數控機床與加工技術(shù)簡(jiǎn)介，目錄書(shū)摘
2020-03-23 09:47
來(lái)源：京東
作者：京東
數控機床與加工技術(shù)
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編輯推薦:（1）淡化傳統教材知識結構體系，以“項目”和“任務(wù)”為導向，按照“做中學(xué)、學(xué)中做” 的模式展開(kāi)介紹。
（2）內容由淺入深，由數控機床基礎知識到數控加工，到綜合應用，通俗易懂。
（3）基于“工作過(guò)程”的項目實(shí)施細節，強調“在做中教、在做中學(xué)”,教、學(xué)、做一體化的教學(xué)方法，注重培養職業(yè)習慣和素養。
（4）內容設置注重專(zhuān)業(yè)技能實(shí)踐及職業(yè)綜合能力的提高，強調專(zhuān)業(yè)知識的應用和重點(diǎn)培養專(zhuān)業(yè)技能。
本書(shū)可作為機械設計制造及其自動(dòng)化職教師資本科專(zhuān)業(yè)的教學(xué)用書(shū)，也可作為相關(guān)專(zhuān)業(yè)的教學(xué)參考書(shū)。
（2）內容由淺入深，由數控機床基礎知識到數控加工，到綜合應用，通俗易懂。
（3）基于“工作過(guò)程”的項目實(shí)施細節，強調“在做中教、在做中學(xué)”,教、學(xué)、做一體化的教學(xué)方法，注重培養職業(yè)習慣和素養。
（4）內容設置注重專(zhuān)業(yè)技能實(shí)踐及職業(yè)綜合能力的提高，強調專(zhuān)業(yè)知識的應用和重點(diǎn)培養專(zhuān)業(yè)技能。
本書(shū)可作為機械設計制造及其自動(dòng)化職教師資本科專(zhuān)業(yè)的教學(xué)用書(shū)，也可作為相關(guān)專(zhuān)業(yè)的教學(xué)參考書(shū)。
內容簡(jiǎn)介:本書(shū)詳細介紹了數控機床各主要部件的結構原理以及操作、維護技術(shù),重點(diǎn)介紹了典型零件的編程與加工。本書(shū)內容取材新穎,理論與實(shí)踐相結合,以項目引導、任務(wù)驅動(dòng)組織教學(xué),注重培養解決實(shí)際工程問(wèn)題的能力。
本書(shū)可作為職教師資本科機械設計制造及自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的教材,也可作為機械類(lèi)相關(guān)專(zhuān)業(yè)的教學(xué)參考書(shū),還可作為機械專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的自學(xué)用書(shū)。
本書(shū)可作為職教師資本科機械設計制造及自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的教材,也可作為機械類(lèi)相關(guān)專(zhuān)業(yè)的教學(xué)參考書(shū),還可作為機械專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的自學(xué)用書(shū)。
作者簡(jiǎn)介:文懷興，陜西科技大學(xué)機電工程學(xué)院，教授，機械系主任，主要從事機械設計制造及其自動(dòng)化方面的教學(xué)和研究工作，主講研究生和本科生“機械制造與裝配自動(dòng)化；先進(jìn)制造技術(shù)；數控機床設計；計算機輔助工藝設計（CAPP）；數控加工與編程技術(shù)”等課程。主持及參加省部級科研項目5項，主持廳局級科研項目2項，獲陜西省科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二、三等獎3項，陜西省產(chǎn)學(xué)研開(kāi)發(fā)工程一等獎1項，獲陜西省專(zhuān)利一等獎1項，獲國家實(shí)用新型專(zhuān)利8項。
目錄:第1單元 基礎篇
第1章數控機床概述4
1.1 任務(wù)1——認識數控機床 4
1.2 任務(wù)2——數控機床應用 12
1.3 任務(wù)3——數控機床組成 14
1.4 任務(wù)4——數控機床的分類(lèi) 17
1.5 實(shí)訓——數控機床結構組成與加工演示 21
第2章數控機床典型機構與部件23
2.1 項目1——數控機床主軸部件認知與裝調 23
2.1.1 案例1——數控車(chē)床主軸部件 23
2.1.2 案例2——數控加工中心主軸部件 26
2.1.3 實(shí)訓1——主軸部件結構仿真 31
2.1.4 實(shí)訓2——主軸部件拆裝調試 34
2.2 項目2——滾珠絲杠螺母機構的裝配與調整 37
2.2.1 任務(wù)1——認知滾珠絲杠 37
2.2.2 任務(wù)2——滾珠絲杠機構的分類(lèi) 42
2.2.3 任務(wù)3——滾珠絲杠的預緊與間隙調整 45
2.2.4 任務(wù)4——滾珠絲杠與其他直線(xiàn)運動(dòng)形式比較 48
2.2.5 任務(wù)5——滾珠絲杠螺母機構的安全使用 49
2.3 項目3——傳動(dòng)齒輪間隙消除與調整 50
2.3.1 任務(wù)1——消隙齒輪傳動(dòng)的認知 51
2.3.2 任務(wù)2——偏心套消除齒輪傳動(dòng)間隙 55
2.3.3 任務(wù)3——雙片直齒輪錯位消除傳動(dòng)間隙 56
2.3.4 任務(wù)4——消隙齒輪箱的裝配與調整 57
2.4 項目4——自動(dòng)換刀裝置 61
2.4.1 案例1——數控車(chē)床自動(dòng)換刀裝置 62
2.4.2 案例2——數控加工中心自動(dòng)換刀裝置 66
2.5 項目5——數控機床導軌拆裝與調隙 72
2.5.1 任務(wù)1——機床導軌的結構及其導向原理認知 72
2.5.2 任務(wù)2——導軌的間隙調整和預緊 82
2.5.3 任務(wù)3——提高導軌耐磨性和壽命 84
2.6 項目6——位置檢測裝置 87
2.6.1 任務(wù)1——檢測裝置的類(lèi)型及要求 87
2.6.2 任務(wù)2——旋轉變壓器原理及應用 89
2.6.3 任務(wù)3——感應同步器原理及應用 90
2.6.4 任務(wù)4——光柵的工作原理及應用 94
2.6.5 實(shí)訓——測量元件的安裝調試 98
2.7 綜合實(shí)訓1——數控車(chē)床的拆裝與調試 101
2.8 綜合實(shí)訓2——數控銑床的拆裝與調試 108
第3章數控編程基礎知識115
3.1 任務(wù)1——數控編程的概念 115
3.2 任務(wù)2——數控機床坐標系認知 118
3.2.1 實(shí)訓1——數控加工工件坐標系的建立 121
3.2.2 實(shí)訓2——數控機床切削加工的對刀 126
3.3 任務(wù)3——數控程序結構及常用編程指令學(xué)習 129
3.3.1 實(shí)訓1——加工準備類(lèi)指令編程實(shí)例 155
3.3.2 實(shí)訓2——刀具補償功能編程實(shí)例 156
3.4 任務(wù)4——數控加工工藝設計認知 158
3.4.1 實(shí)訓1——機夾不重磨刀具的選用 161
3.4.2 實(shí)訓2——精鏜內孔刀具的選用 168
3.5 任務(wù)5——數控編程中的數值計算 171
3.6 綜合實(shí)訓1——數控系統參數設置與調整 174
3.7 綜合實(shí)訓2——數控機床的基本操作 177
3.8 綜合實(shí)訓3——切削用量的選擇與實(shí)訓 181
第2單元 加工篇
第4章數控加工常用方法185
4.1 任務(wù)1——車(chē)削刀具選用 185
4.2 任務(wù)2——數控車(chē)床典型加工方法的認知 192
4.3 任務(wù)3——數控銑(加工中心)刀具選用的方法 199
4.4 任務(wù)4——數控銑床及加工中心孔、槽的加工方法 205
4.5 任務(wù)5——數控銑床及加工中心平面、輪廓、型腔的加工方法 209
4.6 任務(wù)6——數控銑及加工中心夾具的選用 214
第5章加工方法能訓練216
5.1 任務(wù)1———外圓車(chē)削加工綜合訓練 216
5.2 任務(wù)2——外輪廓銑削加工訓練 219
第6 章數控車(chē)典型零件加工222
任務(wù)——傳動(dòng)軸的數控編程與加工 222
第7章數控銑、加工中心典型零件加工234
7.1 任務(wù)1——平面凸輪零件的數控編程與加工 234
7.2 任務(wù)2——臥式加工中心平板類(lèi)零件的數控編程 241
第8章典型曲面的加工254
任務(wù)——曲面零件的數控編程與加工 254
第3單元 提高篇
第9章綜合零件的編程與加工269
9.1 綜合實(shí)訓1——數控車(chē)削為主要工序的綜合訓練 269
9.2 綜合實(shí)訓2——數控銑削為主要工序的綜合訓練 273
9.3 綜合實(shí)訓3——復雜曲面零件的綜合訓練 281
9.4 綜合實(shí)訓4——數控技能大賽的綜合訓練 292
第10章數控機床的維護296
10.1 任務(wù)1——數控機床的使用要求 296
10.2 任務(wù)2——數控系統的維護 297
10.3 任務(wù)3——機械部件的維護 299
10.4 任務(wù)4——數控機床的日常維護保養 301
參考文獻305
第1章數控機床概述4
1.1 任務(wù)1——認識數控機床 4
1.2 任務(wù)2——數控機床應用 12
1.3 任務(wù)3——數控機床組成 14
1.4 任務(wù)4——數控機床的分類(lèi) 17
1.5 實(shí)訓——數控機床結構組成與加工演示 21
第2章數控機床典型機構與部件23
2.1 項目1——數控機床主軸部件認知與裝調 23
2.1.1 案例1——數控車(chē)床主軸部件 23
2.1.2 案例2——數控加工中心主軸部件 26
2.1.3 實(shí)訓1——主軸部件結構仿真 31
2.1.4 實(shí)訓2——主軸部件拆裝調試 34
2.2 項目2——滾珠絲杠螺母機構的裝配與調整 37
2.2.1 任務(wù)1——認知滾珠絲杠 37
2.2.2 任務(wù)2——滾珠絲杠機構的分類(lèi) 42
2.2.3 任務(wù)3——滾珠絲杠的預緊與間隙調整 45
2.2.4 任務(wù)4——滾珠絲杠與其他直線(xiàn)運動(dòng)形式比較 48
2.2.5 任務(wù)5——滾珠絲杠螺母機構的安全使用 49
2.3 項目3——傳動(dòng)齒輪間隙消除與調整 50
2.3.1 任務(wù)1——消隙齒輪傳動(dòng)的認知 51
2.3.2 任務(wù)2——偏心套消除齒輪傳動(dòng)間隙 55
2.3.3 任務(wù)3——雙片直齒輪錯位消除傳動(dòng)間隙 56
2.3.4 任務(wù)4——消隙齒輪箱的裝配與調整 57
2.4 項目4——自動(dòng)換刀裝置 61
2.4.1 案例1——數控車(chē)床自動(dòng)換刀裝置 62
2.4.2 案例2——數控加工中心自動(dòng)換刀裝置 66
2.5 項目5——數控機床導軌拆裝與調隙 72
2.5.1 任務(wù)1——機床導軌的結構及其導向原理認知 72
2.5.2 任務(wù)2——導軌的間隙調整和預緊 82
2.5.3 任務(wù)3——提高導軌耐磨性和壽命 84
2.6 項目6——位置檢測裝置 87
2.6.1 任務(wù)1——檢測裝置的類(lèi)型及要求 87
2.6.2 任務(wù)2——旋轉變壓器原理及應用 89
2.6.3 任務(wù)3——感應同步器原理及應用 90
2.6.4 任務(wù)4——光柵的工作原理及應用 94
2.6.5 實(shí)訓——測量元件的安裝調試 98
2.7 綜合實(shí)訓1——數控車(chē)床的拆裝與調試 101
2.8 綜合實(shí)訓2——數控銑床的拆裝與調試 108
第3章數控編程基礎知識115
3.1 任務(wù)1——數控編程的概念 115
3.2 任務(wù)2——數控機床坐標系認知 118
3.2.1 實(shí)訓1——數控加工工件坐標系的建立 121
3.2.2 實(shí)訓2——數控機床切削加工的對刀 126
3.3 任務(wù)3——數控程序結構及常用編程指令學(xué)習 129
3.3.1 實(shí)訓1——加工準備類(lèi)指令編程實(shí)例 155
3.3.2 實(shí)訓2——刀具補償功能編程實(shí)例 156
3.4 任務(wù)4——數控加工工藝設計認知 158
3.4.1 實(shí)訓1——機夾不重磨刀具的選用 161
3.4.2 實(shí)訓2——精鏜內孔刀具的選用 168
3.5 任務(wù)5——數控編程中的數值計算 171
3.6 綜合實(shí)訓1——數控系統參數設置與調整 174
3.7 綜合實(shí)訓2——數控機床的基本操作 177
3.8 綜合實(shí)訓3——切削用量的選擇與實(shí)訓 181
第2單元 加工篇
第4章數控加工常用方法185
4.1 任務(wù)1——車(chē)削刀具選用 185
4.2 任務(wù)2——數控車(chē)床典型加工方法的認知 192
4.3 任務(wù)3——數控銑(加工中心)刀具選用的方法 199
4.4 任務(wù)4——數控銑床及加工中心孔、槽的加工方法 205
4.5 任務(wù)5——數控銑床及加工中心平面、輪廓、型腔的加工方法 209
4.6 任務(wù)6——數控銑及加工中心夾具的選用 214
第5章加工方法能訓練216
5.1 任務(wù)1———外圓車(chē)削加工綜合訓練 216
5.2 任務(wù)2——外輪廓銑削加工訓練 219
第6 章數控車(chē)典型零件加工222
任務(wù)——傳動(dòng)軸的數控編程與加工 222
第7章數控銑、加工中心典型零件加工234
7.1 任務(wù)1——平面凸輪零件的數控編程與加工 234
7.2 任務(wù)2——臥式加工中心平板類(lèi)零件的數控編程 241
第8章典型曲面的加工254
任務(wù)——曲面零件的數控編程與加工 254
第3單元 提高篇
第9章綜合零件的編程與加工269
9.1 綜合實(shí)訓1——數控車(chē)削為主要工序的綜合訓練 269
9.2 綜合實(shí)訓2——數控銑削為主要工序的綜合訓練 273
9.3 綜合實(shí)訓3——復雜曲面零件的綜合訓練 281
9.4 綜合實(shí)訓4——數控技能大賽的綜合訓練 292
第10章數控機床的維護296
10.1 任務(wù)1——數控機床的使用要求 296
10.2 任務(wù)2——數控系統的維護 297
10.3 任務(wù)3——機械部件的維護 299
10.4 任務(wù)4——數控機床的日常維護保養 301
參考文獻305
京公網(wǎng)安備 11000002000088號
