機床數控技術(shù)及應用/高職高專(zhuān)機電及電氣類(lèi)“十三五”規劃教材簡(jiǎn)介，目錄書(shū)摘
2020-03-09 10:10
來(lái)源：京東
作者：京東
機床數控技術(shù)及應用/高職高專(zhuān)機電及電氣類(lèi)“十三五”規劃教材
暫無(wú)報價(jià)
3評論
100%好評
內容簡(jiǎn)介: 《機床數控技術(shù)及應用/高職高專(zhuān)機電及電氣類(lèi)“十三五”規劃教材》結合當前數控機床的實(shí)際應用水平，從應用的角度系統地介紹了數控機床及相關(guān)的技術(shù)知識，內容主要包括計算機數控系統、伺服系統及位置檢測裝置、數控機床機械結構、數控機床加工程序編制以及數控機床故障診斷?！稒C床數控技術(shù)及應用/高職高專(zhuān)機電及電氣類(lèi)“十三五”規劃教材》的參考學(xué)時(shí)數為50學(xué)時(shí)。
《機床數控技術(shù)及應用/高職高專(zhuān)機電及電氣類(lèi)“十三五”規劃教材》既可作為高職高專(zhuān)機電一體化、工業(yè)自動(dòng)化、計算機應用、機械制造、模具設計與制造等專(zhuān)業(yè)學(xué)生的教材，也可作為機電工程技術(shù)人員的參考用書(shū)。
《機床數控技術(shù)及應用/高職高專(zhuān)機電及電氣類(lèi)“十三五”規劃教材》既可作為高職高專(zhuān)機電一體化、工業(yè)自動(dòng)化、計算機應用、機械制造、模具設計與制造等專(zhuān)業(yè)學(xué)生的教材，也可作為機電工程技術(shù)人員的參考用書(shū)。
目錄:第1章 緒論
1．1 機床數控技術(shù)的基本概念
1．2 數控機床的組成與工作原理
1．2．1 數控機床的組成
1．2．2 數控機床的工作原理
1．2．3 數控機床加工的特點(diǎn)及應用范圍
1．3 數控機床的分類(lèi)
1．4 數控機床的發(fā)展趨勢
1．5 制造自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展概況
1．5．1 概述
1．5．2 CAD／CAPP／CAM集成
1．5．3 計算機集成制造系統
1．5．4 柔性制造系統
1．5．5 智能制造技術(shù)和智能制造系統
思考與練習題
第2章 數控機床編程基礎
2．1 數控編程的基本概念
2．1．1 編程過(guò)程與方法
2．1．2 坐標系的概念
2．1．3 程序結構
2．2 常用功能指令及編程方法
2．2．1 準備功能G指令代碼
2．2．2 輔助功能M指令代碼
2．2．3 其他功能F、S、T指令代碼
2．2．4 常用準備功能指令的編程方法
2．3 數控加工工藝設計
2．3．1 工藝分析與設計
2．3．2 工藝文件的編制
2．4 數控編程中的數值計算
2．4．1 基點(diǎn)的坐標計算
2．4．2 節點(diǎn)的坐標計算
思考與練習題
第3章 數控加工工藝與編程
3．1 數控車(chē)床加工工藝編程
3．1．1 加工編程準備
3．1．2 基本功能指令
3．1．3 循環(huán)功能指令
3．2 數控銑床及加工中心工藝編程
3．2．1 加工編程準備
3．2．2 常用功能指令
3．2．3 坐標變換功能指令
3．2．4 平面輪廓加工應用實(shí)例
3．2．5 孔加工固定循環(huán)指令
3．3 數控自動(dòng)編程技術(shù)簡(jiǎn)介
3．3．1 數控自動(dòng)編程技術(shù)概述
3．3．2 CAD／CAM技術(shù)的發(fā)展趨勢
思考與練習題
第4章 計算機數控系統
4．1 CNC系統的概述
4．1．1 CNC系統的組成及其工作原理
4．1．2 CNC系統的特點(diǎn)
4．1．3 CNC系統可實(shí)現的功能
4．2 CNC系統的硬件功能
4．2．1 CNC系統單微處理器結構
4．2．2 多微處理器結構
4．2．3 開(kāi)放式CNC系統
4．3 CNC系統的軟件結構
4．3．1 CNC系統軟件概述
4．3．2 CNC系統軟件的結構特點(diǎn)
4．3．3 CNC系統軟件的結構模式
4．4 數控系統的插補原理
4．4．1 概述
4．4．2 基準脈沖插補
4．4．3 數據采樣插補
4．4．4 數控裝置的進(jìn)給速度控制
思考與練習題
……
第5章 數控機床的伺服系統
第6章 數控機床的機械結構
第7章 數控機床的故障診斷
參考文獻
1．1 機床數控技術(shù)的基本概念
1．2 數控機床的組成與工作原理
1．2．1 數控機床的組成
1．2．2 數控機床的工作原理
1．2．3 數控機床加工的特點(diǎn)及應用范圍
1．3 數控機床的分類(lèi)
1．4 數控機床的發(fā)展趨勢
1．5 制造自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展概況
1．5．1 概述
1．5．2 CAD／CAPP／CAM集成
1．5．3 計算機集成制造系統
1．5．4 柔性制造系統
1．5．5 智能制造技術(shù)和智能制造系統
思考與練習題
第2章 數控機床編程基礎
2．1 數控編程的基本概念
2．1．1 編程過(guò)程與方法
2．1．2 坐標系的概念
2．1．3 程序結構
2．2 常用功能指令及編程方法
2．2．1 準備功能G指令代碼
2．2．2 輔助功能M指令代碼
2．2．3 其他功能F、S、T指令代碼
2．2．4 常用準備功能指令的編程方法
2．3 數控加工工藝設計
2．3．1 工藝分析與設計
2．3．2 工藝文件的編制
2．4 數控編程中的數值計算
2．4．1 基點(diǎn)的坐標計算
2．4．2 節點(diǎn)的坐標計算
思考與練習題
第3章 數控加工工藝與編程
3．1 數控車(chē)床加工工藝編程
3．1．1 加工編程準備
3．1．2 基本功能指令
3．1．3 循環(huán)功能指令
3．2 數控銑床及加工中心工藝編程
3．2．1 加工編程準備
3．2．2 常用功能指令
3．2．3 坐標變換功能指令
3．2．4 平面輪廓加工應用實(shí)例
3．2．5 孔加工固定循環(huán)指令
3．3 數控自動(dòng)編程技術(shù)簡(jiǎn)介
3．3．1 數控自動(dòng)編程技術(shù)概述
3．3．2 CAD／CAM技術(shù)的發(fā)展趨勢
思考與練習題
第4章 計算機數控系統
4．1 CNC系統的概述
4．1．1 CNC系統的組成及其工作原理
4．1．2 CNC系統的特點(diǎn)
4．1．3 CNC系統可實(shí)現的功能
4．2 CNC系統的硬件功能
4．2．1 CNC系統單微處理器結構
4．2．2 多微處理器結構
4．2．3 開(kāi)放式CNC系統
4．3 CNC系統的軟件結構
4．3．1 CNC系統軟件概述
4．3．2 CNC系統軟件的結構特點(diǎn)
4．3．3 CNC系統軟件的結構模式
4．4 數控系統的插補原理
4．4．1 概述
4．4．2 基準脈沖插補
4．4．3 數據采樣插補
4．4．4 數控裝置的進(jìn)給速度控制
思考與練習題
……
第5章 數控機床的伺服系統
第6章 數控機床的機械結構
第7章 數控機床的故障診斷
參考文獻
相關(guān)商品
京公網(wǎng)安備 11000002000088號
