高等學(xué)校規劃教材：煉鋼廠(chǎng)設計原理簡(jiǎn)介，目錄書(shū)摘
2020-04-01 12:01
來(lái)源：京東
作者：京東
高等學(xué)校規劃教材：煉鋼廠(chǎng)設計原理
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編輯推薦: 《煉鋼廠(chǎng)設計原理》第1、2、3、4、9章由重慶科技學(xué)院王令福編寫(xiě)，第5、6、8、11章由重慶科技學(xué)院周書(shū)才編寫(xiě)，第7、10、12章由重慶科技學(xué)院楊治立編寫(xiě)；全書(shū)由王令福統稿。
內容簡(jiǎn)介: 《煉鋼廠(chǎng)設計原理》是根據高等院校冶金工程專(zhuān)業(yè)鋼鐵廠(chǎng)設計原理課程（煉鋼）教學(xué)大綱編寫(xiě)的。內容主要包括：煉鋼廠(chǎng)設計概論、氧氣轉爐設計、氧氣轉爐車(chē)間原材料供應、氧氣頂吹轉爐氧槍設計、電弧爐爐型、電弧爐設備、煉鋼過(guò)程物料平衡與熱平衡計算、爐外精煉設備及工藝布置、連續鑄鋼、氧氣轉爐煉鋼車(chē)間設計、電弧爐煉鋼車(chē)間設計、煉鋼車(chē)間煙氣凈化與回收。
《煉鋼廠(chǎng)設計原理》主要作為高等學(xué)校冶金工程專(zhuān)業(yè)本科教學(xué)用書(shū)，也可供冶金企業(yè)相關(guān)技術(shù)人員參考。
《煉鋼廠(chǎng)設計原理》主要作為高等學(xué)校冶金工程專(zhuān)業(yè)本科教學(xué)用書(shū)，也可供冶金企業(yè)相關(guān)技術(shù)人員參考。
作者簡(jiǎn)介:
目錄:1 煉鋼廠(chǎng)設計概論
1.1 鋼鐵生產(chǎn)流程的組成及總體布置
1.2 煉鋼廠(chǎng)生產(chǎn)規模與金屬平衡
1.3 煉鋼廠(chǎng)設計的內容和程序
思考題
2 氧氣轉爐設計
2.1 氧氣頂吹轉爐爐型及各部分尺寸
2.2 轉爐爐襯
2.3 轉爐金屬構件
2.4 頂底復吹轉爐爐型和底部供氣構件
思考題
3 氧氣轉爐車(chē)間原材料供應
3.1 鐵水的供應
3.2 廢鋼的供應
3.3 散狀材料的供應
3.4 鐵合金的供應
3.5 氧氣的供應
思考題
4 氧氣頂吹轉爐氧槍設計
4.1 噴頭類(lèi)型與選擇
4.2 噴頭尺寸計算
4.3 氧槍槍身設計
4.4 氧槍裝置和副槍裝置
思考題
5 電弧爐爐型
5.1 普通電弧爐爐型及主要參數
5.2 新型uHP(超高功率)電弧爐
思考題
6 電弧爐設備
6.1 變壓器容量選擇
6.2 電極及其主要參數
6.3 電極升降機構與電極橫臂
6.4 爐體傾動(dòng)機構
6.5 爐蓋開(kāi)閉機構
6.6 水冷爐壁與水冷爐蓋
思考題
7 煉鋼過(guò)程的物料平衡與熱平衡計算
7.1 氧氣頂吹轉爐煉鋼物料平衡和熱平衡
7.2 電弧爐煉鋼物料平衡和熱平衡
思考題
8 爐外精煉設備及工藝布置
8.1 爐外精煉方法的選擇
8.2 常見(jiàn)爐外精煉裝置
思考題
9 連續鑄鋼設備
9.1 連鑄機機型及特點(diǎn)
9.2 連鑄機的主要工藝參數
9.3 連鑄機生產(chǎn)能力的確定
9.4 連鑄機主要設備
9.5 壓縮澆注和電磁攪拌裝置
思考題
10 氧氣轉爐煉鋼車(chē)間設計
10.1 轉爐車(chē)問(wèn)組成與生產(chǎn)能力計算
10.2 轉爐車(chē)間主廠(chǎng)房工藝布置
10.3 轉爐全連鑄車(chē)間布置實(shí)例
思考題
11 電弧爐煉鋼車(chē)間設計
11.1 電弧爐生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟指標與生產(chǎn)能力計算
11.2 電弧爐車(chē)間組成、爐子容量與座數確定
11.3 電弧爐車(chē)間工藝布置
11.4 電弧爐車(chē)間各部分工藝布置
思考題
12 煉鋼車(chē)間煙氣凈化與回收
12.1 煙氣與煙塵
12.2 煙氣凈化方案選擇
12.3 煙氣凈化系統
12.4 煙氣凈化系統主要設備
12.5 含塵污水的處理
思考題
附錄
附錄I 可壓縮等熵流函數表理想氣體：γ=1.4
附錄Ⅱ 澆注設備資料
參考文獻
1.1 鋼鐵生產(chǎn)流程的組成及總體布置
1.2 煉鋼廠(chǎng)生產(chǎn)規模與金屬平衡
1.3 煉鋼廠(chǎng)設計的內容和程序
思考題
2 氧氣轉爐設計
2.1 氧氣頂吹轉爐爐型及各部分尺寸
2.2 轉爐爐襯
2.3 轉爐金屬構件
2.4 頂底復吹轉爐爐型和底部供氣構件
思考題
3 氧氣轉爐車(chē)間原材料供應
3.1 鐵水的供應
3.2 廢鋼的供應
3.3 散狀材料的供應
3.4 鐵合金的供應
3.5 氧氣的供應
思考題
4 氧氣頂吹轉爐氧槍設計
4.1 噴頭類(lèi)型與選擇
4.2 噴頭尺寸計算
4.3 氧槍槍身設計
4.4 氧槍裝置和副槍裝置
思考題
5 電弧爐爐型
5.1 普通電弧爐爐型及主要參數
5.2 新型uHP(超高功率)電弧爐
思考題
6 電弧爐設備
6.1 變壓器容量選擇
6.2 電極及其主要參數
6.3 電極升降機構與電極橫臂
6.4 爐體傾動(dòng)機構
6.5 爐蓋開(kāi)閉機構
6.6 水冷爐壁與水冷爐蓋
思考題
7 煉鋼過(guò)程的物料平衡與熱平衡計算
7.1 氧氣頂吹轉爐煉鋼物料平衡和熱平衡
7.2 電弧爐煉鋼物料平衡和熱平衡
思考題
8 爐外精煉設備及工藝布置
8.1 爐外精煉方法的選擇
8.2 常見(jiàn)爐外精煉裝置
思考題
9 連續鑄鋼設備
9.1 連鑄機機型及特點(diǎn)
9.2 連鑄機的主要工藝參數
9.3 連鑄機生產(chǎn)能力的確定
9.4 連鑄機主要設備
9.5 壓縮澆注和電磁攪拌裝置
思考題
10 氧氣轉爐煉鋼車(chē)間設計
10.1 轉爐車(chē)問(wèn)組成與生產(chǎn)能力計算
10.2 轉爐車(chē)間主廠(chǎng)房工藝布置
10.3 轉爐全連鑄車(chē)間布置實(shí)例
思考題
11 電弧爐煉鋼車(chē)間設計
11.1 電弧爐生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟指標與生產(chǎn)能力計算
11.2 電弧爐車(chē)間組成、爐子容量與座數確定
11.3 電弧爐車(chē)間工藝布置
11.4 電弧爐車(chē)間各部分工藝布置
思考題
12 煉鋼車(chē)間煙氣凈化與回收
12.1 煙氣與煙塵
12.2 煙氣凈化方案選擇
12.3 煙氣凈化系統
12.4 煙氣凈化系統主要設備
12.5 含塵污水的處理
思考題
附錄
附錄I 可壓縮等熵流函數表理想氣體：γ=1.4
附錄Ⅱ 澆注設備資料
參考文獻
京公網(wǎng)安備 11000002000088號
