現代粉末冶金原理簡(jiǎn)介，目錄書(shū)摘

編輯推薦:　　《現代粉末冶金原理》內容新穎，信息量大，前瞻性強，具有時(shí)代特色和很強的理論價(jià)值；可供從事粉末冶金、材料、機械、應用物理等領(lǐng)域的科研與工程技術(shù)人員參考，特別適合作為粉末冶金、金屬材料、材料成形、陶瓷材料等專(zhuān)業(yè)的教材和參考書(shū)。

內容簡(jiǎn)介:　　《現代粉末冶金原理》全面系統地介紹了現代粉末冶金理論，內容包括了發(fā)展中的粉末冶金理論、金屬粉末的制備技術(shù)和理論、粉末特性及表征、粉末成形理論、粉末體的燒結理論、多孔體的熱致密化理論、粉末冶金材料強韌化理論和粉末冶金缺陷有關(guān)章節。

目錄:第1章&nbsp;發(fā)展中的粉末冶金理論<br>1.1&nbsp;巴爾申的粉末金屬學(xué)<br>1.2&nbsp;連續介質(zhì)力學(xué)對粉末成形理論的描述<br>1.3&nbsp;粉體力學(xué)與工程<br>1.4&nbsp;金屬粉末燒結理論的擴散和流動(dòng)學(xué)派<br>1.5&nbsp;先進(jìn)材料的制備技術(shù)<br>1.6&nbsp;粉末冶金缺陷<br>1.7&nbsp;結束語(yǔ)<br>參考文獻<br><br>第2章&nbsp;金屬粉末的制備技術(shù)和理論<br>2.1&nbsp;金屬粉末生產(chǎn)的概述<br>2.2&nbsp;物理化學(xué)法<br>2.2.1&nbsp;還原法<br>2.2.2&nbsp;金屬熱還原法和還原化合法<br>2.2.3&nbsp;電解法<br>2.2.4&nbsp;氣相法和液相法制備超微粒子的原理和技術(shù)<br>2.3&nbsp;機械法<br>2.3.1&nbsp;霧化法<br>2.3.2&nbsp;機械粉碎法<br>參考文獻<br><br>第3章&nbsp;粉末的特性及表征<br>3.1&nbsp;顆粒的幾何形態(tài)特性<br>3.1.1&nbsp;顆粒大小<br>3.1.2&nbsp;顆粒群的粒徑分布<br>3.1.3&nbsp;顆粒的形狀<br>3.2&nbsp;顆粒的堆積特性<br>3.2.1&nbsp;等徑球形顆粒群的規則堆積<br>3.2.2&nbsp;等徑球形顆粒的任意充填<br>3.2.3&nbsp;不同粒徑球形顆粒的密實(shí)堆積<br>3.2.4&nbsp;實(shí)際顆粒的堆積<br>3.2.5&nbsp;影響顆粒堆積的因素<br>3.2.6&nbsp;粉末的堆積密度<br>3.3&nbsp;粉末體的摩擦特性<br>3.3.1&nbsp;安息角<br>3.3.2&nbsp;庫侖定律<br>3.3.3&nbsp;內摩擦角<br>3.4&nbsp;顆粒間的作用力<br>3.4.1&nbsp;顆粒間的范德華力<br>3.4.2&nbsp;顆粒間的靜電力<br>3.4.3&nbsp;顆粒間的毛細管力<br>3.4.4&nbsp;顆粒間的團聚和分散<br>3.5&nbsp;粉末體的流動(dòng)性<br>3.5.1&nbsp;粉體流動(dòng)<br>3.5.2&nbsp;開(kāi)放屈服強度<br>3.5.3&nbsp;Jenike流動(dòng)函數<br>3.6&nbsp;粉末的表面性能<br>3.6.1&nbsp;粉末的表面張力效果<br>3.6.2&nbsp;表面基<br>3.6.3&nbsp;表面潤濕性<br>3.6.4&nbsp;表面吸附性<br>3.7&nbsp;顆粒的聲、光、電、磁特性<br>3.7.1&nbsp;顆粒的聲學(xué)特性<br>3.7.2&nbsp;顆粒的光學(xué)特性<br>3.7.3&nbsp;顆粒的電學(xué)性能<br>3.7.4&nbsp;顆粒的磁學(xué)性能<br>3.7.5&nbsp;顆粒的結晶構造<br>3.8&nbsp;粉末的表征<br>3.8.1&nbsp;粉末的取樣<br>3.8.2&nbsp;粒徑測量<br>3.8.3&nbsp;粉末的比面測定<br>3.8.4&nbsp;化學(xué)成分分析<br>3.8.5&nbsp;顆粒的密度和硬度<br>參考文獻<br><br>第4章&nbsp;粉末成形理論<br>4.1&nbsp;粉末成形理論概述<br>4.2&nbsp;以非線(xiàn)性彈性理論為基礎的粉末成形理論<br>4.2.1&nbsp;壓力下粉末的位移與變形<br>4.2.2&nbsp;粉末壓制時(shí)壓坯密度變化的規律<br>4.2.3&nbsp;以非線(xiàn)性彈性理論為基礎的壓制理論<br>4.2.4&nbsp;模型評價(jià)<br>4.3&nbsp;以塑性理論為基礎的粉末成形理論<br>4.3.1&nbsp;粉末體的變形特征<br>4.3.2&nbsp;粉末材料的致密化<br>4.3.3&nbsp;粉末體的屈服準則和本構關(guān)系<br>4.3.4&nbsp;塑性成形理論在粉末成形中的驗證和應用<br>4.4&nbsp;以流變學(xué)理論為基礎的粉末成形理論<br>4.4.1&nbsp;粉末體流變學(xué)概論<br>4.4.2&nbsp;粉末壓制的流變學(xué)模型<br>4.4.3&nbsp;粉末壓制的流變學(xué)理論應用<br>4.5&nbsp;粉末成形理論的數值模擬<br>4.5.1&nbsp;金屬塑性力學(xué)和土塑性力學(xué)的有限元數值模擬<br>4.5.2&nbsp;有限元法在粉末成形中的應用<br>4.5.3&nbsp;粉末壓制過(guò)程的離散元法研究<br>參考文獻<br><br>第5章&nbsp;粉末體的燒結理論<br>5.1&nbsp;粉末體燒結的概念與分類(lèi)<br>5.2&nbsp;燒結理論的發(fā)展<br>5.3&nbsp;燒結的基本過(guò)程<br>5.4&nbsp;燒結的驅動(dòng)力<br>5.4.1&nbsp;本征過(guò)剩表面能驅動(dòng)力<br>5.4.2&nbsp;本征拉普拉斯應力<br>5.4.3&nbsp;化學(xué)位梯度的驅動(dòng)力<br>5.5&nbsp;物質(zhì)遷移機理<br>5.5.1&nbsp;流動(dòng)機理<br>5.5.2&nbsp;擴散機理<br>5.5.3&nbsp;主導機制和綜合作用<br>5.6&nbsp;致密化機理<br>5.6.1&nbsp;燒結時(shí)間和燒結溫度的影響<br>5.6.2&nbsp;致密化機理<br>5.6.3&nbsp;再結晶和晶粒長(cháng)大<br>5.7&nbsp;多元系固相燒結<br>5.7.1&nbsp;無(wú)限互溶系<br>5.7.2&nbsp;有限互溶系統<br>5.7.3&nbsp;互不溶解系統<br>5.8&nbsp;強化燒結理論<br>5.8.1&nbsp;液相燒結<br>5.8.2&nbsp;超固相線(xiàn)液相燒結<br>5.8.3&nbsp;活化燒結<br>5.8.4&nbsp;放電等離子燒結<br>5.8.5&nbsp;微波燒結<br>5.8.6&nbsp;選擇性激光燒結<br>5.8.7&nbsp;反應燒結<br>參考文獻<br><br>第6章&nbsp;多孔體的熱致密化理論<br>6.1&nbsp;熱壓致密化理論<br>6.1.1&nbsp;熱壓的基本規律<br>6.1.2&nbsp;塑性流動(dòng)理論<br>6.1.3&nbsp;黏性流動(dòng)理論<br>6.1.4&nbsp;冪指數蠕變理論<br>6.1.5&nbsp;經(jīng)驗方程式<br>6.1.6&nbsp;熱壓致密化理論的評價(jià)<br>6.2&nbsp;熱等靜壓的致密化理論<br>6.2.1&nbsp;塑性屈服<br>6.2.2&nbsp;顆粒晶界的擴散和體擴散<br>6.2.3&nbsp;冪指數蠕變<br>6.2.4&nbsp;NabarroHerring和Coble蠕變<br>6.2.5&nbsp;熱等靜壓圖的構建<br>6.2.6&nbsp;熱等靜壓圖的應用<br>6.2.7&nbsp;熱等靜壓的有限元分析<br>6.3&nbsp;粉末熱鍛致密化理論<br>6.3.1&nbsp;粉末熱鍛過(guò)程的致密化理論<br>6.3.2&nbsp;粉末鍛造過(guò)程的斷裂理論<br>6.3.3&nbsp;預成形坯的設計<br>6.3.4&nbsp;粉末熱鍛過(guò)程的變形機制<br>6.4&nbsp;溫壓成形的致密化機理<br>6.4.1&nbsp;溫壓成形概論<br>6.4.2&nbsp;溫度對粉末體溫壓的影響<br>6.4.3&nbsp;濕潤劑對溫壓的影響<br>6.4.4&nbsp;溫壓的致密化機理<br>6.5&nbsp;粉末的熱擠壓理論<br>6.5.1&nbsp;粉末的熱擠壓概述<br>6.5.2&nbsp;粉末熱擠壓理論<br>6.6&nbsp;粉末的熱軋理論<br>6.6.1&nbsp;多孔材料軋制變形與斷裂的基本規律<br>6.6.2&nbsp;多孔材料軋制成形的塑性泊松比<br>6.6.3&nbsp;多孔材料熱軋成形的致密化理論<br>6.6.4&nbsp;包套軋制<br>參考文獻<br><br>第7章&nbsp;粉末冶金材料的強韌化理論<br>7.1&nbsp;細晶強化理論<br>7.1.1&nbsp;細晶位錯塞積理論<br>7.1.2&nbsp;晶界位錯無(wú)塞積理論<br>7.1.3&nbsp;納米微晶的強化理論<br>7.1.4&nbsp;典型的細晶粉末材料——快速凝固粉末鋁合金<br>7.2&nbsp;顆粒強化理論<br>7.2.1&nbsp;位錯和顆粒間的基本交互作用<br>7.2.2&nbsp;兩相合金的屈服強度理論<br>7.2.3&nbsp;兩相合金的高溫屈服問(wèn)題<br>7.2.4&nbsp;典型的顆粒強化粉末材料——粉末高溫合金<br>7.3&nbsp;陶瓷增韌理論<br>7.3.1&nbsp;增韌機理<br>7.3.2&nbsp;典型的陶瓷增韌材料——硬質(zhì)合金<br>7.4&nbsp;復合強化理論<br>7.4.1&nbsp;顆粒增強復合材料的細觀(guān)力學(xué)模型<br>7.4.2&nbsp;強韌化材料的細觀(guān)力學(xué)設計<br>參考文獻<br><br>第8章&nbsp;粉末冶金缺陷<br>8.1&nbsp;孔隙對粉末冶金材料力學(xué)性能的影響<br>8.1.1&nbsp;脆性斷裂與韌性斷裂的理論基礎<br>8.1.2&nbsp;粉末冶金材料的力學(xué)性能與孔隙度關(guān)系<br>8.1.3&nbsp;孔隙特征對粉末冶金材料力學(xué)性能影響<br>8.1.4&nbsp;高性能粉末冶金材料的孔隙消除<br>8.2&nbsp;原始顆粒邊界對粉末冶金材料力學(xué)性能的影響<br>8.2.1&nbsp;高溫合金PPB<br>8.2.2&nbsp;其他粉末合金的PPB<br>8.3&nbsp;夾雜物對粉末冶金材料力學(xué)性能的影響<br>8.3.1&nbsp;粉末高溫合金中的夾雜物<br>8.3.2&nbsp;夾雜物的理論研究<br>8.3.3&nbsp;其他粉末冶金材料的夾雜物<br>參考文獻