金屬工藝學(xué)實(shí)習教材（第4版）簡(jiǎn)介，目錄書(shū)摘
2019-12-26 20:51
來(lái)源：京東
作者：京東
金屬工藝學(xué)實(shí)習教材（第4版）
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內容簡(jiǎn)介: 《金屬工藝學(xué)實(shí)習教材（第4版）》是在一、二、三版的基礎上，吸取了近十年來(lái)清華大學(xué)和兄弟院校的教學(xué)改革成果和教學(xué)經(jīng)驗以及讀者對《金屬工藝學(xué)實(shí)習教材（第4版）》第三版的使用意見(jiàn)，根據新頒布的有關(guān)國家標準及“普通高等學(xué)校機械制造實(shí)習（金工實(shí)習）教學(xué)基本要求（機械類(lèi)專(zhuān)業(yè)適用）”，并考慮適應不同院校的需要而全面修訂的。
《金屬工藝學(xué)實(shí)習教材（第4版）》仍保持了前三版敘述簡(jiǎn)練、深入淺出、直觀(guān)形象和圖文并茂的特點(diǎn)。
全書(shū)共分12章，內容包括鑄造，鍛壓，焊接，鋼的熱處理，機械加工和鉗工的基本知識、各種成形方法、加工方法以及新技術(shù)、新工藝等，并介紹常用設備和工具。
《金屬工藝學(xué)實(shí)習教材（第4版）》可作為高等院校機械類(lèi)各專(zhuān)業(yè)的金工實(shí)習教材，也可供高職、高專(zhuān)、中央廣播電視大學(xué)、職工大學(xué)相關(guān)專(zhuān)業(yè)師生及有關(guān)專(zhuān)業(yè)的工程技術(shù)人員參考。
《金屬工藝學(xué)實(shí)習教材（第4版）》仍保持了前三版敘述簡(jiǎn)練、深入淺出、直觀(guān)形象和圖文并茂的特點(diǎn)。
全書(shū)共分12章，內容包括鑄造，鍛壓，焊接，鋼的熱處理，機械加工和鉗工的基本知識、各種成形方法、加工方法以及新技術(shù)、新工藝等，并介紹常用設備和工具。
《金屬工藝學(xué)實(shí)習教材（第4版）》可作為高等院校機械類(lèi)各專(zhuān)業(yè)的金工實(shí)習教材，也可供高職、高專(zhuān)、中央廣播電視大學(xué)、職工大學(xué)相關(guān)專(zhuān)業(yè)師生及有關(guān)專(zhuān)業(yè)的工程技術(shù)人員參考。
作者簡(jiǎn)介:
目錄:緒論
第一章 鑄造
第一節 概述
第二節 型砂
第三節 造型
第四節 造芯
第五節 合金的熔煉和澆注
第六節 鑄件的落砂、清理和缺陷分析
第七節 特種鑄造
復習思考題
第二章 鍛壓
第一節 概述
第二節 鍛造生產(chǎn)過(guò)程
第三節 自由鍛
第四節 板料沖壓
復習思考題
第三章 焊接
第一節 概述
第二節 焊條電弧焊
第三節 氣焊與熱切割
第四節 氣體保護電弧焊
第五節 其他焊接方法
第六節 焊接變形和焊接缺陷
復習思考題
第四章 鋼的熱處理
第一節 概述
第二節 鋼的熱處理工藝過(guò)程及基本工藝
第三節 常用熱處理方法簡(jiǎn)介
復習思考題
第五章 切削加工基本知識
第一節 概述
第二節 零件技術(shù)要求簡(jiǎn)介
第三節 刀具材料
第四節 量具
復習思考題
第六章 車(chē)工
第一節 概述
第二節 臥式車(chē)床
第三節 車(chē)刀及其安裝
第四節 工件安裝及所用附件
第五節 車(chē)床操作要點(diǎn)
第六節 基本車(chē)削工作
復習思考題
第七章 銑工
第一節 概述
第二節 普通銑床
第三節 銑刀及其安裝
第四節 銑床附件及工件安裝
第五節 銑削工作
復習思考題
第八章 刨工
第一節 概述
第二節 牛頭刨床
第三節 刨刀
第四節 工件安裝方法
第五節 刨削工作
復習思考題
第九章 磨工
第一節 概述
第二節 磨床
第三節 砂輪
第四節 磨削工作
復習思考題
第十章 鉗工
第一節 概述
第二節 劃線(xiàn)
第三節 鋸削
第四節 銼削
第五節 鉆孔、擴孔和鉸孔
第六節 攻螺紋和套螺紋
第七節 裝配的概念
復習思考題
第十一章 特種加工技術(shù)
第一節 概述
第二節 電火花成形與穿孔加工
第三節 電火花線(xiàn)切割加工
第四節 激光加工
復習思考題
第十二章 數控加工技術(shù)
第一節 數控車(chē)床及其加工
第二節 數控銑床及其加工
第三節 數控自動(dòng)化生產(chǎn)系統的發(fā)展
復習思考題
附錄1 切削加工方法60例
附錄2 工件裝夾方法16例
附錄3 金屬切削機床類(lèi)組型劃分表摘錄
附錄4 表面粗糙度Ra，Rz允許值及加工方法
附錄5 基本尺寸小于500mm時(shí)的標準公差（摘自GB/T1800．3-1998）
金工實(shí)習報告
參考文獻
第一章 鑄造
第一節 概述
第二節 型砂
第三節 造型
第四節 造芯
第五節 合金的熔煉和澆注
第六節 鑄件的落砂、清理和缺陷分析
第七節 特種鑄造
復習思考題
第二章 鍛壓
第一節 概述
第二節 鍛造生產(chǎn)過(guò)程
第三節 自由鍛
第四節 板料沖壓
復習思考題
第三章 焊接
第一節 概述
第二節 焊條電弧焊
第三節 氣焊與熱切割
第四節 氣體保護電弧焊
第五節 其他焊接方法
第六節 焊接變形和焊接缺陷
復習思考題
第四章 鋼的熱處理
第一節 概述
第二節 鋼的熱處理工藝過(guò)程及基本工藝
第三節 常用熱處理方法簡(jiǎn)介
復習思考題
第五章 切削加工基本知識
第一節 概述
第二節 零件技術(shù)要求簡(jiǎn)介
第三節 刀具材料
第四節 量具
復習思考題
第六章 車(chē)工
第一節 概述
第二節 臥式車(chē)床
第三節 車(chē)刀及其安裝
第四節 工件安裝及所用附件
第五節 車(chē)床操作要點(diǎn)
第六節 基本車(chē)削工作
復習思考題
第七章 銑工
第一節 概述
第二節 普通銑床
第三節 銑刀及其安裝
第四節 銑床附件及工件安裝
第五節 銑削工作
復習思考題
第八章 刨工
第一節 概述
第二節 牛頭刨床
第三節 刨刀
第四節 工件安裝方法
第五節 刨削工作
復習思考題
第九章 磨工
第一節 概述
第二節 磨床
第三節 砂輪
第四節 磨削工作
復習思考題
第十章 鉗工
第一節 概述
第二節 劃線(xiàn)
第三節 鋸削
第四節 銼削
第五節 鉆孔、擴孔和鉸孔
第六節 攻螺紋和套螺紋
第七節 裝配的概念
復習思考題
第十一章 特種加工技術(shù)
第一節 概述
第二節 電火花成形與穿孔加工
第三節 電火花線(xiàn)切割加工
第四節 激光加工
復習思考題
第十二章 數控加工技術(shù)
第一節 數控車(chē)床及其加工
第二節 數控銑床及其加工
第三節 數控自動(dòng)化生產(chǎn)系統的發(fā)展
復習思考題
附錄1 切削加工方法60例
附錄2 工件裝夾方法16例
附錄3 金屬切削機床類(lèi)組型劃分表摘錄
附錄4 表面粗糙度Ra，Rz允許值及加工方法
附錄5 基本尺寸小于500mm時(shí)的標準公差（摘自GB/T1800．3-1998）
金工實(shí)習報告
參考文獻
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