冶金職業(yè)技能鑒定理論知識培訓教材：連鑄工培訓教程簡(jiǎn)介，目錄書(shū)摘
2020-01-21 14:44
來(lái)源：京東
作者：京東
冶金職業(yè)技能鑒定理論知識培訓教材：連鑄工培訓教程
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內容簡(jiǎn)介: 《冶金職業(yè)技能鑒定理論知識培訓教材：連鑄工培訓教程》是參照冶金行業(yè)職業(yè)技能標準和職業(yè)技能鑒定規范，依據冶金企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際和崗位群的技能要求編寫(xiě)的?！兑苯鹇殬I(yè)技能鑒定理論知識培訓教材：連鑄工培訓教程》介紹了連鑄工所必須掌握的基本知識和技能，其主要內容包括連續鑄鋼生產(chǎn)概述、連鑄坯凝固基礎知識、連續鑄鋼設備、連鑄生產(chǎn)工藝制度、連鑄生產(chǎn)操作、連鑄常見(jiàn)事故、連鑄坯質(zhì)量、連鑄耐火材料、連鑄技術(shù)的新進(jìn)展。
《冶金職業(yè)技能鑒定理論知識培訓教材：連鑄工培訓教程》可作為職業(yè)技能鑒定培訓教材，也可作為冶金技術(shù)專(zhuān)業(yè)的教材和參考書(shū)。
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作者簡(jiǎn)介:
目錄:1 連續鑄鋼生產(chǎn)概述
1.1 連續鑄鋼工藝過(guò)程及設備組成
1.1.1 連續鑄鋼的生產(chǎn)工藝流程
1.1.2 連鑄機設備組成
1.1.3 連鑄設備的主要設計參數
1.2 連鑄機的分類(lèi)及連鑄的優(yōu)越性
1.2.1 連鑄機分類(lèi)
1.2.2 連續鑄鋼的優(yōu)越性
1.3 連鑄生產(chǎn)的技術(shù)經(jīng)濟指標
1.3.1 主要技術(shù)經(jīng)濟指標
1.3.2 其他指標
2 連鑄坯凝固基礎知識
2.1 鋼液的凝固
2.1.1 鋼液結晶的條件
2.1.2 鋼液結晶的特點(diǎn)
2.2 連鑄坯凝固傳熱
2.2.1 凝固傳熱特點(diǎn)
2.2.2 連鑄坯凝固過(guò)程熱平衡
2.3 鋼液在結晶器內的凝固
2.3.1 結晶器凝固傳熱的特點(diǎn)
2.3.2 結晶器內坯殼的形成
2.3.3 結晶器坯殼的生長(cháng)
2.3.4 結晶器凝固傳熱的影響因素
2.4 鑄坯在二冷區的凝固
2.4.1 二冷區的凝固傳熱
2.4.2 二冷區凝固傳熱的影響因素
2.4.3 二冷區凝固坯殼的生長(cháng)
2.4.4 鑄坯的液相穴深度
2.5 連鑄坯的結構
2.5.1 連鑄坯的凝固結構
2.5.2 連鑄坯結構的控制
2.6 連鑄坯冷卻過(guò)程中的應力
2.6.1 熱應力
2.6.2 組織應力
2.6.3 機械應力
2.6.4 應力的消除
3 連續鑄鋼設備
3.1 鋼包、中間包設備
3.1.1 鋼包
3.1.2 鋼包水口
3.1.3 鋼包烘烤
3.1.4 鋼包回轉臺
3.1.5 中間包
3.1.6 中間包水口
3.1.7 中間包烘烤
3.1.8 中間包車(chē)
3.2 結晶器和結晶器振動(dòng)裝置
3.2.1 結晶器
3.2.2 結晶器振動(dòng)裝置
3.3 結晶器液面控制裝置
3.3.1 結晶器內鋼液面高度測定與控制的意義
3.3.2 結晶器內鋼液面高度測定與控制的方法
3.3.3 液面控制裝置的檢查與使用
3.4 鑄坯導向、冷卻及拉矯裝置
3.4.1 小方坯連鑄機導向及拉矯裝置
3.4.2 大方坯連鑄機導向及拉矯裝置
3.4.3 板坯連鑄機導向及拉矯裝置
3.4.4 二冷區冷卻裝置
3.5 鑄坯切割裝置
3.5.1 火焰切割機
3.5.2 機械剪切機
3.6 引錠裝置
3.6.1 引錠桿
3.6.2 引錠頭
3.6.3 引錠桿存放裝置
3.6.4 引錠裝置操作
4 連鑄生產(chǎn)工藝制度
4.1 連鑄鋼液質(zhì)量的控制
4.1.1 鋼液溫度的控制
……
5 連鑄生產(chǎn)操作
6 連鑄常見(jiàn)事故
7 連鑄坯質(zhì)量
8 連鑄耐火材料
9 連鑄技術(shù)的新進(jìn)展
參考文獻
1.1 連續鑄鋼工藝過(guò)程及設備組成
1.1.1 連續鑄鋼的生產(chǎn)工藝流程
1.1.2 連鑄機設備組成
1.1.3 連鑄設備的主要設計參數
1.2 連鑄機的分類(lèi)及連鑄的優(yōu)越性
1.2.1 連鑄機分類(lèi)
1.2.2 連續鑄鋼的優(yōu)越性
1.3 連鑄生產(chǎn)的技術(shù)經(jīng)濟指標
1.3.1 主要技術(shù)經(jīng)濟指標
1.3.2 其他指標
2 連鑄坯凝固基礎知識
2.1 鋼液的凝固
2.1.1 鋼液結晶的條件
2.1.2 鋼液結晶的特點(diǎn)
2.2 連鑄坯凝固傳熱
2.2.1 凝固傳熱特點(diǎn)
2.2.2 連鑄坯凝固過(guò)程熱平衡
2.3 鋼液在結晶器內的凝固
2.3.1 結晶器凝固傳熱的特點(diǎn)
2.3.2 結晶器內坯殼的形成
2.3.3 結晶器坯殼的生長(cháng)
2.3.4 結晶器凝固傳熱的影響因素
2.4 鑄坯在二冷區的凝固
2.4.1 二冷區的凝固傳熱
2.4.2 二冷區凝固傳熱的影響因素
2.4.3 二冷區凝固坯殼的生長(cháng)
2.4.4 鑄坯的液相穴深度
2.5 連鑄坯的結構
2.5.1 連鑄坯的凝固結構
2.5.2 連鑄坯結構的控制
2.6 連鑄坯冷卻過(guò)程中的應力
2.6.1 熱應力
2.6.2 組織應力
2.6.3 機械應力
2.6.4 應力的消除
3 連續鑄鋼設備
3.1 鋼包、中間包設備
3.1.1 鋼包
3.1.2 鋼包水口
3.1.3 鋼包烘烤
3.1.4 鋼包回轉臺
3.1.5 中間包
3.1.6 中間包水口
3.1.7 中間包烘烤
3.1.8 中間包車(chē)
3.2 結晶器和結晶器振動(dòng)裝置
3.2.1 結晶器
3.2.2 結晶器振動(dòng)裝置
3.3 結晶器液面控制裝置
3.3.1 結晶器內鋼液面高度測定與控制的意義
3.3.2 結晶器內鋼液面高度測定與控制的方法
3.3.3 液面控制裝置的檢查與使用
3.4 鑄坯導向、冷卻及拉矯裝置
3.4.1 小方坯連鑄機導向及拉矯裝置
3.4.2 大方坯連鑄機導向及拉矯裝置
3.4.3 板坯連鑄機導向及拉矯裝置
3.4.4 二冷區冷卻裝置
3.5 鑄坯切割裝置
3.5.1 火焰切割機
3.5.2 機械剪切機
3.6 引錠裝置
3.6.1 引錠桿
3.6.2 引錠頭
3.6.3 引錠桿存放裝置
3.6.4 引錠裝置操作
4 連鑄生產(chǎn)工藝制度
4.1 連鑄鋼液質(zhì)量的控制
4.1.1 鋼液溫度的控制
……
5 連鑄生產(chǎn)操作
6 連鑄常見(jiàn)事故
7 連鑄坯質(zhì)量
8 連鑄耐火材料
9 連鑄技術(shù)的新進(jìn)展
參考文獻
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