機械制造工藝與機床夾具（第3版）簡(jiǎn)介，目錄書(shū)摘
2020-04-01 12:03
來(lái)源：京東
作者：京東
機械制造工藝與機床夾具（第3版）
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內容簡(jiǎn)介: 《機械制造工藝與機床夾具（第3版）》共分七章，圍繞機械制造工藝和機床夾具設計兩個(gè)方面，介紹了機械加工工藝規程的制訂、機械加工質(zhì)量、機床夾具設計基礎、機床專(zhuān)用夾具及其設計方法、典型零件加工、現代機械制造技術(shù)簡(jiǎn)介、機械裝配工藝基礎等知識。該書(shū)突出了實(shí)用性和先進(jìn)性，具有針對性，內容精簡(jiǎn)易學(xué)，注重培養學(xué)生解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題的能力。
《機械制造工藝與機床夾具（第3版）》為高等職業(yè)技術(shù)教育規劃教材，是機械工業(yè)出版社的精品教材，可作為高職高專(zhuān)院校機械類(lèi)和近機械類(lèi)專(zhuān)業(yè)的教材，也可作為相關(guān)專(zhuān)業(yè)的工程技術(shù)人員參考用書(shū)。
《機械制造工藝與機床夾具（第3版）》為高等職業(yè)技術(shù)教育規劃教材，是機械工業(yè)出版社的精品教材，可作為高職高專(zhuān)院校機械類(lèi)和近機械類(lèi)專(zhuān)業(yè)的教材，也可作為相關(guān)專(zhuān)業(yè)的工程技術(shù)人員參考用書(shū)。
作者簡(jiǎn)介:
目錄:第3版前言
第2版前言
第1版前言
緒論
第1章 機械加工工藝規程的制訂
1．1 基本概念
1．2 零件圖的工藝分析
1．3 毛坯的選擇
1．4 定位基準及其選擇
1．5 工藝路線(xiàn)的擬訂
1．6 加工余量的確定
1．7 工序尺寸及其公差的確定
1．8 機床與工藝裝備的選擇
1．9 機械加工生產(chǎn)率和技術(shù)經(jīng)濟分析
習題
第2章 機械加工質(zhì)量
2．1 機械加工精度
2．2 機械加工的表面質(zhì)量
習題
第3章 機床夾具設計基礎
3．1 概述
3．2 工件定位的基本原理及定位元件
3．3 定位誤差的分析和計算
3．4 工件的夾緊
習題
第4章 機床專(zhuān)用夾具及其設計方法
4．1 各類(lèi)機床夾具及其結構特點(diǎn)
4．2 專(zhuān)用夾具設計的全過(guò)程
習題
第5章 典型零件加工
5．1 車(chē)床主軸加工
5．2 箱體加工
5．3 連桿加工
5．4 圓柱齒輪加工
習題
第6章 現代制造技術(shù)簡(jiǎn)介
6．1 精密加工和超精密加工
6．2 特種加工方法
6．3 數控加工技術(shù)
6．4 柔性制造系統
6．5 計算機集成制造系統
6．6 計算機輔助工藝規程設計
習題
第7章 機械裝配工藝基礎
7．1 概述
7．2 保證裝配精度的工藝方法
7．3 裝配尺寸鏈
7．4 裝配工藝規程的制訂
習題
參考文獻
第2版前言
第1版前言
緒論
第1章 機械加工工藝規程的制訂
1．1 基本概念
1．2 零件圖的工藝分析
1．3 毛坯的選擇
1．4 定位基準及其選擇
1．5 工藝路線(xiàn)的擬訂
1．6 加工余量的確定
1．7 工序尺寸及其公差的確定
1．8 機床與工藝裝備的選擇
1．9 機械加工生產(chǎn)率和技術(shù)經(jīng)濟分析
習題
第2章 機械加工質(zhì)量
2．1 機械加工精度
2．2 機械加工的表面質(zhì)量
習題
第3章 機床夾具設計基礎
3．1 概述
3．2 工件定位的基本原理及定位元件
3．3 定位誤差的分析和計算
3．4 工件的夾緊
習題
第4章 機床專(zhuān)用夾具及其設計方法
4．1 各類(lèi)機床夾具及其結構特點(diǎn)
4．2 專(zhuān)用夾具設計的全過(guò)程
習題
第5章 典型零件加工
5．1 車(chē)床主軸加工
5．2 箱體加工
5．3 連桿加工
5．4 圓柱齒輪加工
習題
第6章 現代制造技術(shù)簡(jiǎn)介
6．1 精密加工和超精密加工
6．2 特種加工方法
6．3 數控加工技術(shù)
6．4 柔性制造系統
6．5 計算機集成制造系統
6．6 計算機輔助工藝規程設計
習題
第7章 機械裝配工藝基礎
7．1 概述
7．2 保證裝配精度的工藝方法
7．3 裝配尺寸鏈
7．4 裝配工藝規程的制訂
習題
參考文獻
京公網(wǎng)安備 11000002000088號
