數控機床裝調與維修 第2版 高職高專(zhuān)機電類(lèi)工學(xué)結合模式教材簡(jiǎn)介，目錄書(shū)摘

內容簡(jiǎn)介:　　由曹健主編的《數控機床裝調與維修（第2版高職高專(zhuān)機電類(lèi)工學(xué)結合模式教材）》一書(shū)是汀蘇省“十二五”高等學(xué)校重點(diǎn)教材。本書(shū)以配置FANUCOi-C／D系列數控系統的數控車(chē)床和加工中心為對象，以“裝配—調試—檢測故障診斷”為主線(xiàn)，詳細介紹了數控機床裝配、調試及故障診斷和修復的完整工作過(guò)程及相關(guān)技術(shù)知識，并增加了新技術(shù)、新結構、新方法等內容。全書(shū)共分5個(gè)項目，每個(gè)項目均由3-4個(gè)具體工作任務(wù)組成。主要內容包括識別數控機床、裝調和維修典型機械部件、調試和維修電氣控制系統、調整整機性能、診斷和修復常見(jiàn)故障。
　　本書(shū)可作為高職高專(zhuān)院校數控技術(shù)、數控設備應用與維護、機電設備維修與管理、機電一體化等專(zhuān)業(yè)的教材，也可供從事數控加工與維修的技術(shù)人員、管理人員參考使用。

目錄:項目1  識別數控機床
任務(wù)1.1  了解數控機床
1.1.1  數控機床的基本組成
1.1.2  數控機床的工作過(guò)程
1.1.3  任務(wù)實(shí)施: 數控機床與普通機床的區別調研
知識拓展: 機床產(chǎn)業(yè)未來(lái)發(fā)展趨勢
課后思考與任務(wù)
任務(wù)1.2  識別數控機床
1.2.1  數控機床的機械結構
1.2.2  數控車(chē)床的組成與分類(lèi)
1.2.3  加工中心的組成
1.2.4  復合加工機床
1.2.5  任務(wù)實(shí)施： 數控機床典型功能部件調研及識別
知識拓展: LASERTEC 65 3D增材式復合加工機床
課后思考與任務(wù)
項目2  裝調和維修數控機床典型機械部件
任務(wù)2.1  裝配和調整X軸進(jìn)給傳動(dòng)部件
2.1.1  裝配基礎知識
2.1.2  數控機床導軌的種類(lèi)、安裝和維護
2.1.3  滾珠絲杠螺母副的工作原理、安裝和維護
2.1.4  伺服電機與滾珠絲杠的連接
2.1.5  裝配后導軌副導向精度的檢測
2.1.6  任務(wù)實(shí)施: 裝配和調整X軸進(jìn)給部件
知識拓展: 回轉工作臺
常見(jiàn)故障處理及診斷實(shí)例
課后思考與任務(wù)
任務(wù)2.2  裝調和維修主軸部件
2.2.1  數控機床主傳動(dòng)的變速方式
2.2.2  主軸部件的基本結構
2.2.3  主軸精度的測量
2.2.4  任務(wù)實(shí)施: 拆卸和調整主軸部件
常見(jiàn)故障處理及診斷實(shí)例
知識拓展: 電主軸
課后思考與任務(wù)
任務(wù)2.3  裝調和維修自動(dòng)換刀裝置
2.3.1  自動(dòng)換刀裝置的類(lèi)型
2.3.2  刀庫類(lèi)型
2.3.3  刀具的選擇方式
2.2.4  任務(wù)實(shí)施：拆卸和調整主軸部件
常見(jiàn)故障處理及診斷實(shí)例
知識拓展：電主軸
課后思考與任務(wù)
任務(wù)2.3  裝調和維修自動(dòng)換刀裝置
2.3.1  自動(dòng)換刀裝置的類(lèi)型
2.3.2  刀庫類(lèi)型
2.3.3  刀具的選擇方式
2.3.4  刀具換刀裝置和交換方式
2.3.5  標準刀柄及夾持結構
2.3.6  任務(wù)實(shí)施：裝配和調整自動(dòng)換刀裝置
常見(jiàn)故障處理及診斷實(shí)例
課后思考與任務(wù)
項目3  數控機床電氣控制系統的調試和維修
任務(wù)3.1  連接和調試FANUC Oi-C／D數控系統
3.1.1  數控機床電氣系統的工作原理
3.1.2  數控機床電氣系統對電源的要求
3.1.3  電氣控制柜元器件安裝及布線(xiàn)和接線(xiàn)規范
3.1.4  數控機床電氣圖紙的識讀
3.1.5  FANUc Oi-C／D系列系統組成及電纜連接
3.1.6  數控系統參數
3.1.7  系統參數顯示和設定
3.1.8  萬(wàn)用表的使用
3.1.9  任務(wù)實(shí)施：連接和調試FANUC Oi系統
常見(jiàn)故障處理及診斷實(shí)例
知識拓展：FANUC公司i系列數控系統
課后思考與任務(wù)
任務(wù)3.2  進(jìn)給伺服系統的連接調試與維修
3.2.1  伺服系統的工作原理
3.2.2  進(jìn)給伺服系統的分類(lèi)
3.2.3  進(jìn)給伺服系統的控制參數
3.2.4  FANUC i系列伺服驅動(dòng)系統
3.2.5  FANUC伺服系統參數的設置
3.2.6  任務(wù)實(shí)施：連接和調試FANUC βi進(jìn)給伺服系統
常見(jiàn)故障處理及診斷實(shí)例
知識拓展：FANUC伺服系統高速高精度優(yōu)化調整
課后思考與任務(wù)
任務(wù)3.3  主軸伺服系統的連接調試與維修
3.3.1  主軸電動(dòng)機特性曲線(xiàn)
3.3.2  主軸的分段無(wú)級調速及控制
3.3.3  主軸準?？刂?
3.3.4  FANUC主軸伺服的連接
3.3.5  主軸狀態(tài)監控
3.3.6  任務(wù)實(shí)施：連接和調試FANUC Bi主軸伺服系統
常見(jiàn)故障處理及診斷實(shí)例
知識拓展：連接與調試FANUC數控系統的模擬主軸
課后思考與任務(wù)
任務(wù)3.4  數控機床輔助功能的裝調和維修
3.4.1  數控機床的PLC功能
3.4.2  刀具自動(dòng)交換控制
3.4.3  I／O單元模塊輸入／輸出的連接
3.4.4  任務(wù)實(shí)施：連接和調試圓盤(pán)式簡(jiǎn)易刀庫
常見(jiàn)故障處理及診斷實(shí)例
知識拓展1：機械手刀庫的自動(dòng)換刀
知識拓展2：電氣安全控制回路
課后思考與任務(wù)
項目4  調整數控機床整機性能
任務(wù)4.1  設置數控機床的限位和參考點(diǎn)
4.1.1  數控機床的行程保護與設定
4.1.2  位置檢測裝置
4.1.3  回參考點(diǎn)操作方法及注意事項
4.1.4  手動(dòng)回參考點(diǎn)方式工作時(shí)序（有擋塊方式回參考點(diǎn)）
4.1.5  回參考點(diǎn)主要相關(guān)參數及診斷數據
4.1.6  整機連續試運行
4.1.7  任務(wù)實(shí)施：設置數控機床行程限位和參考點(diǎn)
常見(jiàn)故障處理及診斷實(shí)例
課后思考與任務(wù)
任務(wù)4.2  檢測和調整數控機床幾何精度
4.2.1  數控機床安裝水平的調整
4.2.2  幾何精度檢測注意事項
4.2.3  幾何精度對零件加工精度的影響
4.2.4  任務(wù)實(shí)施：檢測和調整數控機床的幾何精度
常見(jiàn)故障處理及診斷實(shí)例
課后思考與任務(wù)
任務(wù)4.3  數控機床的定位精度測量與補償
4.3.1  螺距誤差和反向間隙
4.3.2  數控機床軟件補償原理
4.3.3  常用定位精度檢測儀器的認識與使用
4.3.4  任務(wù)實(shí)施：設置反向間隙補償參數和螺距誤差補償參數
常見(jiàn)故障處理及診斷實(shí)例
課后思考與任務(wù)
任務(wù)4.4  檢測數控機床的丁作精度
4.4.1  檢驗工作精度時(shí)加工試件的注意事項
4.4.2  任務(wù)實(shí)施：檢測數控機床工作精度
常見(jiàn)故障處理及實(shí)例
知識拓展：QC球桿儀
課后思考與任務(wù)
任務(wù)4.5  數控機床參數備份
4.5.1  FANUC i系列系統數據
4.5.2  數控機床通信接口、傳輸電纜和通信參數
4.5.3  任務(wù)實(shí)施：備份和恢復數控機床系統數據
常見(jiàn)故障處理及診斷實(shí)例
知識拓展：利用U盤(pán)備份和恢復FANUC系統數據
課后思考與任務(wù)
項目5  數控機床常見(jiàn)故障的診斷和修復
任務(wù)5.1  “緊急停止”故障的診斷與排除
5.1.1  “緊急停止”的功能及其電氣控制原理
5.1.2  查找機床電氣回路的方法
5.1.3  電氣線(xiàn)路故障檢查方法
5.1.4  數控系統的自診斷功能
5.1.5  數控系統診斷功能的利用
5.1.6  數控機床維修的基本原則
5.1.7  數控機床維修的基本步驟
5.1.8  任務(wù)實(shí)施：診斷與排除“緊急停止”故障
常見(jiàn)故障處理及診斷實(shí)例
任務(wù)5.2  診斷與排除“無(wú)法返回參考點(diǎn)”故障
5.2.1  正確回參考點(diǎn)操作需要滿(mǎn)足的條件
5.2.2  機床返回參考點(diǎn)的幾種方式
5.2.3  回參考點(diǎn)故障常用的維修方法
5.2.4  任務(wù)實(shí)施：診斷與排除“無(wú)法正常返回參考點(diǎn)”故障
常見(jiàn)故障處理及診斷實(shí)例
任務(wù)5.3  “進(jìn)給軸爬行、震動(dòng)”故障診斷與排除
5.3.1  數控機床的故障分類(lèi)
5.3.2  數控機床潤滑系統的特點(diǎn)和分類(lèi)
5.3.3  數控機床爬行故障排除方法
5.3.4  任務(wù)實(shí)施：診斷與排除進(jìn)給軸爬行故障
常見(jiàn)故障處理與診斷實(shí)例
任務(wù)5.4  “刀柄無(wú)法松開(kāi)”故障診斷與排除
5.4.1  液壓系統故障診斷與維修方法
5.4.2  氣動(dòng)系統故障診斷與維修方法
5.4.3  機械手刀庫常見(jiàn)故障處理
5.4.4  機械手刀庫刀具表的查驗和修改
5.4.5  任務(wù)實(shí)施：診斷和排除“刀柄無(wú)法松開(kāi)”故障
常見(jiàn)故障處理及診斷實(shí)例
參考文獻