零件測量與質(zhì)量控制技術(shù)/新課改·中等職業(yè)學(xué)校數控專(zhuān)業(yè)教材簡(jiǎn)介，目錄書(shū)摘
2019-11-15 14:17
來(lái)源：京東
作者：京東
零件測量與質(zhì)量控制技術(shù)/新課改·中等職業(yè)學(xué)校數控專(zhuān)業(yè)教材
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內容簡(jiǎn)介: 《零件測量與質(zhì)量控制技術(shù)/新課改·中等職業(yè)學(xué)校數控專(zhuān)業(yè)教材》主要內容包括測量技術(shù)基礎常識、零件加工質(zhì)量的控制技術(shù)、零件尺寸的測量、形位誤差的測量、螺紋的測量、零件質(zhì)量的綜合檢測、精密測量?jì)x器的認識等。
本教材涉及的知識、工藝和技術(shù)均充分考慮了中職學(xué)生的認知能力、實(shí)踐能力及企業(yè)生產(chǎn)一線(xiàn)的崗位技術(shù)需要，編寫(xiě)中堅持技能為主、理論適度夠用。教材中所選用的項目案例均選自生產(chǎn)實(shí)際中的一些基礎零件，淺顯易懂。同時(shí)，教材中還介紹了測量數據常用的計算、處理方法以及量具、量?jì)x的日常保養知識，以期提高學(xué)習者的崗位職業(yè)素養。
本教材力求突出實(shí)用性、通用性，從而既可作為中等職業(yè)學(xué)校數控加工技術(shù)應用專(zhuān)業(yè)項目教學(xué)通用教材，也可作為機械企業(yè)質(zhì)檢員崗位培訓的教材。
本教材涉及的知識、工藝和技術(shù)均充分考慮了中職學(xué)生的認知能力、實(shí)踐能力及企業(yè)生產(chǎn)一線(xiàn)的崗位技術(shù)需要，編寫(xiě)中堅持技能為主、理論適度夠用。教材中所選用的項目案例均選自生產(chǎn)實(shí)際中的一些基礎零件，淺顯易懂。同時(shí)，教材中還介紹了測量數據常用的計算、處理方法以及量具、量?jì)x的日常保養知識，以期提高學(xué)習者的崗位職業(yè)素養。
本教材力求突出實(shí)用性、通用性，從而既可作為中等職業(yè)學(xué)校數控加工技術(shù)應用專(zhuān)業(yè)項目教學(xué)通用教材，也可作為機械企業(yè)質(zhì)檢員崗位培訓的教材。
作者簡(jiǎn)介:
目錄:模塊一 測量技術(shù)基礎常識
項目一 認識互換性與標準化
任務(wù)一 認識互換性
任務(wù)二 認識標準化
項目二 認識誤差
任務(wù) 認識誤差的概念及其產(chǎn)生的原因
項目三 認識極限與配合
任務(wù)一 軸的尺寸公差與極限
任務(wù)二 孔的尺寸公差與極限
任務(wù)三 配合
模塊二 零件加工質(zhì)量的控制技術(shù)
項目一 認識零件加工質(zhì)量
任務(wù) 認識零件加工質(zhì)量要素
項目二 認識零件加工質(zhì)量常用量具
任務(wù)一 常用量具的分類(lèi)
任務(wù)二 常用量具的選擇原則
項目三 零件加工質(zhì)量控制技術(shù)1——直方圖法
任務(wù)一 直方圖的使用
任務(wù)二 工序能力指數計算與工序能力判斷
項目四 零件加工質(zhì)量控制技術(shù)2——控制圖法
任務(wù) 控制圖的使用
模塊三 零件尺寸的測量
項目一 長(cháng)度的測量
任務(wù)一 用直尺測量零件長(cháng)度
任務(wù)二 用游標卡尺測量零件長(cháng)度
任務(wù)三 用外徑千分尺測量零件長(cháng)度
項目二 軸徑的測量
任務(wù)一 用游標卡尺測量軸徑
任務(wù)二 用外徑千分尺測量軸徑
項目三 孔徑的測量
任務(wù)一 用游標卡尺測量孔徑
任務(wù)二 用內徑千分尺測量孔徑
任務(wù)三 內徑百分表測量孔徑
項目四 錐度的測量
任務(wù)一 用萬(wàn)能角度尺檢測錐度
任務(wù)二 用正弦規檢測錐度
模塊四 形位誤差的測量
項目一 直線(xiàn)度誤差的測量
任務(wù)一 利用間隙法測量直線(xiàn)度誤差
任務(wù)二 利用指示器法測量直線(xiàn)度誤差
項目二 圓度誤差的測量
任務(wù) 利用兩點(diǎn)法測量圓度誤差
項目三 圓柱度誤差的測量
任務(wù) 利用兩點(diǎn)法測量圓柱度誤差
項目四 平行度誤差的測量
任務(wù)一 線(xiàn)對線(xiàn)的平行度誤差的測量
任務(wù)二 線(xiàn)對面的平行度誤差的測量
任務(wù)三 面對線(xiàn)的平行度誤差的測量
任務(wù)四 面對面的平行度誤差的測量
項目五 平面度誤差的測量
任務(wù) 利用指示器測量平面度誤差
項目六 位置度誤差的測量
任務(wù) 利用指示器法測量孔的位置度誤差
項目七 垂直度誤差的測量
任務(wù)一 面對線(xiàn)的垂直度誤差的測量
任務(wù)二 線(xiàn)對面的垂直度誤差的測量
項目八 同軸度誤差的測量
任務(wù) 同軸度誤差的測量
項目九 徑向圓跳動(dòng)誤差的測量
任務(wù) 零件徑向圓跳動(dòng)誤差的測量
……
模塊五 螺紋的測量
模塊六 零件質(zhì)量的綜合檢測
模塊七 精密測量?jì)x器的認識
附錄 測量實(shí)訓室儀器配置清單
參考文獻
項目一 認識互換性與標準化
任務(wù)一 認識互換性
任務(wù)二 認識標準化
項目二 認識誤差
任務(wù) 認識誤差的概念及其產(chǎn)生的原因
項目三 認識極限與配合
任務(wù)一 軸的尺寸公差與極限
任務(wù)二 孔的尺寸公差與極限
任務(wù)三 配合
模塊二 零件加工質(zhì)量的控制技術(shù)
項目一 認識零件加工質(zhì)量
任務(wù) 認識零件加工質(zhì)量要素
項目二 認識零件加工質(zhì)量常用量具
任務(wù)一 常用量具的分類(lèi)
任務(wù)二 常用量具的選擇原則
項目三 零件加工質(zhì)量控制技術(shù)1——直方圖法
任務(wù)一 直方圖的使用
任務(wù)二 工序能力指數計算與工序能力判斷
項目四 零件加工質(zhì)量控制技術(shù)2——控制圖法
任務(wù) 控制圖的使用
模塊三 零件尺寸的測量
項目一 長(cháng)度的測量
任務(wù)一 用直尺測量零件長(cháng)度
任務(wù)二 用游標卡尺測量零件長(cháng)度
任務(wù)三 用外徑千分尺測量零件長(cháng)度
項目二 軸徑的測量
任務(wù)一 用游標卡尺測量軸徑
任務(wù)二 用外徑千分尺測量軸徑
項目三 孔徑的測量
任務(wù)一 用游標卡尺測量孔徑
任務(wù)二 用內徑千分尺測量孔徑
任務(wù)三 內徑百分表測量孔徑
項目四 錐度的測量
任務(wù)一 用萬(wàn)能角度尺檢測錐度
任務(wù)二 用正弦規檢測錐度
模塊四 形位誤差的測量
項目一 直線(xiàn)度誤差的測量
任務(wù)一 利用間隙法測量直線(xiàn)度誤差
任務(wù)二 利用指示器法測量直線(xiàn)度誤差
項目二 圓度誤差的測量
任務(wù) 利用兩點(diǎn)法測量圓度誤差
項目三 圓柱度誤差的測量
任務(wù) 利用兩點(diǎn)法測量圓柱度誤差
項目四 平行度誤差的測量
任務(wù)一 線(xiàn)對線(xiàn)的平行度誤差的測量
任務(wù)二 線(xiàn)對面的平行度誤差的測量
任務(wù)三 面對線(xiàn)的平行度誤差的測量
任務(wù)四 面對面的平行度誤差的測量
項目五 平面度誤差的測量
任務(wù) 利用指示器測量平面度誤差
項目六 位置度誤差的測量
任務(wù) 利用指示器法測量孔的位置度誤差
項目七 垂直度誤差的測量
任務(wù)一 面對線(xiàn)的垂直度誤差的測量
任務(wù)二 線(xiàn)對面的垂直度誤差的測量
項目八 同軸度誤差的測量
任務(wù) 同軸度誤差的測量
項目九 徑向圓跳動(dòng)誤差的測量
任務(wù) 零件徑向圓跳動(dòng)誤差的測量
……
模塊五 螺紋的測量
模塊六 零件質(zhì)量的綜合檢測
模塊七 精密測量?jì)x器的認識
附錄 測量實(shí)訓室儀器配置清單
參考文獻
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