數控加工工藝簡(jiǎn)介，目錄書(shū)摘
2020-02-11 14:30
來(lái)源：京東
作者：京東
數控加工工藝
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內容簡(jiǎn)介: 數控加工工藝是基于數控機床發(fā)展應用的機械制造工藝，是數控機床編程與操作的基礎，編制好數控加工工藝是充分發(fā)揮數控機床效能的前提。數控加工工藝在融合了普通機械加工工藝的基礎上，突出了應用數控機床加工實(shí)踐的研究，是機械制造中一門(mén)新的課程。隨著(zhù)數控加工的日益普及，數控加工工藝越來(lái)越成為數控技術(shù)發(fā)展中亟待解決的關(guān)鍵問(wèn)題，在數控技術(shù)專(zhuān)業(yè)中，數控加工工藝已逐步成為一門(mén)實(shí)用性強的專(zhuān)業(yè)課程。
在國家示范性專(zhuān)業(yè)建設中，我們經(jīng)過(guò)較長(cháng)時(shí)間的探索，積極穩妥地推行以工作過(guò)程導向為目標的課程建設，改革教學(xué)方法，合理地融合傳統工藝實(shí)踐和工藝學(xué)知識，構建新的數控加工工藝課程標準，編寫(xiě)了本教材。經(jīng)過(guò)實(shí)驗，我們在教學(xué)中發(fā)現，數控加工工藝還不能獨立于傳統工藝理論，將普通機械加工工藝理論知識融入數控加工工藝中，是保證學(xué)生在有限的學(xué)習課時(shí)內比較全面地認識機械加工工藝的有效方法；任務(wù)驅動(dòng)和知識教授有機地結合起來(lái)，才能較好地實(shí)現較高的教學(xué)目標。我相信，教材質(zhì)量還是要通過(guò)合理地構建知識體系來(lái)保證的，任何一本沒(méi)有知識構架的教材，再多么強調“驅動(dòng)”，是經(jīng)不起時(shí)間的檢驗的。
本書(shū)注重了基本機械加工工藝理論及其數控加工應用，從實(shí)例出發(fā)，應用機械加工工藝理淪解決數控加工實(shí)際問(wèn)題。機械加工工藝路線(xiàn)，加工刀具與工裝夾具，工藝參數及操作方法三個(gè)方面是本書(shū)的重點(diǎn)，并注意引導讀者應用工藝基本理論解決工藝問(wèn)題。全書(shū)共七章，第1章介紹切削加工的基本知識；第2章講授在數控機床上常用的夾具及加工定位知識；第3章旨在引導讀者學(xué)習數控加工工藝規程的編制方法和應注意的問(wèn)題；第4章從數控車(chē)床的應用角度出發(fā)，以工作任務(wù)作為驅動(dòng)，介紹數控車(chē)削加工工藝；第5章從數控銑床的應用角度出發(fā)，以工作任務(wù)作為驅動(dòng)，介紹數控銑削加工工藝；第6章從數控加工中心機床的應用角度出發(fā)，以工作任務(wù)作為驅動(dòng)，介紹數控加工中心加工工藝；第7章介紹機械裝配基礎知識。
在國家示范性專(zhuān)業(yè)建設中，我們經(jīng)過(guò)較長(cháng)時(shí)間的探索，積極穩妥地推行以工作過(guò)程導向為目標的課程建設，改革教學(xué)方法，合理地融合傳統工藝實(shí)踐和工藝學(xué)知識，構建新的數控加工工藝課程標準，編寫(xiě)了本教材。經(jīng)過(guò)實(shí)驗，我們在教學(xué)中發(fā)現，數控加工工藝還不能獨立于傳統工藝理論，將普通機械加工工藝理論知識融入數控加工工藝中，是保證學(xué)生在有限的學(xué)習課時(shí)內比較全面地認識機械加工工藝的有效方法；任務(wù)驅動(dòng)和知識教授有機地結合起來(lái)，才能較好地實(shí)現較高的教學(xué)目標。我相信，教材質(zhì)量還是要通過(guò)合理地構建知識體系來(lái)保證的，任何一本沒(méi)有知識構架的教材，再多么強調“驅動(dòng)”，是經(jīng)不起時(shí)間的檢驗的。
本書(shū)注重了基本機械加工工藝理論及其數控加工應用，從實(shí)例出發(fā)，應用機械加工工藝理淪解決數控加工實(shí)際問(wèn)題。機械加工工藝路線(xiàn)，加工刀具與工裝夾具，工藝參數及操作方法三個(gè)方面是本書(shū)的重點(diǎn)，并注意引導讀者應用工藝基本理論解決工藝問(wèn)題。全書(shū)共七章，第1章介紹切削加工的基本知識；第2章講授在數控機床上常用的夾具及加工定位知識；第3章旨在引導讀者學(xué)習數控加工工藝規程的編制方法和應注意的問(wèn)題；第4章從數控車(chē)床的應用角度出發(fā)，以工作任務(wù)作為驅動(dòng)，介紹數控車(chē)削加工工藝；第5章從數控銑床的應用角度出發(fā)，以工作任務(wù)作為驅動(dòng)，介紹數控銑削加工工藝；第6章從數控加工中心機床的應用角度出發(fā)，以工作任務(wù)作為驅動(dòng)，介紹數控加工中心加工工藝；第7章介紹機械裝配基礎知識。
作者簡(jiǎn)介:
目錄:第1章 數控加工的切削基礎
1.1 數控加工工藝系統與加工的基本過(guò)程
1.2 切削運動(dòng)、切削用量及切削層
1.2.1 切削運動(dòng)
1.2.2 切削用量
1.2.3 切削層
1.3 刀具切削部分的幾何形狀和角度
1.3.1 刀具切削部分的結構
1.3.2 車(chē)刀切削部分的幾何角度
1.3.3刀具的工作角度概念
1.4 數控機床的刀具系統
1.4.1 刀具種類(lèi)、刀具材料及其選用
1.4.2 可轉位刀片
1.4.3 數控車(chē)削刀具
1.4.4 數控鏜銑類(lèi)刀具
1.4.5 刀具預調
1.5 金屬切削過(guò)程的主要現象及應用
1.5.1 切削變形與切屑的種類(lèi)
1.5.2 殘留面積、積屑瘤與鱗刺
1.5.3 切削力及其關(guān)系
1.5.4 切削熱及其對切削的影響
1.5.5 刀具失效和耐用度
1.5.6 金屬材料的切削加工性
1.5.7 切削液的合理選擇
1.6 刀具幾何參數的合理選擇
1.6.1 前角及前面形狀的選擇
1.6.2 后角及后面形狀的選擇
1.6.3 主偏角及副偏角的選擇
1.6.4 刃傾角的功用及其選擇
1.6.5 刀尖型式的選擇（過(guò)渡刃的選擇）
1.7 切削用量的選擇
1.7.1 車(chē)削用量的選擇
1.7.2 銑削用量的選擇
思考與練習題
第2章 數控加工機床夾具與工作的安裝
第3章 數控加工工藝規程與數控加工質(zhì)量控制
第4章 數控車(chē)削加工工藝
第7章 機械裝配工藝
參考文獻
1.1 數控加工工藝系統與加工的基本過(guò)程
1.2 切削運動(dòng)、切削用量及切削層
1.2.1 切削運動(dòng)
1.2.2 切削用量
1.2.3 切削層
1.3 刀具切削部分的幾何形狀和角度
1.3.1 刀具切削部分的結構
1.3.2 車(chē)刀切削部分的幾何角度
1.3.3刀具的工作角度概念
1.4 數控機床的刀具系統
1.4.1 刀具種類(lèi)、刀具材料及其選用
1.4.2 可轉位刀片
1.4.3 數控車(chē)削刀具
1.4.4 數控鏜銑類(lèi)刀具
1.4.5 刀具預調
1.5 金屬切削過(guò)程的主要現象及應用
1.5.1 切削變形與切屑的種類(lèi)
1.5.2 殘留面積、積屑瘤與鱗刺
1.5.3 切削力及其關(guān)系
1.5.4 切削熱及其對切削的影響
1.5.5 刀具失效和耐用度
1.5.6 金屬材料的切削加工性
1.5.7 切削液的合理選擇
1.6 刀具幾何參數的合理選擇
1.6.1 前角及前面形狀的選擇
1.6.2 后角及后面形狀的選擇
1.6.3 主偏角及副偏角的選擇
1.6.4 刃傾角的功用及其選擇
1.6.5 刀尖型式的選擇（過(guò)渡刃的選擇）
1.7 切削用量的選擇
1.7.1 車(chē)削用量的選擇
1.7.2 銑削用量的選擇
思考與練習題
第2章 數控加工機床夾具與工作的安裝
第3章 數控加工工藝規程與數控加工質(zhì)量控制
第4章 數控車(chē)削加工工藝
第7章 機械裝配工藝
參考文獻
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