數控車(chē)削加工技術(shù)簡(jiǎn)介，目錄書(shū)摘
2019-12-13 14:42
來(lái)源：京東
作者：京東
數控車(chē)削加工技術(shù)
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內容簡(jiǎn)介: 《數控車(chē)削加工技術(shù)》是根據數控技術(shù)領(lǐng)域職業(yè)崗位群的需求，以“工學(xué)結合”為切入點(diǎn)，以工作過(guò)程為導向，打破傳統的學(xué)科型課程架構，突破定界思維，結合工學(xué)結合來(lái)確定課程內容的一體化任務(wù)驅動(dòng)式教材，是根據高職高專(zhuān)數控技術(shù)專(zhuān)業(yè)課程標準，并參考國家職業(yè)標準《數控車(chē)工》的理論知識要求和技能要求編寫(xiě)的。主要內容包括：數控車(chē)削加工工藝的制定、典型零件的數學(xué)處理、簡(jiǎn)單零件的數控車(chē)削編程與加工、復雜零件的數控車(chē)削編程、非圓曲線(xiàn)的變量編程、簡(jiǎn)單零件的數控車(chē)削加工、復雜零件的數控車(chē)削加工、配合零件的數控車(chē)削編程與加工八個(gè)任務(wù)?！稊悼剀?chē)削加工技術(shù)》特點(diǎn)是借鑒德國“雙元制”先進(jìn)職業(yè)教育理念，擬對傳統學(xué)科型教材進(jìn)行整合，淡化學(xué)科體系，達到教一學(xué)一做一體化。<br> 《數控車(chē)削加工技術(shù)》可作為高職、高專(zhuān)、成人高校及本科院校舉辦的二級職業(yè)技術(shù)學(xué)院數控技術(shù)、機電一體化等專(zhuān)業(yè)的教材，也可作為工廠(chǎng)中主要從事數控車(chē)削加工的技術(shù)人員和操作人員的培訓教材，還可供其他有關(guān)技術(shù)人員參考。
作者簡(jiǎn)介:
目錄:前言<br>任務(wù)1 數控車(chē)削加工工藝的制定<br>1.1 任務(wù)描述及目標<br>1.2 任務(wù)資訊<br>1.2.1 數控車(chē)削的概述<br>1.2.2 數控車(chē)削的工藝分析<br>1.2.3 工藝裝備及夾具的設計和選擇<br>1.2.4 切削用量的選擇<br>1.2.5 數控車(chē)刀的選擇<br>1.2.6 車(chē)削加工順序的確定<br>1.2.7 對刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)的確定<br>1.2.8 加工工序的劃分<br>1.2.9 進(jìn)給路線(xiàn)的確定<br>1.3 任務(wù)實(shí)施<br>1.3.1 軸套類(lèi)零件加工工藝的分析與制定<br>1.3.2 軸類(lèi)綜合零件加工工藝的分析與制定<br>1.4 任務(wù)評價(jià)與總結提高<br>1.4.1 任務(wù)評價(jià)<br>1.4.2 任務(wù)總結<br>1.4.3 練習與提高<br><br>任務(wù)2 典型零件的數學(xué)處理<br>2.1 任務(wù)描述及目標<br>2.2 任務(wù)資訊<br>2.2.1 數值計算的內容<br>2.2.2 基點(diǎn)坐標的計算<br>2.2.3 非圓曲線(xiàn)節點(diǎn)坐標的計算<br>2.2.4 列表曲線(xiàn)型值點(diǎn)坐標的計算<br>2.2.5 數控車(chē)床使用假想刀尖點(diǎn)時(shí)偏置的計算<br>2.2.6 簡(jiǎn)單立體型面零件的數值計算<br>2.3 任務(wù)實(shí)施<br>2.3.1 零件圖上基點(diǎn)的計算<br>2.3.2 節點(diǎn)的計算<br>2.4 任務(wù)評價(jià)與總結提高<br>2.4.1 任務(wù)評價(jià)<br>2.4.2 任務(wù)總結<br>2.4.3 練習與提高<br><br>任務(wù)3 簡(jiǎn)單零件的數控車(chē)削編程<br>3.1 任務(wù)描述及目標<br>3.2 任務(wù)資訊<br>3.2.1 機床坐標系<br>3.2.2 機床坐標系原點(diǎn)、機床零點(diǎn)和機床參考點(diǎn)<br>3.2.3 工件坐標系原點(diǎn)、程序原點(diǎn)和對刀點(diǎn)<br>3.2.4 華中世紀星數控系統的編程<br>3.3 任務(wù)實(shí)施<br>3.3.1 外輪廓的編程<br>3.3.2 內輪廓的編程<br>3.3.3 有凹槽外輪廓的編程<br>3.3.4 端面車(chē)削循環(huán)粗加工外輪廓的編程<br>3.3.5 端面車(chē)削循環(huán)粗加工內輪廓的編程<br>3.3.6 封閉循環(huán)的編程實(shí)例<br>3.3.7 復合螺紋切削循環(huán)的編程實(shí)例<br>3.4 任務(wù)評價(jià)與總結提高<br>3.4.1 任務(wù)評價(jià)<br>3.4.2 任務(wù)總結<br>3.4.3 練習與提高<br><br>任務(wù)4 復雜零件的數控車(chē)削編程<br>4.1 任務(wù)描述及目標<br>4.2 任務(wù)資訊<br>4.2.1 曲面零件的圖樣<br>4.2.2 零件加工工藝的分析<br>4.2.3 工藝處理<br>4.2.4 數控車(chē)削加工工藝<br>4.3 任務(wù)實(shí)施<br>4.4 任務(wù)評價(jià)與總結提高<br>4.4.1 任務(wù)評價(jià)<br>4.4.2 任務(wù)總結<br>4.4.3 練習與提高<br><br>任務(wù)5 非圓曲線(xiàn)的變量編程<br>5.1 任務(wù)描述及目標<br>5.2 任務(wù)資訊<br>5.2.1 變量的種類(lèi)<br>5.2.2 A類(lèi)型的宏程序<br>5.2.3 B類(lèi)型的用戶(hù)宏程序<br>5.3 任務(wù)實(shí)施<br>5.3.1 拋物線(xiàn)的變量編程<br>5.3.2 橢圓曲線(xiàn)的變量編程<br>5.4 任務(wù)評價(jià)與總結提高<br>5.4.1 任務(wù)評價(jià)<br>5.4.2 任務(wù)總結<br>5.4.3 練習與提高<br><br>任務(wù)6 簡(jiǎn)單零件的數控車(chē)削加工<br>6.1 任務(wù)描述及目標<br>6.2 任務(wù)資訊<br>6.2.1 數控車(chē)床的加工工藝范圍<br>6.2.2 數控車(chē)床加工刀具的特點(diǎn)及其選擇<br>6.2.3 常用量具的讀數原理及使用方法<br>6.2.4 切削液的作用、種類(lèi)和選擇<br>6.2.5 機床的基本操作<br>6.3 任務(wù)實(shí)施<br>6.3.1 加工工藝分析<br>6.3.2 工件坐標系的建立<br>6.3.3 基點(diǎn)坐標的計算<br>6.3.4 程序編制<br>6.3.5 加工操作<br>6.4 任務(wù)評價(jià)與總結提高<br>6.4.1 任務(wù)評價(jià)<br>6.4.2 任務(wù)總結<br>6.4.3 練習與提高<br><br>任務(wù)7 復雜零件的數控車(chē)削加工<br>7.1 任務(wù)描述及目標<br>7.2 任務(wù)資訊<br>7.2.1 工藝知識<br>7.2.2 常用量具的讀數原理及使用方法<br>7.3 任務(wù)實(shí)施<br>7.3.1 加工工藝分析<br>7.3.2 程序編制<br>7.3.3 加工操作<br>7.4 任務(wù)評價(jià)與總結提高<br>7.4.1 任務(wù)評價(jià)<br>7.4.2 任務(wù)總結<br>7.4.3 練習與提高<br><br>任務(wù)8 配合零件的數控車(chē)削編程與加工<br>8.1 任務(wù)描述及目標<br>8.2 任務(wù)資訊<br>8.2.1 編程的相關(guān)知識<br>8.2.2 工藝知識<br>8.3 任務(wù)實(shí)施<br>8.3.1 加工工藝分析<br>8.3.2 程序編制<br>8.3.3 加工操作<br>8.4 任務(wù)評價(jià)與總結提高<br>8.4.1 任務(wù)評價(jià)<br>8.4.2 任務(wù)總結<br>8.4.3 練習與提高<br>參考文獻
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