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    零件三維建模與制造 UG NX逆向造型、數控加工(附光盤(pán))簡(jiǎn)介,目錄書(shū)摘

    2020-03-13 09:05 來(lái)源:京東 作者:京東
    ug
    零件三維建模與制造 UG NX逆向造型、數控加工(附光盤(pán))
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    編輯推薦:
    內容簡(jiǎn)介:  《零件三維建模與制造 UG NX逆向造型、數控加工》以UG NX 6.0中文版為操作平臺,通過(guò)項目案例由淺入深、圖文并茂地剖析了進(jìn)行逆向造型、數控加工的全過(guò)程,使讀者能快捷、全面地掌握逆向造型技術(shù)和數控加工技術(shù)。
      《零件三維建模與制造 UG NX逆向造型、數控加工》主要分為UG逆向造型和UG數控加工兩部分。
      書(shū)中精選了6個(gè)項目載體作為學(xué)習任務(wù)引入,旨在快速有效地幫助初學(xué)者掌握UG NX軟件的常用功能。全書(shū)共包括6個(gè)項目,前3個(gè)項目為逆向造型部分,后3 個(gè)項目為UG數控加工部分。按項目難易程度依次介紹了電腦繡花機凸輪的逆向造型、肥皂盒的逆向造型、汽車(chē)前照燈底座主體的逆向造型、圓盤(pán)模腔制造、鼠標凸模制造、肥皂盒底座分模及制造。每個(gè)項目案例都從工作任務(wù)分析、項目案例實(shí)施、知識技能點(diǎn)、項目小結、實(shí)戰訓練幾方面進(jìn)行介紹。
      隨書(shū)附有光盤(pán),提供了《零件三維建模與制造 UG NX逆向造型、數控加工》全部實(shí)例素材源文件和項目操作的視頻動(dòng)畫(huà)錄像,可以幫助讀者輕松、高效地學(xué)習。還有PPT格式的免費電子課件下載,以方便教師授課之用。
      《零件三維建模與制造 UG NX逆向造型、數控加工》可作為高職高專(zhuān)相關(guān)專(zhuān)業(yè)的教材和社會(huì )相關(guān)培訓班的教學(xué)用書(shū),同時(shí)適于逆向造型工程師、制造工程師和自學(xué)逆向造型和數控加工的讀者參考閱讀。
    作者簡(jiǎn)介:
    目錄:前言
    項目1 電腦繡花機凸輪的逆向造型
    1.1 工作任務(wù)分析
    1.2 導入點(diǎn)數據
    1.3 確定基準平面
    1.4 凸輪輪廓制作
    1.5 凸輪細節特征制作
    1.5.1 節點(diǎn)B1的制作
    1.5.2 節點(diǎn)B2的制作
    1.5.3 節點(diǎn)B3的制作
    1.5.4 節點(diǎn)B4的制作
    1.5.5 節點(diǎn)B5的制作
    1.5.6 節點(diǎn)B6的制作
    1.6 知識技能點(diǎn)
    1.6.1 逆向工程的基本概念
    1.6.2 逆向工程的應用
    1.6.3 逆向造型的一般流程
    1.6.4 點(diǎn)數據的分類(lèi)及應用
    1.6.5 逆向關(guān)鍵點(diǎn)剖析
    1.6.6 創(chuàng )建樣條線(xiàn)
    1.6.7 編輯樣條線(xiàn)
    1.7 項目小結
    1.8 實(shí)戰訓練

    項目2 肥皂盒的逆向造型
    2.1 產(chǎn)品分析
    2.2 導入點(diǎn)數據
    2.3 確定脫模方向
    2.4 底座主體的制作
    2.5 底座細節特征的創(chuàng )建
    2.5.1 節點(diǎn)B1的制作
    2.5.2 節點(diǎn)B2的制作
    2.5.3 節點(diǎn)B3的制作
    2.5.4 節點(diǎn)B4的制作
    2.6 蓋子的制作
    2.7 后處理
    2.8 知識技能點(diǎn)
    2.8.1 拔模分析
    2.8.2 干涉分析
    2.8.3 偏差分析
    2.8.4 逆向關(guān)鍵點(diǎn)剖析
    2.9 項目小結
    2.10 實(shí)戰訓練

    項目3 汽車(chē)前照燈底座主體的逆向造型
    3.1 工作任務(wù)分析
    3.2 導入點(diǎn)數據
    3.3 確定基準面、脫模方向、抽塊方向和分型線(xiàn)的位置
    3.4 創(chuàng )建側面
    3.5 面的拼接
    3.6 側面其余特征
    3.7 主體細節修飾特征創(chuàng )建
    3.8 燈泡口結構
    3.9 透氣結構
    3.10 知識技能點(diǎn)
    3.10.1 從點(diǎn)云構面
    3.10.2 規律延伸曲面
    3.10.3 逆向關(guān)鍵點(diǎn)剖析
    3.11 項目小結
    3.12 實(shí)戰訓練

    項目4 圓盤(pán)模腔制造
    4.1 工作任務(wù)分析
    4.1.1 模型分析
    4.1.2 工藝規劃
    4.2 初始設置
    4.3 創(chuàng )建父節點(diǎn)組
    4.3.1 創(chuàng )建程序父節點(diǎn)組
    4.3.2 創(chuàng )建刀具父節點(diǎn)組
    4.3.3 創(chuàng )建幾何父節點(diǎn)組
    4.3.4 創(chuàng )建方法父節點(diǎn)組
    4.4 創(chuàng )建頂面精加工操作
    4.5 創(chuàng )建粗加工操作
    4.5.1 粗加工零件側面臺階
    4.5.2 粗加工零件型腔部件
    4.6 創(chuàng )建精加工操作
    4.6.1 精加工零件側面臺階
    4.6.2 精加工零件型腔陡峭區域
    4.6.3 精加工零件型腔平坦區域
    4.6.4 清根加工零件凹角位置
    4.7 后處理
    4.7.1 生成車(chē)間工藝文檔
    4.7.2 NC程序
    4.8 知識技能點(diǎn)
    4.8.1 初始化加工環(huán)境
    4.8.2 操作導航視圖
    4.8.3 參數繼承關(guān)系
    4.8.4 導航器中的符號
    4.8.5 父節點(diǎn)組
    4.8.6 平面銑加工
    4.8.7 平面銑加工操作步驟
    4.8.8 平面銑加工子類(lèi)型
    4.8.9 平面銑加工幾何體類(lèi)型
    4.8.10 平面銑創(chuàng )建邊界模式
    4.8.11 平面銑刀具切削模式
    4.8.12 平面銑步距
    4.8.13 平面銑切削層
    4.8.14 平面銑切削參數
    4.8.15 平面銑非切削移動(dòng)參數
    4.8.16 進(jìn)給和速率
    4.8.17 面銑削加工
    4.9 項目小結
    4.10 實(shí)戰訓練

    項目5 鼠標凸模制造
    5.1 工作任務(wù)分析
    5.1.1 模型分析
    5.1.2 工藝規劃
    5.2 初始設置
    5.3 創(chuàng )建父節點(diǎn)組
    5.3.1 創(chuàng )建程序父節點(diǎn)組
    5.3.2 創(chuàng )建刀具父節點(diǎn)組
    5.3.3 創(chuàng )建幾何父節點(diǎn)組
    5.3.4 創(chuàng )建方法父節點(diǎn)組
    5.4 創(chuàng )建毛坯頂面精加工操作
    5.5 創(chuàng )建粗加工操作
    5.5.1 粗加工零件
    5.5.2 半精加工零件
    5.6 創(chuàng )建精加工操作
    5.6.1 精加工零件陡峭曲面
    5.6.2 精加工零件平坦曲面
    5.6.3 精加工分型曲面
    5.6.4 精加工圓角曲面
    5.7 知識技能點(diǎn)
    5.7.1 型腔銑
    5.7.2 型腔銑操作步驟
    5.7.3 型腔銑加工子類(lèi)型
    5.7.4 型腔銑加工幾何體的創(chuàng )建
    5.7.5 型腔銑切削模式
    5.7.6 型腔銑切削層設置
    5.7.7 型腔銑切削參數設置
    5.7.8 深度加工輪廓加工特點(diǎn)
    5.7.9 創(chuàng )建深度加工輪廓參數設置
    5.7.10 角落深度加工輪廓加工
    5.7.11 角落粗銑加工
    5.7.12 插銑加工特點(diǎn)
    5.7.13 插銑刀軌參數設置
    5.8 項目小結
    5.9 實(shí)戰訓練

    項目6 肥皂盒底座分模及制造
    6.1 工作任務(wù)分析
    6.1.1 產(chǎn)品分析
    6.1.2 內??虺叽?
    6.2 初始化項目
    6.3 模具CSYS
    6.4 工件
    6.5 補片
    6.6 分型
    6.6.1 設計區域
    6.6.2 抽取區域和分型線(xiàn)
    6.6.3 創(chuàng )建分型面
    6.6.4 創(chuàng )建型腔和型芯
    6.7 型腔布局
    6.8 合并腔
    6.9 制造生成的型腔
    6.9.1 進(jìn)入建模環(huán)境
    6.9.2 產(chǎn)品分析與工藝規劃
    6.9.3 創(chuàng )建父節點(diǎn)組
    6.9.4 精加工零件頂平面
    6.9.5 粗加工零件型腔
    6.9.6 精加工型腔側面
    6.9.7 精加工型腔底面
    6.9.8 精加工型腔圓角區域
    6.9.9 精加工型腔底部凸起
    6.10 知識技能點(diǎn)
    6.10.1 加載產(chǎn)品及項目初始化
    6.10.2 模具坐標系
    6.10.3 收縮率
    6.10.4 固定軸曲面輪廓銑
    6.10.5 固定軸曲面輪廓銑的基本術(shù)語(yǔ)
    6.10.6 創(chuàng )建固定軸銑的一般步驟
    6.10.7 固定軸輪廓加工子類(lèi)型
    6.10.8 固定軸銑加工幾何體
    6.10.9 固定軸銑常用驅動(dòng)方法
    6.10.10 固定軸銑邊界驅動(dòng)
    6.10.11 固定軸銑區域銑削驅動(dòng)
    6.10.12 固定軸銑清根驅動(dòng)
    6.10.13 固定軸銑文本驅動(dòng)
    6.10.14 固定軸銑曲線(xiàn)/點(diǎn)驅動(dòng)
    6.10.15 固定軸銑螺旋驅動(dòng)
    6.10.16 固定軸銑表面積驅動(dòng)
    6.10.17 投影矢量
    6.10.18 點(diǎn)位加工特點(diǎn)
    6.10.19 點(diǎn)位加工創(chuàng )建步驟
    6.10.20 點(diǎn)位加工子類(lèi)型
    6.10.21 點(diǎn)位加工循環(huán)參數選擇
    6.10.22 點(diǎn)位加工刀軌參數設置
    6.11 項目小結
    6.12 實(shí)戰訓練
    參考文獻
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