公差配合與測量技術(shù)簡(jiǎn)介，目錄書(shū)摘

內容簡(jiǎn)介:　　本書(shū)以機械制造業(yè)工廠(chǎng)現場(chǎng)零件的幾何量檢測為主線(xiàn)，全面的介紹了幾何量的互換性、光滑圓柱體結合的公差及其尺寸檢測、幾何公差及檢測檢測、表面粗糙度及其檢測、圓錐的極限與配合及角度與錐度的檢測、普通圓柱螺紋的公差及其檢測、漸開(kāi)線(xiàn)圓柱齒輪傳動(dòng)的互換性及其檢測、幾何量檢測新技術(shù)簡(jiǎn)介等內容，本書(shū)采用新國標，既注重基本知識的講解和標準的應由，有突出檢測能力的培養，并設計了大量的檢測實(shí)訓項目，便于開(kāi)展理論與實(shí)踐一體化教學(xué)，本書(shū)即可作為高職院校機械類(lèi)專(zhuān)業(yè)的教學(xué)用書(shū)，也可共機械行業(yè)工程技術(shù)人員及計量、檢驗人員參考。

目錄:前言
第1章緒論1
1.1課程簡(jiǎn)介1
1.2互換性概述1
1.2.1互換性的含義1
1.2.2互換性的分類(lèi)2
1.2.3互換性生產(chǎn)在機械制造業(yè)中的
作用2
1.3標準化與標準2
1.3.1標準化與標準的含義2
1.3.2標準的分類(lèi)和分級3
1.3.3優(yōu)先數和優(yōu)先數系3
1.4零件的加工誤差和公差6
1.4.1機械加工誤差6
1.4.2幾何量公差6
1.5本課程的性質(zhì)與要求6
1.5.1本課程的性質(zhì)6
1.5.2本課程的要求與學(xué)習方法7
思考與練習7
第2章尺寸公差與配合及其檢測8
2.1極限與配合的基本術(shù)語(yǔ)及定義8
2.1.1孔和軸的尺寸8
2.1.2偏差、公差和公差帶圖9
2.1.3配合11
2.2標準公差及基本偏差的國標規定13
2.2.1標準公差系列13
2.2.2基本偏差系列13
2.2.3基準制20
2.3國標中規定的公差帶與配合21
2.3.1國標中規定的公差帶21
2.3.2國標中規定的配合22
2.3.3一般公差——線(xiàn)性尺寸的未注
公差23
2.4常用尺寸段公差與配合的選用23
2.4.1基準制的選擇23
2.4.2尺寸公差等級的選擇24
2.4.3配合的選擇26
2.5技術(shù)測量基礎29
2.5.1檢測的基本概念與量值傳遞29
2.5.2計量器具與測量方法的分類(lèi)31
2.5.3常用計量器具的基本結構與工作
原理32
思考與練習35
第3章幾何公差及其檢測36
3.1零件幾何要素和幾何公差的特征
項目36
3.1.1零件幾何要素及其分類(lèi)36
3.1.2零件幾何公差的特征項目及
符號37
3.1.3幾何公差公差帶的主要形狀38
3.2幾何公差在圖樣上的表示方法39
3.2.1公差框格和基準符號39
3.2.2被測要素的標注方法40
3.2.3基準要素的標注方法41
3.2.4幾何公差的簡(jiǎn)化標注方法42
3.3幾何公差及其公差帶43
3.3.1公差帶的定義及作用43
3.3.2形狀公差及其公差帶43
3.3.3方向公差及其公差帶45
3.3.4位置公差及其公差帶48
3.3.5跳動(dòng)公差及其公差帶49
3.4公差原則50
3.4.1有關(guān)公差原則的一些術(shù)語(yǔ)及
定義50
3.4.2獨立原則51
3.4.3包容要求52
3.4.4最大實(shí)體要求53
3.5幾何公差的選擇54
3.5.1幾何公差特征項目及基準要素的
選擇54
3.5.2公差原則的選擇54
3.5.3幾何公差值的選擇55
3.6幾何誤差及其檢測59
3.6.1幾何誤差及其評定59
3.6.2幾何誤差的檢測原則61
3.6.3常用檢測工具的使用和保養
方法63
3.6.4常用的幾何誤差檢測方法65
思考與練習72
第4章表面粗糙度及其檢測76
4.1表面粗糙度概述76
4.1.1表面粗糙度的概念76
4.1.2表面粗糙度對零件使用性能的
影響77
4.2表面粗糙度的評定78
4.2.1基本術(shù)語(yǔ)78
4.2.2表面粗糙度的評定參數81
4.3表面粗糙度的符號、代號及其注法83
4.3.1表面粗糙度的符號、代號83
4.3.2表面粗糙度在圖樣上的標注
方法86
4.4表面粗糙度的選用89
4.5表面粗糙度的檢測92
4.5.1比較法92
4.5.2光切法92
4.5.3干涉法93
4.5.4針描法94
思考與練習95
第5章圓錐公差與配合及其檢測97
5.1圓錐的錐度與錐角97
5.1.1圓錐的基本定義及參數97
5.1.2錐度與錐角系列98
5.2圓錐公差100
5.2.1圓錐公差的基本術(shù)語(yǔ)及定義100
5.2.2圓錐公差項目102
5.2.3圓錐公差的給定方法103
5.3圓錐配合104
5.3.1圓錐配合的定義和基本參數104
5.3.2圓錐配合的分類(lèi)104
5.3.3圓錐配合的形成105
5.4角度公差106
5.5角度與錐度的檢測107
思考與練習109
第6章普通螺紋的公差與配合及其
檢測110
6.1基礎知識110
6.1.1螺紋分類(lèi)及使用要求110
6.1.2普通螺紋的主要幾何參數111
6.2普通螺紋的幾何參數誤差對互換性的
影響113
6.2.1螺距誤差對螺紋互換性的影響113
6.2.2牙型半角誤差對互換性的影響114
6.2.3中徑誤差對螺紋互換性的影響115
6.2.4普通螺紋的互換性115
6.3普通螺紋的公差與配合116
6.3.1普通螺紋的公差帶116
6.3.2螺紋旋合長(cháng)度和配合精度119
6.3.3普通螺紋的公差帶和配合選用120
6.3.4普通螺紋的標記121
6.3.5螺紋的表面粗糙度要求122
6.3.6應用舉例122
6.4普通螺紋的測量123
6.4.1普通螺紋的綜合檢驗123
6.4.2普通螺紋的單項測量124
思考與練習129
第7章齒輪公差及其檢測131
7.1齒輪傳動(dòng)及其加工誤差131
7.1.1齒輪傳動(dòng)的使用要求131
7.1.2齒輪傳動(dòng)的加工誤差132
7.2齒輪精度的評定指標及其檢測134
7.2.1影響齒輪傳動(dòng)準確性的偏差
及其檢測134
7.2.2影響齒輪傳動(dòng)平穩性的偏差
及其檢測138
7.2.3影響齒輪載荷分布均勻性的
偏差及其檢測141
7.2.4齒側間隙及其檢驗項目142
7.3齒輪副和齒坯的精度評定指標
及其檢測145
7.3.1齒輪副的精度評定指標及其
檢測145
7.3.2齒坯精度評定指標及其檢測146
7.4漸開(kāi)線(xiàn)圓柱齒輪精度標準及其應用148
7.4.1精度等級及其選擇148
7.4.2最小側隙和齒厚偏差的確定150
7.4.3檢驗組的選用150
7.4.4齒輪在圖樣上的標注151
思考與練習152
第8章鍵和花鍵的公差配合及其
檢測153
8.1概述153
8.1.1單鍵聯(lián)接153
8.1.2花鍵聯(lián)接154
8.2平鍵聯(lián)接的公差帶與配合155
8.2.1平鍵的幾何參數及標記155
8.2.2平鍵、半圓鍵聯(lián)接的公差配合
及選用156
8.2.3鍵槽的幾何公差和表面粗糙度158
8.3矩形花鍵的公差與配合159
8.3.1矩形花鍵的幾何參數及標記159
8.3.2矩形花鍵聯(lián)接的公差與配合161
8.3.3矩形花鍵的幾何公差和表面
粗糙度162
8.4鍵和花鍵的檢測164
8.4.1單鍵及其鍵槽的測量164
8.4.2花鍵的測量164
思考與練習166
第9章滾動(dòng)軸承公差配合及其
檢測167
9.1概述167
9.1.1軸承的分類(lèi)及組成167
9.1.2滾動(dòng)軸承的幾何參數及定義168
9.2滾動(dòng)軸承的公差等級、公差帶及其
應用170
9.2.1滾動(dòng)軸承的公差等級及其應用170
9.2.2滾動(dòng)軸承內徑和外徑的公差帶及
配合171
9.2.3影響軸承配合選擇的因素172
9.2.4軸頸和外殼孔的幾何公差與表面
粗糙度176
9.2.5滾動(dòng)軸承配合選擇實(shí)例177
9.3滾動(dòng)軸承的檢測178
9.3.1軸承檢測方法178
9.3.2測量滾動(dòng)軸承的游隙179
思考與練習192
第10章三坐標測量機簡(jiǎn)介193
10.1概述193
10.1.1三坐標測量機的產(chǎn)生193
10.1.2三坐標測量機的組成193
10.1.3三坐標測量機的分類(lèi)194
10.2三坐標測量機的機械結構195
10.2.1結構形式195
10.2.2測頭系統197
10.3三坐標測量機的測量原理199
10.3.1坐標系、矢量和余弦誤差199
10.3.2常見(jiàn)元素的測量200
10.3.3三坐標測量的流程及應用
舉例200
參考文獻203