載體材料的研究

目錄:1概論1
1.1過(guò)程流體機械概念1
1.1.1過(guò)程及過(guò)程工業(yè)1
1.1.2過(guò)程裝備與過(guò)程流體機械1
1.2過(guò)程流體機械的分類(lèi)2
1.2.1按流體形態(tài)分類(lèi)2
1.2.2按工作原理分類(lèi)3
1.2.3按流體運動(dòng)特點(diǎn)分類(lèi)4
1.3過(guò)程流體機械的用途4
思考與計算題4
參考文獻5
2葉片泵6
2.1離心泵6
2.1.1離心泵結構與工作原理6
2.1.2離心泵基本方程及應用7
2.1.3離心泵的性能曲線(xiàn)15
2.1.4流量調節27
2.1.5汽蝕現象及成因30
2.1.6離心泵的主要零部件34
2.1.7離心泵的軸向力及其平衡41
2.1.8離心泵的典型結構45
2.1.9離心泵的型號編制49
2.1.10離心泵的選擇50
2.2軸流泵51
2.2.1軸流泵的原理和結構51
2.2.2軸流泵的基本方程51
2.2.3軸流泵的性能特點(diǎn)52
2.2.4軸流泵的型號編制53
2.3旋渦泵53
2.3.1旋渦泵的結構和工作原理53
2.3.2旋渦泵的基本方程式55
2.3.3旋渦泵的汽蝕和流量調節55
2.3.4旋渦泵的型號編制56
思考與計算題56
參考文獻58
3容積泵59
3.1往復泵59
3.1.1往復泵的工作原理及分類(lèi)59
3.1.2往復泵的主要性能參數60
3.1.3往復泵的液力端69
3.1.4往復泵的空氣室75
3.1.5往復泵的類(lèi)型77
3.1.6往復泵的型號編制83
3.1.7往復泵選擇的基本方法85
3.2螺桿泵85
3.2.1單螺桿泵86
3.2.2雙螺桿泵92
3.2.3三螺桿泵96
3.2.4螺桿泵的型號編制102
3.3齒輪泵104
3.3.1外嚙合齒輪泵105
3.3.2內嚙合齒輪泵109
3.3.3齒輪泵的型號編制110
3.4液環(huán)泵111
3.4.1液環(huán)泵的工作原理及性能參數111
3.4.2液環(huán)泵的分類(lèi)、結構型式及型號編制114
思考與計算題115
參考文獻116
4活塞式壓縮機117
4.1活塞式壓縮機的結構及分類(lèi)117
4.1.1活塞式壓縮機的基本結構117
4.1.2活塞式壓縮機的種類(lèi)及型號編制118
4.2活塞式壓縮機的熱力學(xué)基礎120
4.2.1基本熱力學(xué)狀態(tài)參數120
4.2.2理想氣體狀態(tài)方程120
4.2.3活塞式壓縮機的理論循環(huán)121
4.2.4活塞式壓縮機工作過(guò)程的示功圖分析125
4.2.5氣缸的實(shí)際吸氣量127
4.2.6壓縮機的排氣量129
4.2.7壓縮機的功率和效率131
4.2.8多級壓縮134
4.3活塞式壓縮機的動(dòng)力學(xué)139
4.3.1曲柄連桿機構的運動(dòng)139
4.3.2曲柄連桿機構運動(dòng)慣性力的分析140
4.3.3壓縮機運轉時(shí)的作用力142
4.3.4慣性力的平衡145
4.3.5切向力圖148
4.4活塞式壓縮機的總體結構150
4.4.1氣缸150
4.4.2活塞組件151
4.4.3填料函154
4.4.4氣閥155
4.4.5曲軸158
4.5活塞式壓縮機的結構型式及性能159
4.5.1活塞式壓縮機的結構型式159
4.5.2主要性能參數161
4.5.3活塞式壓縮機的選型162
4.6活塞式壓縮機的運轉163
4.6.1輸氣量的調節163
4.6.2壓縮機的潤滑164
4.6.3活塞式壓縮機的維護165
思考與計算題165
參考文獻167
5螺桿式壓縮機168
5.1概述168
5.1.1螺桿式壓縮機結構與工作原理168
5.1.2螺桿式壓縮機的分類(lèi)及應用范圍169
5.1.3螺桿式壓縮機的特點(diǎn)169
5.2螺桿式壓縮機的工作過(guò)程及主要熱力參數171
5.2.1工作過(guò)程171
5.2.2實(shí)際工作過(guò)程171
5.2.3內壓力比及壓力分布圖173
5.2.4螺桿式壓縮機的排氣量及容積效率174
5.2.5螺桿式壓縮機的排氣溫度176
5.3螺桿式壓縮機的性能曲線(xiàn)178
5.4單螺桿壓縮機179
5.5螺桿式壓縮機的排氣量調節180
思考與計算題181
參考文獻182
6離心式壓縮機183
6.1概述183
6.1.1離心式壓縮機的特點(diǎn)183
6.1.2離心式壓縮機的應用183
6.1.3離心式壓縮機的基本結構及工作原理183
6.2離心式壓縮機熱力過(guò)程分析185
6.2.1連續性方程186
6.2.2歐拉方程186
6.2.3功率和效率188
6.2.4級中氣體狀態(tài)的變化191
6.2.5離心式壓縮機級的性能曲線(xiàn)196
6.3葉輪199
6.3.1葉輪的結構形式199
6.3.2葉輪的主要參數201
6.4其他零件205
6.4.1擴壓器205
6.4.2回流器和蝸殼208
6.5離心式壓縮機的密封209
6.5.1迷宮密封210
6.5.2浮環(huán)密封212
6.5.3干氣密封214
6.5.4其他類(lèi)型的密封217
6.6離心式壓縮機的選型217
6.6.1離心式壓縮機的型號編制217
6.6.2選型考慮的因素218
6.6.3選型步驟220
思考與計算題221
參考文獻222
7風(fēng)機223
7.1概述223
7.1.1風(fēng)機的分類(lèi)223
7.1.2風(fēng)機的基本性能參數224
7.1.3風(fēng)機的應用225
7.2離心式風(fēng)機226
7.2.1離心式風(fēng)機的工作原理226
7.2.2離心式風(fēng)機的型號編制227
7.2.3離心式風(fēng)機的性能曲線(xiàn)229
7.2.4離心式風(fēng)機的選型231
7.2.5離心式風(fēng)機的調節與運行234
7.3軸流式風(fēng)機238
7.3.1軸流式風(fēng)機的結構型式與工作原理238
7.3.2軸流式風(fēng)機的型號編制及命名方法239
7.3.3軸流式風(fēng)機的性能曲線(xiàn)240
7.3.4軸流式風(fēng)機的運轉與調節241
7.4羅茨鼓風(fēng)機243
7.4.1羅茨鼓風(fēng)機的結構與工作原理243
7.4.2羅茨鼓風(fēng)機的特點(diǎn)與應用243
7.4.3羅茨鼓風(fēng)機選型及計算245
思考與計算題250
參考文獻251
8離心機252
8.1離心機及其分離原理252
8.1.1分離因數252
8.1.2離心分離原理253
8.2過(guò)濾離心機255
8.2.1三足式過(guò)濾離心機255
8.2.2上懸式過(guò)濾離心機259
8.2.3臥式刮刀卸料過(guò)濾離心機260
8.2.4虹吸刮刀卸料過(guò)濾離心機264
8.2.5活塞推料過(guò)濾離心機265
8.2.6離心力卸料過(guò)濾離心機268
8.2.7螺旋卸料過(guò)濾離心機271
8.2.8振動(dòng)卸料離心機272
8.2.9進(jìn)動(dòng)卸料過(guò)濾離心機275
8.3沉降離心機277
8.3.1三足式沉降離心機277
8.3.2刮刀卸料沉降離心機278
8.3.3螺旋卸料沉降離心機280
8.3.4管式沉降離心機284
8.3.5室式沉降離心機286
8.3.6碟式沉降離心機286
8.4離心機的生產(chǎn)能力計算288
8.4.1過(guò)濾離心機的生產(chǎn)能力288
8.4.2沉降離心機的生產(chǎn)能力290
8.5離心機的功率計算292
8.5.1啟動(dòng)轉動(dòng)件所需功率292
8.5.2啟動(dòng)機器到工作轉速所需功率293
8.5.3軸承摩擦消耗的功率293
8.5.4機械密封摩擦消耗的功率294
8.5.5轉鼓及物料表面與空氣摩擦消耗的功率294
8.5.6卸出濾渣（或沉渣）消耗的功率294
8.5.7高速沉降離心機用向心泵排液時(shí)功率295
8.5.8總功率計算296
8.6離心機選型296
8.6.1選型的依據296
8.6.2選型步驟297
8.6.3多種機型聯(lián)用及綜合選型299
思考與計算題301
參考文獻301
附錄303
附表1常用氣體的主要物理常數303
附表2（cosα+λcos2α）的數值表304
附表3sin（α+β）cosβ的數值表305
附表4各章計算題參考答案305