工程實(shí)踐訓練簡(jiǎn)介，目錄書(shū)摘
2019-10-18 14:16
來(lái)源：京東
作者：京東
工程實(shí)踐訓練
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內容簡(jiǎn)介: 《工程實(shí)踐訓練》是根據新世紀人才培養目標、新的國家標準和教育部機械基礎課程教學(xué)指導分委員會(huì )有關(guān)《重點(diǎn)高等工科院校金屬工藝學(xué)系列課程改革指南》的精神，結合國內各高等院校工程實(shí)踐訓練教學(xué)改革的經(jīng)驗而編寫(xiě)的。
《高等學(xué)校機械設計制造及自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)“十一五”規劃教材：工程實(shí)踐訓練》取材新穎、聯(lián)系實(shí)際、結構緊湊、文字簡(jiǎn)練、基本概念清晰、重點(diǎn)突出，有利于提高學(xué)生的實(shí)踐技能和工程素質(zhì)。全書(shū)共12章，內容包括鑄造、鍛壓、焊接、熱處理、鉗工、機械加工（包括車(chē)削、銑削、刨削、磨削、鏜削和拉削）、特種加工和數控加工的基本知識、各種成形方法、加工方法以及新技術(shù)、新工藝等，并介紹了常用的設備和工具。
《高等學(xué)校機械設計制造及自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)“十一五”規劃教材：工程實(shí)踐訓練》可作為高等工科院校近機類(lèi)、非機類(lèi)專(zhuān)業(yè)學(xué)生在“工程實(shí)踐訓練 ”課程中的教學(xué)用書(shū)，也可作為高職高專(zhuān)、廣播電視大學(xué)、職工大學(xué)相關(guān)專(zhuān)業(yè)師生及有關(guān)領(lǐng)域的工程技術(shù)人員的參考書(shū)。
《高等學(xué)校機械設計制造及自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)“十一五”規劃教材：工程實(shí)踐訓練》取材新穎、聯(lián)系實(shí)際、結構緊湊、文字簡(jiǎn)練、基本概念清晰、重點(diǎn)突出，有利于提高學(xué)生的實(shí)踐技能和工程素質(zhì)。全書(shū)共12章，內容包括鑄造、鍛壓、焊接、熱處理、鉗工、機械加工（包括車(chē)削、銑削、刨削、磨削、鏜削和拉削）、特種加工和數控加工的基本知識、各種成形方法、加工方法以及新技術(shù)、新工藝等，并介紹了常用的設備和工具。
《高等學(xué)校機械設計制造及自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)“十一五”規劃教材：工程實(shí)踐訓練》可作為高等工科院校近機類(lèi)、非機類(lèi)專(zhuān)業(yè)學(xué)生在“工程實(shí)踐訓練 ”課程中的教學(xué)用書(shū)，也可作為高職高專(zhuān)、廣播電視大學(xué)、職工大學(xué)相關(guān)專(zhuān)業(yè)師生及有關(guān)領(lǐng)域的工程技術(shù)人員的參考書(shū)。
作者簡(jiǎn)介:
目錄:第1章 鑄造
1.1 概述
1.2 砂型鑄造
1.2.1 造型方法
1.2.2 金屬熔煉設備
1.3 特種鑄造
1.3.1 金屬型鑄造
1.3.2 壓力鑄造
1.3.3 離心鑄造
1.3.4 熔模鑄造
第2章 鍛壓
2.1 自由鍛
2.1.1 自由鍛的基本知識
2.1.2 自由鍛的基本操作工序
2.2 胎模鍛
2.3 沖壓
2.3.1 沖床
2.3.2 沖模
2.3.3 沖壓的基本工序
第3章 焊接
3.1 概述
3.2 電弧焊
3.2.1 電弧焊原理與焊接過(guò)程
3.2.2 焊接接頭與焊接位置
3.2.3 焊條電弧焊
3.2.4 其他電弧焊方法
3.3 電阻焊和釬焊
3.3.1 電阻焊
3.3.2 釬焊
3.4 焊接生產(chǎn)的質(zhì)量控制
3.4.1 焊接缺陷
3.4.2 焊接接頭的檢驗方法
第4章 熱處理
4.1 概述
4.2 鋼的熱處理工藝
4.2.1 鋼的整體熱處理
4.2.2 鋼的表面熱處理和化學(xué)熱處理
4.3 熱處理的常用設備
4.3.1 熱處理加熱設備
4.3.2 熱處理冷卻設備及其他設備
第5章 鉗工
5.1 概述
5.1.1 鉗工的基本操作
5.1.2 鉗工工作臺和虎鉗
5.2 劃線(xiàn)
5.2.1 劃線(xiàn)的作用及種類(lèi)
5.2.2 劃線(xiàn)的工具及其用法
5.2.3 劃線(xiàn)基準及其選擇
5.2.4 劃線(xiàn)步驟
5.3 鋸削
5.3.1 鋸削的工具
5.3.2 鋸削的操作
5.4 銼削
5.4.1 銼削的工具
5.4.2 銼削的操作
5.5 鉆孔、擴孔和鉸孔
5.5.1 鉆床
5.5.2 鉆孔
5.5.3 鉆孔用的夾具
5.5.4 鉆孔操作
5.5.5 擴孔和鉸孔
5.6 攻螺紋和套螺紋
5.6.1 攻螺紋
5.6.2 套螺紋
5.7 刮削
5.7.1 平面刮削
5.7.2 曲面刮削
5.8 裝配與拆卸
5.8.1 裝配及聯(lián)接的方法
5.8.2 裝配示例
5.8.3 拆卸
第6章 車(chē)削加工
……
第7章 銑削
第8章 刨削
第9章 磨削
第10章 鏜削加工和拉削加工
第11章 特種加工
第12章 數控加工
參考文獻
1.1 概述
1.2 砂型鑄造
1.2.1 造型方法
1.2.2 金屬熔煉設備
1.3 特種鑄造
1.3.1 金屬型鑄造
1.3.2 壓力鑄造
1.3.3 離心鑄造
1.3.4 熔模鑄造
第2章 鍛壓
2.1 自由鍛
2.1.1 自由鍛的基本知識
2.1.2 自由鍛的基本操作工序
2.2 胎模鍛
2.3 沖壓
2.3.1 沖床
2.3.2 沖模
2.3.3 沖壓的基本工序
第3章 焊接
3.1 概述
3.2 電弧焊
3.2.1 電弧焊原理與焊接過(guò)程
3.2.2 焊接接頭與焊接位置
3.2.3 焊條電弧焊
3.2.4 其他電弧焊方法
3.3 電阻焊和釬焊
3.3.1 電阻焊
3.3.2 釬焊
3.4 焊接生產(chǎn)的質(zhì)量控制
3.4.1 焊接缺陷
3.4.2 焊接接頭的檢驗方法
第4章 熱處理
4.1 概述
4.2 鋼的熱處理工藝
4.2.1 鋼的整體熱處理
4.2.2 鋼的表面熱處理和化學(xué)熱處理
4.3 熱處理的常用設備
4.3.1 熱處理加熱設備
4.3.2 熱處理冷卻設備及其他設備
第5章 鉗工
5.1 概述
5.1.1 鉗工的基本操作
5.1.2 鉗工工作臺和虎鉗
5.2 劃線(xiàn)
5.2.1 劃線(xiàn)的作用及種類(lèi)
5.2.2 劃線(xiàn)的工具及其用法
5.2.3 劃線(xiàn)基準及其選擇
5.2.4 劃線(xiàn)步驟
5.3 鋸削
5.3.1 鋸削的工具
5.3.2 鋸削的操作
5.4 銼削
5.4.1 銼削的工具
5.4.2 銼削的操作
5.5 鉆孔、擴孔和鉸孔
5.5.1 鉆床
5.5.2 鉆孔
5.5.3 鉆孔用的夾具
5.5.4 鉆孔操作
5.5.5 擴孔和鉸孔
5.6 攻螺紋和套螺紋
5.6.1 攻螺紋
5.6.2 套螺紋
5.7 刮削
5.7.1 平面刮削
5.7.2 曲面刮削
5.8 裝配與拆卸
5.8.1 裝配及聯(lián)接的方法
5.8.2 裝配示例
5.8.3 拆卸
第6章 車(chē)削加工
……
第7章 銑削
第8章 刨削
第9章 磨削
第10章 鏜削加工和拉削加工
第11章 特種加工
第12章 數控加工
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