金工實(shí)訓（第三版）簡(jiǎn)介，目錄書(shū)摘

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內容簡(jiǎn)介:　　《金工實(shí)訓（第3版）/普通高等院?！笆晃濉币巹澖滩摹肥歉鶕逃啃骂C布的《金工實(shí)習教學(xué)基本要求》和2003年工程材料及機械制造基礎課程教學(xué)指導小組成都會(huì )議精神編寫(xiě)的，適于高等院校工科學(xué)生金工實(shí)習使用?！督鸸?shí)訓（第3版）/普通高等院?！笆晃濉币巹澖滩摹穬热莅ń饘俨牧霞捌錈崽幚?、鑄造、鍛造和沖壓、焊接、切削加工知識、鉗工與鉆工、車(chē)削加工、刨削加工、銑削加工、磨削加工、塑料成形、數控加工基礎知識、數控車(chē)削加工、數控銑削加工、電火花加工、電火花線(xiàn)切割加工等。章末給出涉及各種加工的實(shí)習安全注意事項。附錄給出每個(gè)工種的金工實(shí)習報告。

作者簡(jiǎn)介:

目錄:第1章 金屬材料及其熱處理
1.1 金屬材料的力學(xué)性能
1.2 常用金屬材料簡(jiǎn)介
1.3 常用熱處理方法及設備
熱處理實(shí)習安全注意事項

第2章 鑄造
2.1 概述
2.2 型砂與芯砂
2.3 造型、造芯與合型
2.4 熔煉、澆注和清理
2.5 鑄件質(zhì)量檢驗和常見(jiàn)缺陷分析
鑄造實(shí)習安全注意事項

第3章 鍛造和板料沖壓
3.1 概述
3.2 金屬的加熱
3.3 自由鍛
3.4 模鍛
3.5 板料沖壓
鍛壓及板料沖壓實(shí)習安全注意事項

第4章 焊接
4.1 概述
4.2 手工電弧焊
4.3 氣焊與氣割
4.4 其他焊接方法簡(jiǎn)介
4.5 常見(jiàn)焊接缺陷
焊工實(shí)習安全注意事項

第5章 切削加工知識
5.1 切削加工概述
5.2 機械加工零件的技術(shù)要求
5.3 刀具
5.4 量具

第6章 鉗工與鉆工
6.1 概述
6.2 劃線(xiàn)
6.3 鋸削
6.4 銼削
6.5 鉆床及其使用
6.6 螺紋加工
6.7 刮削
6.8 裝配與拆卸
鉆工實(shí)習安全注意事項

第7章 車(chē)削加工
7.1 概述
7.2 普通車(chē)床
7.3 工件裝夾方法
7.4 車(chē)刀及車(chē)刀安裝
7.5 車(chē)床操作
7.6 基本車(chē)削加工
7.7 典型零件車(chē)削工藝
車(chē)削加工實(shí)習安全注意事項

第8章 刨削加工
8.1 概述
8.2 牛頭刨床
8.3 刨刀和刨削
8.4 刨削類(lèi)機床簡(jiǎn)介
刨削實(shí)習安全注意事項

第9章 銑削加工
9.1 概述
9.2 銑床
9.3 銑刀及其安裝
9.4 銑床主要附件
9.5 典型銑削加工
9.6 齒形加工簡(jiǎn)介
銑削實(shí)習安全注意事項

第10章 磨削加工
10.1 概述
10.2 砂輪
10.3 磨床及磨削
磨削實(shí)習安全注意事項

第11章 塑料成形
11.1 常用塑料簡(jiǎn)介
11.2 注射成形設備及工藝
11.3 注射模具
注塑實(shí)習安全注意事項

第12章 數控加工基礎知識
12.1 概述
12.2 數控機床的組成及工作原理
12.3 數控編程基礎

第13章 數控車(chē)削加工
13.1 概述
13.2 數控車(chē)床
13.3 數控車(chē)床編程指令
13.4 數控車(chē)床的基本操作
13.5 數據設置
13.6 車(chē)削加工編程實(shí)例
數控車(chē)削實(shí)習安全注意事項

第14章 數控銑削加工
14.1 概述
14.2 數控銑床
14.3 數控銑床編程指令
14.4 數控銑床的基本操作
14.5 銑削加工編程實(shí)例
數控銑削實(shí)習安全注意事項

第15章 電火花加工
15.1 概述
15.2 電火花成形加工機床
15.3 電火花機床的操作
電火花加工實(shí)習安全注意事項

第16章 電火花線(xiàn)切割加工
16.1 概述
16.2 數控線(xiàn)切割加工設備
16.3 數控線(xiàn)切割機床編程方法
16.4 電火花數控線(xiàn)切割機床的操作
電火花線(xiàn)切割加工安全注意事項
附錄：金工實(shí)習報告
參考文獻