高等學(xué)校規劃教材：工業(yè)通風(fēng)與除塵簡(jiǎn)介，目錄書(shū)摘

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內容簡(jiǎn)介:    《工業(yè)通風(fēng)與除塵》為普通高等學(xué)?！鞍踩こ獭?、“環(huán)境科學(xué)與工程”等專(zhuān)業(yè)的教學(xué)用書(shū)，系統闡述了工業(yè)有害物的種類(lèi)、來(lái)源、危害及其綜合防治措施，以及工業(yè)通風(fēng)與除塵的基本概念、基本原理、設計方法、應用技術(shù)和測試方法。主要內容包括緒論、通風(fēng)方法、排風(fēng)罩、粉塵凈化原理及裝置、有害氣體凈化原理及裝置、通風(fēng)管道的設計計算、通風(fēng)機和通風(fēng)凈化系統測試技術(shù)等。
    《工業(yè)通風(fēng)與除塵》也可作為相關(guān)專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員的參考書(shū)。

作者簡(jiǎn)介:

目錄:1 緒論
1.1 工業(yè)有害物的種類(lèi)和來(lái)源
1.1.1 工業(yè)有害物的種類(lèi)
1.1.2 工業(yè)有害物的來(lái)源
1.2 工業(yè)有害物的危害
1.2.1 工業(yè)有害物對人體的危害
1.2.2 工業(yè)有害物對生產(chǎn)的影響
1.2.3 工業(yè)有害物對環(huán)境的影響
1.3 氣象條件對人體生理的影響
1.3.1 人體的熱平衡
1.3.2 人體散熱方式及其影響因素
1.3.3 氣象條件對人體的影響
1.4 空氣中有害物的含量與相關(guān)標準
1.4.1 有害物含量的表示
1.4.2 大氣環(huán)境質(zhì)量控制標準
1.4.3 我國工業(yè)企業(yè)設計衛生標準
1.4.4 大氣污染物排放標準
1.5 工業(yè)有害物的綜合防治措施
1.5.1 控制有害物產(chǎn)生的措施
1.5.2 通風(fēng)凈化措施
1.5.3 定期檢測
1.5.4 個(gè)體防護措施
1.5.5 管理措施
復習題

2 通風(fēng)方法
2.1 控制有害物的通風(fēng)方法
2.1.1 有害物在室內的傳播機理
2.1.2 控制有害物的通風(fēng)方法
2.2 局部通風(fēng)
2.2.1 局部排風(fēng)系統
2.2.2 局部送風(fēng)系統
2.3 全面通風(fēng)
2.3.1 全面通風(fēng)的一般原則
2.3.2 全面通風(fēng)換氣量的計算
2.3.3 有害物散發(fā)量的計算
2.3.4 全面通風(fēng)氣流組織
2.3.5 空氣質(zhì)量平衡與熱平衡
2.4 置換通風(fēng)
2.4.1 評價(jià)通風(fēng)效果的指標
2.4.2 置換通風(fēng)的原理
2.4.3 置換通風(fēng)的特性
2.4.4 置換通風(fēng)的設計
2.5 事故通風(fēng)
復習題

3 排風(fēng)罩
3.1 排風(fēng)罩的分類(lèi)和設計原則
3.1.1 排風(fēng)罩的分類(lèi)及特點(diǎn)
3.1.2 排風(fēng)罩的設計原則
3.2 排風(fēng)罩的氣體流動(dòng)特性
3.2.1 空間點(diǎn)匯
3.2.2 平面點(diǎn)匯
3.2.3 實(shí)際罩口流場(chǎng)
3.3 密閉罩
3.3.1 密閉罩的工作原理
3.3.2 密閉罩的形式
3.3.3 排風(fēng)口位置的確定
3.3.4 排風(fēng)量的確定
3.4 柜式排風(fēng)罩
3.4.1 柜式排風(fēng)罩的工作原理
3.4.2 柜式排風(fēng)罩的形式
3.4.3 柜式排風(fēng)罩排風(fēng)量的計算
3.5 外部罩
3.5.1 外部罩的工作原理
3.5.2 外部罩的形式
3.5.3 控制風(fēng)速法
3.5.4 流量比法
3.6 接受罩
3.6.1 熱源上部的熱射流
3.6.2 熱源上部接受罩排風(fēng)量的計算
3.7 槽邊排風(fēng)罩
3.7.1 槽邊排風(fēng)罩的類(lèi)型
3.7.2 槽邊排風(fēng)罩的風(fēng)量計算
3.8 吹吸罩
3.8.1 吹吸罩的工作原理
3.8.2 吹吸罩的設計計算
3.8.3 吹吸罩的應用
復習題

4 粉塵凈化原理及裝置
4.1 粉塵的物理化學(xué)性質(zhì)
4.1.1 粉塵的成分和游離二氧化硅含量
4.1.2 密度
4.1.3 粉塵的安置角（安息角）
4.1.4 比表面積
4.1.5 凝聚與附著(zhù)
4.1.6 濕潤性
4.1.7 粉塵的磨損性
4.1.8 電性質(zhì)
4.1.9 黏性
4.1.10 光學(xué)特性
4.1.11 爆炸性
4.2 粉塵的粒徑和粒徑分布
4.2.1 粉塵的形狀
4.2.2 單一粉塵粒徑的定義
4.2.3 粉塵平均粒徑
4.2.4 粉塵的粒度分布（分散度）
4.2.5 粒徑的頻譜分布
4.3 除塵器性能及分類(lèi)
4.3.1 除塵器性能的指標
4.3.2 除塵機理及除塵器的分類(lèi)
4.3.3 選擇除塵器時(shí)應注意事項
4.4 機械式除塵器
4.4.1 重力沉降室
4.4.2 慣性除塵器
4.4.3 旋風(fēng)除塵器
4.5 濕式除塵器
4.5.1 濕式除塵器的工作原理
4.5.2 濕式除塵器的分類(lèi)及其特性
4.5.3 重力噴淋塔
4.5.4 離心式洗滌器
4.5.5 沖擊（自激）式除塵器
4.5.6 多孔洗滌器
4.5.7 文丘里除塵器
4.6 袋式除塵器
4.6.1 袋式除塵器的工作原理
4.6.2 袋式除塵器性能的計算
4.6.3 影響袋式除塵器除塵效率的因素
4.6.4 袋式除塵器的分類(lèi)和清灰過(guò)程
4.6.5 袋式除塵器的結構形式
4.7 靜電除塵器
4.7.1 靜電除塵器的工作原理
4.7.2 電除塵器的結構形式
4.7.3 電除塵器的主要部件
4.7.4 影響電除塵器性能的主要因素
4.7.5 電除塵器的設計計算
4.8 顆粒層除塵器
4.8.1 顆粒層除塵器的工作原理
4.8.2 顆粒層除塵器的性能
4.8.3 影響顆粒層除塵器性能的因素
4.8.4 顆粒層除塵器的分類(lèi)
4.8.5 顆粒層除塵器的結構形式
復習題

5 有害氣體凈化原理及裝置
5.1 概述
5.1.1 吸收法
5.1.2 吸附法
5.1.3 燃燒法
5.1.4 冷凝法
5.1.5 催化轉化法
5.1.6 非平衡等離子體法
5.1.7 光催化轉化法
5.2 吸收與吸附原理
5.2.1 吸收過(guò)程的理論基礎
5.2.2 吸收過(guò)程的機理
5.2.3 吸附原理和特性
5.2.4 吸收劑和吸附劑的要求
5.3 吸收與吸附裝置

……
6 通風(fēng)管道的設計計算
7 通風(fēng)機
8 通風(fēng)凈化系統測試技術(shù)
附錄
參考文獻