互換性與測量技術(shù)基礎(薛巖)(第二版)簡(jiǎn)介，目錄書(shū)摘

編輯推薦:

內容簡(jiǎn)介:本書(shū)是高等工科院校機械類(lèi)和近機械類(lèi)專(zhuān)業(yè)的一門(mén)重要的專(zhuān)業(yè)基礎課教材。內容包括有關(guān)互換性、標準和優(yōu)先數的介紹、孔軸
結合的極限與配合、測量技術(shù)基礎及光滑工件尺寸的檢驗、幾何公差、表面粗糙度、常用標準件的互換性、漸開(kāi)線(xiàn)圓柱齒輪傳
動(dòng)的互換性和實(shí)驗指導。
本書(shū)教學(xué)性強，內容注重系統性、實(shí)用性，采用了最新頒布的國家標準。每章均配有思考題與習題。
本書(shū)適于高等工科院校機械類(lèi)和近機械類(lèi)以及各相關(guān)專(zhuān)業(yè)的教與學(xué)使用，也可作為提高工程技術(shù)人員素質(zhì)的培訓教材，還可供
從事機械設計、制造工藝、標準化和計量測試工作的工程技術(shù)人員學(xué)習與參考。

作者簡(jiǎn)介:

目錄:緒論1
思考題與習題6

第1章 孔軸結合的極限與配合7
11基本術(shù)語(yǔ)及定義7
111有關(guān)尺寸的術(shù)語(yǔ)及定義
(GB/T 18001—2009)7
112有關(guān)公差與偏差的術(shù)語(yǔ)及定義
(GB/T 18001—2009)9
113有關(guān)“配合”的術(shù)語(yǔ)及定義
(GB/T 18001—2009)10
12極限與配合國家標準14
121標準公差系列14
122基本偏差系列17
123公差帶與配合的國家標準22
13極限與配合的選擇24
131基準制的選擇24
132公差等級的選擇26
133配合的選用27
14線(xiàn)性尺寸的未注公差30
思考題與習題32
第2章 測量技術(shù)基礎及光滑工件尺寸的檢驗34
21測量技術(shù)的基礎知識34
211測量的定義34
212有關(guān)的常用術(shù)語(yǔ)34
213尺寸的傳遞35
214量塊的基本知識36
22測量器具的分類(lèi)及主要技術(shù)指標37
221測量器具的分類(lèi)37
222測量器具的主要技術(shù)指標
(JJF 1001—1998)38
23測量方法及測量技術(shù)的應用原則40
231測量方法的分類(lèi)40
232測量技術(shù)的基本原則41
24測量誤差及數據處理41
241測量誤差的概述41
242隨機誤差44
243系統誤差46
244粗大誤差的處理47
25光滑工件尺寸的檢驗47
251用通用測量器具檢驗工件
(GB/T 3177—2009)48
252用光滑極限量規檢驗工件51
思考題與習題56
第3章 幾何公差58
31概述58
311幾何誤差產(chǎn)生的原因及對零件
使用性能的影響58
312幾何公差的有關(guān)術(shù)語(yǔ)59
313幾何公差的幾何特征及符號60
314幾何公差代號和基準符號60
32幾何公差的標注61
321被測要素的標注61
322基準要素的標注63
323幾何公差標注示例63
33幾何公差的公差帶64
331形狀公差及公差帶64
332方向公差及公差帶67
333位置公差及公差帶73
334跳動(dòng)公差及公差帶76
34公差原則79
341有關(guān)術(shù)語(yǔ)及定義79
342公差原則的相關(guān)內容82
35幾何公差的選擇及未注幾何公差
的規定88
351幾何特征的選擇88
352基準的選擇89
353公差原則的選擇89
354幾何公差的公差等級的選擇90
355幾何公差的選擇方法與舉例95
思考題與習題96
第4章 表面粗糙度100
41概述100
411表面粗糙度的概念100
412表面粗糙度對機械零件使用
性能的影響100
42表面粗糙度的評定102
421有關(guān)基本術(shù)語(yǔ)
(GB/T 3505—2009)102
422表面粗糙度的評定參數102
423表面粗糙度的數值規定104
43表面粗糙度的選擇和標注105
431表面粗糙度評定參數及數值
的選擇105
432表面結構要求在圖樣上的標注107
44表面粗糙度的測量簡(jiǎn)介113
441比較法113
442光切法114
443干涉法114
444針描法114
思考題與習題115
第5章 常用標準件的互換性117
51滾動(dòng)軸承與孔軸結合的互換性117
511滾動(dòng)軸承的組成和形式117
512滾動(dòng)軸承的精度等級及應用117
513滾動(dòng)軸承與軸頸、外殼孔的配
合特點(diǎn)及選擇118
52螺紋連接的互換性125
521概述125
522螺紋幾何參數公差原則的選用127
523普通螺紋的公差與配合127
524普通螺紋的檢測132
53平鍵和花鍵連接的互換性133
531概述133
532平鍵連接的互換性135
533花鍵連接的互換性137
思考題與習題142
第6章 漸開(kāi)線(xiàn)圓柱齒輪傳動(dòng)的互換性143
61概述143
611齒輪傳動(dòng)的使用要求143
612齒輪加工誤差的來(lái)源144
62漸開(kāi)線(xiàn)圓柱齒輪的精度制145
621輪齒同側齒面偏差145
622徑向綜合偏差148
623徑向跳動(dòng)148
624漸開(kāi)線(xiàn)圓柱齒輪精度各項目的
檢驗149
63漸開(kāi)線(xiàn)圓柱齒輪的精度標準及選用152
631齒輪精度標準152
632齒輪精度等級的選擇159
633單個(gè)齒輪檢驗項目的確定160
64齒輪坯精度及齒輪副誤差的檢驗
項目161
641齒輪坯精度161
642齒輪副誤差的檢驗項目163
65齒輪的精度設計168
651齒輪精度設計方法及步驟168
652齒輪精度設計舉例168
思考題與習題171
第7章 實(shí)驗指導172
71光滑工件尺寸測量172
711用比較儀測量光滑極限量規172
712用內徑百分表測量?jì)葟?74
713用臥式測長(cháng)儀測量?jì)葟?76
72幾何誤差測量179
721用平面度檢查儀測量直線(xiàn)度
誤差179
722箱體方向、位置和跳動(dòng)誤差
測量181
723圓跳動(dòng)誤差測量185
724平面度誤差測量185
725圓度誤差測量188
73表面粗糙度測量191
731用光切顯微鏡測量表面粗糙度191
732用電動(dòng)輪廓儀測量表面粗糙度194
733用干涉顯微鏡測量表面粗糙度197
74圓柱螺紋測量199
741用影像法測量外螺紋199
742用三針?lè )y量外螺紋中徑203
75圓柱齒輪測量205
751齒輪單個(gè)齒距偏差和齒距累積
總偏差測量205
752齒輪徑向跳動(dòng)測量208
753齒輪齒廓偏差測量209
754齒輪徑向綜合偏差測量210
755齒輪齒厚偏差測量211
756齒輪公法線(xiàn)平均長(cháng)度偏差測量212
76常用的測量器具214
761游標卡尺214
762外徑千分尺216
763百分表218
764萬(wàn)能角度尺219
參考文獻222