西門(mén)子S7-200 PLC快速入門(mén)與提高實(shí)例簡(jiǎn)介，目錄書(shū)摘

編輯推薦:《 西門(mén)子S7- 200 PLC快速入門(mén)與提高實(shí)例》考慮初學(xué)者的學(xué)習體驗，內容由淺入深，循序漸進(jìn)，介紹了PLC編程的專(zhuān)業(yè)知識和典型應用實(shí)例，主要系統講解了PLC的軟件、硬件、指令與編程方法及設備改造應用案例，包括S7-200系列小型PLC的編程軟件使用入門(mén)、 PLC的編程語(yǔ)言、 邏輯控制、運動(dòng)控制和過(guò)程控制技術(shù)、PLC應用系統的設計、 多種行業(yè)PLC應用實(shí)例等。

內容簡(jiǎn)介:本書(shū)從PLC工業(yè)應用和實(shí)際出發(fā)，由淺入深地介紹了PLC編程的專(zhuān)業(yè)知識和典型應用實(shí)例，主要系統講解了PLC的軟件、硬件、指令與編程方法及設備改造應用案例，包括S7-200系列小型PLC的編程軟件使用入門(mén)，PLC的編程語(yǔ)言、邏輯控制、運動(dòng)控制和過(guò)程控制技術(shù)，PLC應用系統的設計，可編程控制器網(wǎng)絡(luò )與通信技術(shù)，PLC在機床電氣、供水系統控制等領(lǐng)域的典型應用實(shí)例。書(shū)中編程實(shí)例豐富，實(shí)用性強，許多代碼可以直接應用到工程項目中。
本書(shū)適合進(jìn)入PLC設計與應用崗位的初學(xué)者/入門(mén)者學(xué)習，也可供從事自動(dòng)控制、智能儀器儀表、電力電子、機電一體化等專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員和相關(guān)專(zhuān)業(yè)院校師生參考。

作者簡(jiǎn)介:

目錄:第1章認識S7-200系列PLC
1.1S7-200系列PLC基本組成001
1.1.1S7-200 CPU001
1.1.2擴展功能模塊005
1.2S7-200系列PLC的工作006
1.2.1S7-200 CPU的工作模式006
1.2.2S7-200 PLC如何工作006
1.2.3輸入/輸出滯后時(shí)間007
1.3S7-200可編程控制器的安裝與接線(xiàn)008
1.3.1PLC的安裝與拆卸008
1.3.2PLC接線(xiàn)010
1.3.3抑制電路的使用012
1.3.4電源的選擇014
第2章西門(mén)子PLC的編程軟件使用入門(mén)
2.1STEP 7-Micro/WIN編程軟件的安裝015
2.2STEP 7-Micro/WIN編程軟件的使用015
2.2.1STEP 7-Micro/WIN編程軟件的啟動(dòng)015
2.2.2STEP 7-Micro/WIN編程軟件的界面016
2.2.3創(chuàng )建新工程019
2.2.4保存工程019
2.2.5打開(kāi)工程019
2.2.6系統塊的設置021
2.2.7數據塊024
2.2.8程序調試025
2.2.9交叉引用027
2.2.10工具瀏覽條028
2.3用STEP 7-Micro/WIN建立一個(gè)完整的項目029
2.4仿真軟件簡(jiǎn)介及使用036
2.4.1仿真軟件簡(jiǎn)介036
2.4.2仿真軟件S7-200 SIM2.0的使用036
第3章PLC的編程語(yǔ)言
3.1S7-200 PLC的編程基礎知識039
3.1.1數據的存儲類(lèi)型039
3.1.2元件的功能與地址分配040
3.1.3STEP 7中的編程語(yǔ)言045
3.2位邏輯指令046
3.2.1基本位操作指令046
3.2.2置位/復位指令048
3.2.3RS觸發(fā)器指令049
3.2.4邊沿觸發(fā)指令049
3.2.5邏輯棧操作指令051
3.3定時(shí)器與計數器指令052
3.3.1定時(shí)器指令052
3.3.2計數器指令055
3.3.3基本指令的應用實(shí)例058
3.4功能指令065
3.4.1比較指令065
3.4.2數據處理指令068
3.4.3移位與循環(huán)指令071
3.4.4算術(shù)運算指令075
3.4.5功能指令的應用088
3.5S7-200 PLC的程序控制指令及其應用091
3.5.1跳轉指令091
3.5.2循環(huán)指令092
3.5.3子程序調用指令094
3.5.4中斷指令094
3.5.5暫停指令098
3.5.6結束指令098
3.5.7順控繼電器指令(SCR)098
3.5.8程序控制指令的應用100
第4章邏輯控制、運動(dòng)控制和過(guò)程控制技術(shù)
4.1邏輯控制技術(shù)102
4.1.1由邏輯代數出發(fā)的邏輯編程方法102
4.1.2從梯形圖基本結構出發(fā)的邏輯編程方法106
4.1.3運用功能指令的邏輯編程方法117
4.1.4基本指令實(shí)現的步序編程法121
4.2運動(dòng)控制實(shí)現技術(shù)124
4.2.1運動(dòng)控制系統及常用裝備124
4.2.2PLC的運動(dòng)控制資源133
4.2.3PLC為核心的運動(dòng)控制系統實(shí)現方案及工作原理145
4.3過(guò)程控制技術(shù)146
4.3.1可編程控制器過(guò)程控制物理量接口技術(shù)147
4.3.2基于PLC的閉環(huán)控制技術(shù)150
第5章PLC應用系統的設計
5.1PLC應用系統設計的內容和步驟156
5.1.1PLC應用系統設計的基本原則156
5.1.2PLC應用系統設計的一般步驟156
5.2PLC的選擇158
5.2.1PLC的機型選擇158
5.2.2PLC的容量選擇159
5.2.3I/O模塊的選擇159
5.3節省PLC輸入/輸出點(diǎn)數的方法161
5.3.1減少輸入點(diǎn)數的方法161
5.3.2減少輸出點(diǎn)數的方法162
5.4PLC應用中的若干問(wèn)題163
5.4.1對PLC的某些輸入信號的處理163
5.4.2PLC的安全保護164
第6章可編程控制器網(wǎng)絡(luò )及通信
6.1網(wǎng)絡(luò )概述165
6.1.1聯(lián)網(wǎng)目的165
6.1.2網(wǎng)絡(luò )結構和通信協(xié)議165
6.1.3通信方式167
6.1.4網(wǎng)絡(luò )配置167
6.2S7-200系列CPU與計算機設備的通信168
6.2.1S7-200系列CPU的通信性能168
6.2.2PC與S7-200 CPU之間的聯(lián)網(wǎng)通信170
6.3S7-200系列PLC自由口通信172
6.3.1相關(guān)的特殊功能寄存器172
6.3.2自由口發(fā)送與接收指令174
6.4網(wǎng)絡(luò )通信與運行174
6.4.1控制寄存器的傳送和傳送數據表175
6.4.2網(wǎng)絡(luò )運行指令176
6.5S7-200 CPU的PROFIBUS-DP通信176
6.5.1ROFIBUS組成176
6.5.2PROFIBUS-DP的標準通信協(xié)議176
6.5.3用SIMATIC EM 277模塊將S7-200 CPU構成DP網(wǎng)絡(luò )系統177
第7章應用實(shí)例分析
7.1倉庫門(mén)的自動(dòng)控制179
7.1.1倉庫門(mén)工作的控制要求181
7.1.2倉庫門(mén)控制的PLC輸入/輸出分配表及外部接線(xiàn)圖181
7.1.3倉庫門(mén)控制的程序182
7.2PLC在氣動(dòng)機械手中的應用183
7.2.1氣動(dòng)機械手控制要求183
7.2.2PLC輸入/輸出地址分配表及外部接線(xiàn)圖184
7.2.3氣動(dòng)機械手程序185
7.3PLC在除塵室控制中的應用188
7.3.1除塵室系統控制要求188
7.3.2PLC輸入/輸出地址的分配及外部接線(xiàn)圖189
7.3.3除塵室控制的程序190
7.4PLC在某機床三工位旋轉工作臺控制中的應用191
7.4.1三工位旋轉工作臺工作簡(jiǎn)介191
7.4.2PLC輸入/輸出分配表及外部接線(xiàn)圖192
7.4.3順序功能流程圖及控制程序194
7.5PLC在輸電線(xiàn)路自動(dòng)重合閘控制中的應用198
7.5.1自動(dòng)重合閘控制過(guò)程198
7.5.2輸入/輸出點(diǎn)的分配及PLC外部接線(xiàn)圖198
7.5.3自動(dòng)重合閘的控制程序199
7.6PLC在電鍍專(zhuān)用行車(chē)控制中的應用201
7.6.1電鍍專(zhuān)用行車(chē)的工作過(guò)程201
7.6.2電鍍專(zhuān)用行車(chē)的拖動(dòng)系統主電路202
7.6.3PLC輸入/輸出地址分配203
7.6.4電鍍專(zhuān)用行車(chē)控制參考程序203
7.7機械臂分檢裝置程序示例206
7.7.1設計要求206
7.7.2改造過(guò)程206
7.7.3程序設計說(shuō)明209
7.8電動(dòng)機啟/停程序示例209
7.8.1設計要求209
7.8.2改造過(guò)程209
7.8.3程序設計說(shuō)明210
7.9恒壓供水PLC控制系統211
7.9.1設計要求211
7.9.2改造過(guò)程212
7.9.3程序設計說(shuō)明214
7.10雙恒壓無(wú)塔供水控制系統設計219
7.10.1設計要求219
7.10.2電氣控制系統原理圖221
7.10.3系統程序設計223
7.11薄刀式分切壓痕機控制系統230
7.11.1設計要求230
7.11.2改造過(guò)程231
7.11.3程序設計說(shuō)明232
參考文獻239