材料科學(xué)研究與工程技術(shù)系列：金屬熱加工設備及工藝簡(jiǎn)介，目錄書(shū)摘
2019-11-08 14:24
來(lái)源：京東
作者：京東
材料科學(xué)研究與工程技術(shù)系列：金屬熱加工設備及工藝
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內容簡(jiǎn)介: 《材料科學(xué)研究與工程技術(shù)系列：金屬熱加工設備及工藝》簡(jiǎn)要地闡述了金屬熱加工生產(chǎn)中常用的熱加工工藝方法及設備，并根據鑄造工藝方法及設備、鍛壓工藝方法及設備、焊接工藝方法及設備、金屬熱處理方法及設備有關(guān)的基礎理論，分別講述金屬熱加工工藝方法及設備的工作原理和特點(diǎn)、適用范圍、設備結構、使用的材料、工藝手段以及所派生出的新方法?！恫牧峡茖W(xué)研究與工程技術(shù)系列：金屬熱加工設備及工藝》注意理論聯(lián)系實(shí)際，突出重點(diǎn)，并注意反映國內外新的研究成果和發(fā)展趨勢。
《材料科學(xué)研究與工程技術(shù)系列：金屬熱加工設備及工藝》可作為高等院校金屬材料工程專(zhuān)業(yè)、材料成型及控制工程專(zhuān)業(yè)的本科生教材，亦可供從事金屬材料熱加工領(lǐng)域的工程技術(shù)人員參考。
《材料科學(xué)研究與工程技術(shù)系列：金屬熱加工設備及工藝》可作為高等院校金屬材料工程專(zhuān)業(yè)、材料成型及控制工程專(zhuān)業(yè)的本科生教材，亦可供從事金屬材料熱加工領(lǐng)域的工程技術(shù)人員參考。
作者簡(jiǎn)介:
目錄:緒論
第1篇 鑄造方法及設備
第1章 造型機及制芯機的工藝基礎
1.1 砂型緊實(shí)度的要求及測量
1.2 壓實(shí)過(guò)程
1.3 壓實(shí)所得緊實(shí)度的分析
1.4 壓實(shí)實(shí)砂緊實(shí)度均勻化的方法
第2章 造型及制芯設備
2.1 震擊與震壓造型機
2.2 多觸頭高壓造型機
2.3 射芯機
2.4 射壓造型機
2.5 氣流造型機
第3章 造型及制芯生產(chǎn)線(xiàn)
3.1 造型及制芯生產(chǎn)線(xiàn)的運輸設備
3.2 造型及制芯生產(chǎn)線(xiàn)的輔機
3.3 造型和制芯工段的布置及生產(chǎn)線(xiàn)
第4章 熔化工部機械化設備
4.1 備料機械
4.2 沖天爐配料及加料的機械化
4.3 澆鑄的機械化和自動(dòng)化
4.4 澆鑄自動(dòng)化的相關(guān)問(wèn)題
第5章 砂處理機械化
5.1 新砂的處理和制備
5.2 舊砂處理設備
5.3 型砂處理
5.4 砂處理系統的運輸設備和輔助裝置
第6章 落砂與清理機械
6.1 落砂機
6.2 清理機械
6.3 清理的機械化
第2篇 鍛壓工藝及設備
第7章 金屬的塑性成型
7.1 單晶體的塑性變形
7.2 多晶體的塑性變形
7.3 塑性變形對金屬組織和性能的影響
第8章 壓力加工及其工藝
8.1 壓力加工概述
8.2 壓力加工理論基礎
第9章 自由鍛造
9.1 自由鍛造設備
9.2 自由鍛基本工序
9.3 自由鍛工藝規程及鍛件結構
第10章 模型鍛造
10.1 鍛模的各類(lèi)模膛
10.2 模型鍛造分類(lèi)及工藝設備
第11章 塑性加工新技術(shù)及發(fā)展
11.1 現代塑性加工技術(shù)
11.2 現代塑性加工技術(shù)的發(fā)展趨勢
第3篇 焊接方法及設備
第12章 焊接電弧基礎
12.1 焊接電弧的物理本質(zhì)
12.2 焊接電弧各區域的導電機構
12.3 焊接電弧的靜特性
12.4 焊接電弧的產(chǎn)熱及溫度分布
12.5 焊接電弧力及影響因素
12.6 焊接電弧的穩定性及其影響因素
12.7 焊絲的加熱、熔化與熔滴過(guò)渡
12.8 母材熔化與焊縫成形
第13章 電弧焊的自動(dòng)控制技術(shù)
13.1 熔化極電弧焊的自動(dòng)調節系統
13.2 等速送絲調節系統
13.3 電弧電壓反饋調節系統
第14章 埋弧焊
14.1 埋弧焊的原理和特點(diǎn)
14.2 埋弧焊用焊接材料
……
第4篇 熱處理設備
第1篇 鑄造方法及設備
第1章 造型機及制芯機的工藝基礎
1.1 砂型緊實(shí)度的要求及測量
1.2 壓實(shí)過(guò)程
1.3 壓實(shí)所得緊實(shí)度的分析
1.4 壓實(shí)實(shí)砂緊實(shí)度均勻化的方法
第2章 造型及制芯設備
2.1 震擊與震壓造型機
2.2 多觸頭高壓造型機
2.3 射芯機
2.4 射壓造型機
2.5 氣流造型機
第3章 造型及制芯生產(chǎn)線(xiàn)
3.1 造型及制芯生產(chǎn)線(xiàn)的運輸設備
3.2 造型及制芯生產(chǎn)線(xiàn)的輔機
3.3 造型和制芯工段的布置及生產(chǎn)線(xiàn)
第4章 熔化工部機械化設備
4.1 備料機械
4.2 沖天爐配料及加料的機械化
4.3 澆鑄的機械化和自動(dòng)化
4.4 澆鑄自動(dòng)化的相關(guān)問(wèn)題
第5章 砂處理機械化
5.1 新砂的處理和制備
5.2 舊砂處理設備
5.3 型砂處理
5.4 砂處理系統的運輸設備和輔助裝置
第6章 落砂與清理機械
6.1 落砂機
6.2 清理機械
6.3 清理的機械化
第2篇 鍛壓工藝及設備
第7章 金屬的塑性成型
7.1 單晶體的塑性變形
7.2 多晶體的塑性變形
7.3 塑性變形對金屬組織和性能的影響
第8章 壓力加工及其工藝
8.1 壓力加工概述
8.2 壓力加工理論基礎
第9章 自由鍛造
9.1 自由鍛造設備
9.2 自由鍛基本工序
9.3 自由鍛工藝規程及鍛件結構
第10章 模型鍛造
10.1 鍛模的各類(lèi)模膛
10.2 模型鍛造分類(lèi)及工藝設備
第11章 塑性加工新技術(shù)及發(fā)展
11.1 現代塑性加工技術(shù)
11.2 現代塑性加工技術(shù)的發(fā)展趨勢
第3篇 焊接方法及設備
第12章 焊接電弧基礎
12.1 焊接電弧的物理本質(zhì)
12.2 焊接電弧各區域的導電機構
12.3 焊接電弧的靜特性
12.4 焊接電弧的產(chǎn)熱及溫度分布
12.5 焊接電弧力及影響因素
12.6 焊接電弧的穩定性及其影響因素
12.7 焊絲的加熱、熔化與熔滴過(guò)渡
12.8 母材熔化與焊縫成形
第13章 電弧焊的自動(dòng)控制技術(shù)
13.1 熔化極電弧焊的自動(dòng)調節系統
13.2 等速送絲調節系統
13.3 電弧電壓反饋調節系統
第14章 埋弧焊
14.1 埋弧焊的原理和特點(diǎn)
14.2 埋弧焊用焊接材料
……
第4篇 熱處理設備
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