制造技術(shù)基礎實(shí)習教程 第2版簡(jiǎn)介，目錄書(shū)摘
2019-11-15 14:17
來(lái)源：京東
作者：京東
制造技術(shù)基礎實(shí)習教程 第2版
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內容簡(jiǎn)介:本書(shū)主要介紹機械工程訓練的基本理論及機床實(shí)踐操作，通過(guò)典型零件的加工工藝分析和工藝編制來(lái)掌握工程訓練各工種的基本操作過(guò)程。本書(shū)適應現代工程訓練的需求，以實(shí)踐訓練為主，闡述了有關(guān)工程訓練的新技術(shù)、新工藝、新材料，并通過(guò)典型零件講解實(shí)際操作方法，適當拓展了知識面。本書(shū)內容豐富，條理清晰，通俗易懂。修訂后增加了激光加工等內容，使理論與生產(chǎn)實(shí)際的聯(lián)系更為緊密。
作者簡(jiǎn)介:
目錄:第2版前言
第1版前言
第一章常用機械工程材料1
第一節常用機械工程材料分類(lèi)1
第二節金屬材料的力學(xué)性能7
復習思考題12
第二章金屬材料的熱處理13
第一節鋼鐵材料的火花鑒別法13
第二節鋼的熱處理14
復習思考題23
第三章鑄造24
第一節砂型鑄造24
第二節造型方法27
第三節澆注系統、冒口和冷鐵31
第四節合箱33
第五節合金的熔煉及設備33
第六節澆注、落砂和清理34
第七節鑄件的熱處理35
第八節鑄件的缺陷分析36
第九節典型砂型鑄造件實(shí)例38
第十節常用鑄造工藝方法比較41
第十一節快速精密鑄造44
第十二節藝術(shù)鑄造51
復習思考題58
第四章鍛壓59
第一節鍛造59
第二節板料沖壓65
復習思考題70
第五章焊接71
第一節焊條電弧焊72
第二節其他常用電弧焊方法81
第三節氣焊與氣割83
第四節壓力焊85
第五節釬焊87
第六節焊接質(zhì)量分析88
第七節焊接結構工藝性91
第八節焊接新技術(shù)簡(jiǎn)介93
復習思考題97
第六章鉗工98
第一節概述與工藝特點(diǎn)98
第二節劃線(xiàn)99
第三節鋸削104
第四節銼削106
第五節鏨削110
第六節鉆削111
第七節擴孔、锪孔、鉸孔113
第八節攻螺紋與套螺紋115
第九節刮削117
第十節研磨119
第十一節裝配121
第十二節典型零件124
第十三節鉗工安全操作規程129
復習思考題129
第七章車(chē)削加工131
第一節切削用量選擇132
第二節臥式車(chē)床的手柄操作134
第三節車(chē)刀的刃磨與安裝139
第四節工件安裝143
第五節車(chē)削的基本操作148
復習思考題163
第八章銑削加工164
第一節銑削基礎知識166
第二節分度頭171
第三節銑削操作實(shí)訓173
復習思考題184
第九章刨削加工185
第一節刨削加工概述185
第二節牛頭刨床187
第三節刨刀及其安裝189
第四節牛頭刨床的刨削方法190
第五節其他刨削類(lèi)機床194
第六節典型刨削零件的加工196
復習思考題197
第十章磨削加工198
第一節磨削基礎知識198
第二節磨具的特性與選用203
第三節磨削操作205
第四節典型磨削件操作實(shí)例210
第五節先進(jìn)磨削技術(shù)212
復習思考題214
第十一章數控加工215
第一節數控車(chē)床編程215
第二節數控車(chē)床操作219
第三節數控車(chē)床電腦仿真操作223
第四節數控銑床編程227
第五節數控銑床操作230
第六節數控銑床電腦仿真操作233
第七節數控雕刻機編程237
第八節數控雕刻機操作239
第九節數控雕刻仿真操作242
復習思考題245
第十二章特種加工247
第一節電火花加工概述247
第二節電火花成形加工248
第三節電火花線(xiàn)切割加工255
第四節激光加工262
復習思考題268
第十三章測量工具269
第一節常用測量工具269
第二節現代測量技術(shù)275
第三節典型案例278
第四節測量工具的維護與保養281
復習思考題281
參考文獻282
第1版前言
第一章常用機械工程材料1
第一節常用機械工程材料分類(lèi)1
第二節金屬材料的力學(xué)性能7
復習思考題12
第二章金屬材料的熱處理13
第一節鋼鐵材料的火花鑒別法13
第二節鋼的熱處理14
復習思考題23
第三章鑄造24
第一節砂型鑄造24
第二節造型方法27
第三節澆注系統、冒口和冷鐵31
第四節合箱33
第五節合金的熔煉及設備33
第六節澆注、落砂和清理34
第七節鑄件的熱處理35
第八節鑄件的缺陷分析36
第九節典型砂型鑄造件實(shí)例38
第十節常用鑄造工藝方法比較41
第十一節快速精密鑄造44
第十二節藝術(shù)鑄造51
復習思考題58
第四章鍛壓59
第一節鍛造59
第二節板料沖壓65
復習思考題70
第五章焊接71
第一節焊條電弧焊72
第二節其他常用電弧焊方法81
第三節氣焊與氣割83
第四節壓力焊85
第五節釬焊87
第六節焊接質(zhì)量分析88
第七節焊接結構工藝性91
第八節焊接新技術(shù)簡(jiǎn)介93
復習思考題97
第六章鉗工98
第一節概述與工藝特點(diǎn)98
第二節劃線(xiàn)99
第三節鋸削104
第四節銼削106
第五節鏨削110
第六節鉆削111
第七節擴孔、锪孔、鉸孔113
第八節攻螺紋與套螺紋115
第九節刮削117
第十節研磨119
第十一節裝配121
第十二節典型零件124
第十三節鉗工安全操作規程129
復習思考題129
第七章車(chē)削加工131
第一節切削用量選擇132
第二節臥式車(chē)床的手柄操作134
第三節車(chē)刀的刃磨與安裝139
第四節工件安裝143
第五節車(chē)削的基本操作148
復習思考題163
第八章銑削加工164
第一節銑削基礎知識166
第二節分度頭171
第三節銑削操作實(shí)訓173
復習思考題184
第九章刨削加工185
第一節刨削加工概述185
第二節牛頭刨床187
第三節刨刀及其安裝189
第四節牛頭刨床的刨削方法190
第五節其他刨削類(lèi)機床194
第六節典型刨削零件的加工196
復習思考題197
第十章磨削加工198
第一節磨削基礎知識198
第二節磨具的特性與選用203
第三節磨削操作205
第四節典型磨削件操作實(shí)例210
第五節先進(jìn)磨削技術(shù)212
復習思考題214
第十一章數控加工215
第一節數控車(chē)床編程215
第二節數控車(chē)床操作219
第三節數控車(chē)床電腦仿真操作223
第四節數控銑床編程227
第五節數控銑床操作230
第六節數控銑床電腦仿真操作233
第七節數控雕刻機編程237
第八節數控雕刻機操作239
第九節數控雕刻仿真操作242
復習思考題245
第十二章特種加工247
第一節電火花加工概述247
第二節電火花成形加工248
第三節電火花線(xiàn)切割加工255
第四節激光加工262
復習思考題268
第十三章測量工具269
第一節常用測量工具269
第二節現代測量技術(shù)275
第三節典型案例278
第四節測量工具的維護與保養281
復習思考題281
參考文獻282
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