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    現代制造技術(shù):數控車(chē)銑技術(shù)案例·分析·點(diǎn)評簡(jiǎn)介,目錄書(shū)摘

    2019-11-08 17:10 來(lái)源:京東 作者:京東
    現代制造技術(shù)
    現代制造技術(shù):數控車(chē)銑技術(shù)案例·分析·點(diǎn)評
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    內容簡(jiǎn)介:  《現代制造技術(shù):數控車(chē)銑技術(shù)案例·分析·點(diǎn)評》以培養、提升參加技能大賽選手和中等職業(yè)學(xué)?,F代制造技術(shù)方面的學(xué)生及企業(yè)中從事數控技術(shù)應用崗位的青年職工的專(zhuān)業(yè)技能、綜合素質(zhì)、參賽能力為主線(xiàn),以促進(jìn)技能人才快速成長(cháng)為目標編寫(xiě)而成。全書(shū)內容包括數控車(chē)加工技術(shù)案例,數控銑加工技術(shù)案例,2008年至2011年全國職業(yè)院校技能大賽中職組數控車(chē)、數控銑比賽試題分析與點(diǎn)評,以及數控技能大賽輔助管理軟件應用。附錄中收集了數控車(chē)、數控銑四屆比賽的第二套試題。本書(shū)以通俗易懂的語(yǔ)言,將數控車(chē)、銑加工操作技能,成熟的數控加工工藝技術(shù),典型部位的加工程序,展現給讀者。本書(shū)適合于職業(yè)院校數控技術(shù)和數控設備應用與維護等專(zhuān)業(yè)使用,可供全國職業(yè)院校技能大賽中職組現代制造技術(shù)賽項參賽選手和指導教師訓練、參賽使用,也可供相關(guān)企業(yè)數控加工崗位職工使用,還可供高職院校機械設計、機電技術(shù)等機械類(lèi)相關(guān)專(zhuān)業(yè)選用及從事數控加工、制造的工程技術(shù)人員參考。
    目錄:

    前言
    第1章數控車(chē)加工技術(shù)案例
    1.1壓力機主軸的加工
    1.1.1零件分析
    1.1.2工藝分析
    1.1.3零件加工準備
    1.1.4編制加工程序
    1.1.5零件加工過(guò)程
    1.1.6檢測零件
    1.1.7保證零件精度提高加工效率的措施
    1.2葉輪的加工
    1.2.1零件分析
    1.2.2關(guān)鍵加工部位分析
    1.2.3編制工藝方案
    1.2.4零件加工準備
    1.2.5編制加工程序
    1.2.6零件加工過(guò)程
    1.2.7檢測零件
    1.3曲面罩的加工
    1.3.1零件分析
    1.3.2編制工藝方案
    1.3.3零件加工準備
    1.3.4編制加工程序
    1.3.5零件加工過(guò)程
    1.4卷筒的加工
    1.4.1設備選用
    1.4.2零件分析
    1.4.3確定加工過(guò)程
    1.4.4編程要點(diǎn)
    1.4.5零件加工過(guò)程
    1.4.6編制加工程序
    1.5上蓋的加工
    1.5.1關(guān)鍵加工部位分析
    1.5.2編制工藝方案
    1.5.3零件加工準備
    1.5.4零件加工過(guò)程
    1.6半體零件的加工
    1.6.1零件分析
    1.6.2工藝分析
    1.6.3制作夾具
    1.6.4零件加工
    1.7鈦板的加工
    1.7.1零件分析
    1.7.2關(guān)鍵加工部位分析
    1.7.3編制工藝方案
    1.7.4零件加工準備
    1.7.5零件加工過(guò)程
    1.7.6檢測零件
    1.8鐵路貨車(chē)軸承密封環(huán)的加工
    1.8.1零件分析
    1.8.2工藝分析
    1.8.3零件加工過(guò)程
    1.8.4保證零件精度提高加工效率的措施
    第2章數控銑加工技術(shù)案例
    2.1換刀機械手的加工
    2.1.1零件分析
    2.1.2關(guān)鍵加工部位分析
    2.1.3編制工藝方案
    2.1.4零件加工準備
    2.1.5編制加工程序
    2.1.6零件加工過(guò)程
    2.1.7檢測零件
    2.2床身五面體的加工
    2.2.1選擇機床
    2.2.2零件加工過(guò)程
    2.2.3保證零件精度提高加工效率的措施
    2.3變速箱體的加工
    2.3.1零件分析
    2.3.2編制加工方案
    2.3.3零件加工準備
    2.3.4零件加工過(guò)程
    2.3.5檢測零件
    2.4泵體的加工
    2.4.1零件分析
    2.4.2關(guān)鍵加工部位分析
    2.4.3編制工藝方案
    2.4.4零件加工
    2.4.5保證零件精度提高加工效率的措施
    2.5轉盤(pán)的加工
    2.5.1零件分析
    2.5.2關(guān)鍵加工部位分析
    2.5.3零件加工準備
    2.5.4零件加工工藝流程
    2.5.5刀具軌跡設計
    2.5.6零件試加工
    2.5.7改進(jìn)工藝流程提高加工效率的措施
    2.6磨床床頭箱體的加工
    2.6.1零件分析
    2.6.2工藝分析
    2.6.3零件加工
    2.6.4編寫(xiě)加工程序
    2.7表業(yè)夾板類(lèi)零件的加工
    2.7.1零件分析
    2.7.2關(guān)鍵加工部位分析
    2.7.3編制工藝方案
    2.7.4零件加工準備
    2.7.5編制加工程序
    2.7.6零件加工過(guò)程
    2.7.7檢測零件
    2.7.8保證零件精度,提高加工效率的措施
    第3章全國職業(yè)院校技能大賽中職組數控車(chē)比賽試題分析與點(diǎn)評
    (2008-2011年)
    3.12008年數控車(chē)試題分析與點(diǎn)評
    3.1.1工藝條件
    3.1.2圖樣、工藝與加工
    3.1.3試題點(diǎn)評
    3.22009年數控車(chē)試題分析與點(diǎn)評
    3.2.1工藝條件
    3.2.2圖樣、工藝與加工
    3.2.3試題點(diǎn)評
    3.32010年數控車(chē)試題分析與點(diǎn)評
    3.3.1工藝條件
    3.3.2圖樣、工藝與加工
    3.3.3試題點(diǎn)評
    3.42011年數控車(chē)試題分析與點(diǎn)評
    3.4.1工藝條件
    3.4.2圖樣、工藝與加工
    3.4.3試題點(diǎn)評
    第4章全國職業(yè)院校技能大賽中職組數控銑比賽試題分析與點(diǎn)評
    (2008-2011年)
    4.12008年數控銑試題分析與點(diǎn)評
    4.1.1命題思路
    4.1.2圖樣分析
    4.1.3評分標準
    4.1.4加工技術(shù)條件
    4.1.5加工工藝分析
    4.1.6比賽中選手典型問(wèn)題分析
    4.22009年數控銑試題分析與點(diǎn)評
    4.2.1命題思路
    4.2.2圖樣分析
    4.2.3評分標準
    4.2.4加工技術(shù)條件
    4.2.5加工工藝分析
    4.2.6比賽中選手典型問(wèn)題分析
    4.32010年數控銑試題分析與點(diǎn)評
    4.3.1命題思路
    4.3.2圖樣分析
    4.3.3評分標準
    4.3.4加工技術(shù)條件
    4.3.5加工工藝分析
    4.3.6比賽中選手典型問(wèn)題分析
    4.42011年數控銑試題分析與點(diǎn)評
    4.4.1命題思路
    4.4.2圖樣分析
    4.4.3評分標準
    4.4.4加工技術(shù)條件
    4.4.5加工工藝分析
    4.4.6比賽中選手典型問(wèn)題分析
    第5章數控技能大賽輔助管理軟件應用
    5.1系統應用部署
    5.1.1概述
    5.1.2考試系統應用部局
    5.1.3考試系統應用流程舉例
    5.1.4系統配置
    5.2考生考試
    5.2.1考生考試功能概述
    5.2.2考試系統的應用
    5.2.3考試過(guò)程注意事項
    5.3考點(diǎn)管理
    5.4考生/裁判的機位抽簽管理應用
    5.5考試中心管理
    5.5.1概述
    5.5.2題庫維護
    5.5.3考試申請
    5.5.4考試管理
    5.5.5考生管理
    5.5.6考場(chǎng)管理
    5.6管理人員維護
    5.7成績(jì)的統計分析
    5.8考場(chǎng)的監控及管理應用
    附錄
    附錄A2008年數控車(chē)第二套試題
    附錄B2009年數控車(chē)第二套試題
    附錄C2010年數控車(chē)第二套試題
    附錄D2011年數控車(chē)第二套試題
    附錄E2008年數控銑第二套試題
    附錄F2009年數控銑第二套試題
    附錄G2010年數控銑第二套試題
    附錄H2011年數控銑第二套試題
    參考文獻

     

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