公差配合與技術(shù)測量（項目式教材）/高等院校機械類(lèi)高端技術(shù)技能型本科人才培養系列規劃教材簡(jiǎn)介，目錄書(shū)摘
2019-10-28 15:02
來(lái)源：京東
作者：京東
公差配合與技術(shù)測量（項目式教材）/高等院校機械類(lèi)高端技術(shù)技能型本科人才培養系列規劃教材
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內容簡(jiǎn)介: 《公差配合與技術(shù)測量》以項目教學(xué) 為主線(xiàn)，比較全面地介紹了互換性及標準的相關(guān)知識 ，孔、軸結合的極限與配合及其尺寸檢測，幾何公差 和幾何誤差檢測，表面結構及表面粗糙度檢測，圓錐 的公差與檢測，普通螺紋的公差與檢測，直齒圓柱齒 輪公差與檢測等內容。
《公差配合與技術(shù)測量》共有6個(gè)項目，包括18 個(gè)學(xué)習任務(wù)，以“學(xué)習目標、任務(wù)描述、任務(wù)分析、 相關(guān)知識、任務(wù)實(shí)施”為主線(xiàn)，介紹了完成每一任務(wù) 所需的基礎知識、檢測儀器、檢測方法、檢測步驟等 ，便于實(shí)現“理實(shí)一體化”教學(xué)。
《公差配合與技術(shù)測量》采用最新國家標準，既 可以作為機械專(zhuān)業(yè)高端技術(shù)技能型人才培養的教材， 也可供機械類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、計量檢測人員、機加工 操作人員參考使用。
《公差配合與技術(shù)測量》共有6個(gè)項目，包括18 個(gè)學(xué)習任務(wù)，以“學(xué)習目標、任務(wù)描述、任務(wù)分析、 相關(guān)知識、任務(wù)實(shí)施”為主線(xiàn)，介紹了完成每一任務(wù) 所需的基礎知識、檢測儀器、檢測方法、檢測步驟等 ，便于實(shí)現“理實(shí)一體化”教學(xué)。
《公差配合與技術(shù)測量》采用最新國家標準，既 可以作為機械專(zhuān)業(yè)高端技術(shù)技能型人才培養的教材， 也可供機械類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、計量檢測人員、機加工 操作人員參考使用。
目錄:開(kāi)篇
1 課程簡(jiǎn)介
2 互換性概述
3 零件的加工精度、加工誤差和公差
4 標準化、標準與檢測工作
5 優(yōu)先數和優(yōu)先數系
小結
思考與練習
項目一 孔、軸結合的極限與配合及其尺寸檢測
任務(wù)1 用游標卡尺、外徑千分尺測量階梯軸長(cháng)度、直徑和鍵槽深度
1.1 學(xué)習目標
1.2 任務(wù)描述
1.3 任務(wù)分析
1.4 相關(guān)知識
1.4.1 基本術(shù)語(yǔ)及定義（GB/T1800.1 -2009）
1.4.2 標準公差
1.4.3 軸的基本偏差
1.4.4 一般公差、線(xiàn)性尺寸的未注公差（GB/T1804-2000）
1.4.5 檢測的基礎知識
1.4.6 光滑工件尺寸的檢驗（GB/T3177-2009）
1.4.7 游標卡尺、深度游標卡尺的結構、原理及使用
1.4.8 外徑千分尺的結構、原理及使用
1.5 任務(wù)實(shí)施
1.6 “做中學(xué)”任務(wù)單
任務(wù)2 用內徑百分表測量零件的內孔直徑
2.1 學(xué)習目標
2.2 任務(wù)描述
2.3 任務(wù)分析
2.4 相關(guān)知識
2.4.1 孔的基本偏差
2.4.2 百分表的結構及測量原理
2.4.3 內徑百分表的結構、原理及使用
2.5 任務(wù)實(shí)施
2.6 “做中學(xué)”任務(wù)單
任務(wù)3 用機械比較儀測量軸徑
3.1 學(xué)習目標
3.2 任務(wù)描述
3.3 任務(wù)分析
3.4 相關(guān)知識
3.4.1 機械比較儀的結構原理及使用
3.4.2 量塊的規格及使用
3.5 任務(wù)實(shí)施
3.6 “做中學(xué)”任務(wù)單
4 拓展知識
4.1 極限制與配合制
4.2 極限與配合尺寸在圖樣上的標注
4.3 常用公差帶及配合
4.4 公差與配合的選用
4.5 滾動(dòng)軸承的公差與配合
4.6 長(cháng)度計量的幾個(gè)原則
4.7 測量誤差及數據處理
4.8 立式光學(xué)計的結構和使用
4.9 計量器具的維護保養
小結
思考與練習
項目二 幾何公差和幾何誤差檢測
任務(wù)1 用自準直儀測量零件的直線(xiàn)度誤差
1.1 學(xué)習目標
1.2 任務(wù)描述
1.3 任務(wù)分析
1.4 相關(guān)知識
1.4.1 幾何公差概述
1.4.2 形狀公差及其公差帶
1.4.3 直線(xiàn)度最小區域判別法
1.4.4 自準直儀測量直線(xiàn)度的方法
1.5 任務(wù)實(shí)施
1.6 其他方法測量零件直線(xiàn)度誤差簡(jiǎn)介
1.7 “做中學(xué)”任務(wù)單
任務(wù)2 用指示表測量零件的平面度誤差
2.1 學(xué)習目標
2.2 任務(wù)描述
……
項目三 表面結構及表面粗糙度檢測
項目四 圓錐的公差與檢測
項目五 普通螺紋的公差與檢測
項目六 直齒圓柱齒輪的公差與檢測（GB/T10095-2008）
附錄
參考文獻
1 課程簡(jiǎn)介
2 互換性概述
3 零件的加工精度、加工誤差和公差
4 標準化、標準與檢測工作
5 優(yōu)先數和優(yōu)先數系
小結
思考與練習
項目一 孔、軸結合的極限與配合及其尺寸檢測
任務(wù)1 用游標卡尺、外徑千分尺測量階梯軸長(cháng)度、直徑和鍵槽深度
1.1 學(xué)習目標
1.2 任務(wù)描述
1.3 任務(wù)分析
1.4 相關(guān)知識
1.4.1 基本術(shù)語(yǔ)及定義（GB/T1800.1 -2009）
1.4.2 標準公差
1.4.3 軸的基本偏差
1.4.4 一般公差、線(xiàn)性尺寸的未注公差（GB/T1804-2000）
1.4.5 檢測的基礎知識
1.4.6 光滑工件尺寸的檢驗（GB/T3177-2009）
1.4.7 游標卡尺、深度游標卡尺的結構、原理及使用
1.4.8 外徑千分尺的結構、原理及使用
1.5 任務(wù)實(shí)施
1.6 “做中學(xué)”任務(wù)單
任務(wù)2 用內徑百分表測量零件的內孔直徑
2.1 學(xué)習目標
2.2 任務(wù)描述
2.3 任務(wù)分析
2.4 相關(guān)知識
2.4.1 孔的基本偏差
2.4.2 百分表的結構及測量原理
2.4.3 內徑百分表的結構、原理及使用
2.5 任務(wù)實(shí)施
2.6 “做中學(xué)”任務(wù)單
任務(wù)3 用機械比較儀測量軸徑
3.1 學(xué)習目標
3.2 任務(wù)描述
3.3 任務(wù)分析
3.4 相關(guān)知識
3.4.1 機械比較儀的結構原理及使用
3.4.2 量塊的規格及使用
3.5 任務(wù)實(shí)施
3.6 “做中學(xué)”任務(wù)單
4 拓展知識
4.1 極限制與配合制
4.2 極限與配合尺寸在圖樣上的標注
4.3 常用公差帶及配合
4.4 公差與配合的選用
4.5 滾動(dòng)軸承的公差與配合
4.6 長(cháng)度計量的幾個(gè)原則
4.7 測量誤差及數據處理
4.8 立式光學(xué)計的結構和使用
4.9 計量器具的維護保養
小結
思考與練習
項目二 幾何公差和幾何誤差檢測
任務(wù)1 用自準直儀測量零件的直線(xiàn)度誤差
1.1 學(xué)習目標
1.2 任務(wù)描述
1.3 任務(wù)分析
1.4 相關(guān)知識
1.4.1 幾何公差概述
1.4.2 形狀公差及其公差帶
1.4.3 直線(xiàn)度最小區域判別法
1.4.4 自準直儀測量直線(xiàn)度的方法
1.5 任務(wù)實(shí)施
1.6 其他方法測量零件直線(xiàn)度誤差簡(jiǎn)介
1.7 “做中學(xué)”任務(wù)單
任務(wù)2 用指示表測量零件的平面度誤差
2.1 學(xué)習目標
2.2 任務(wù)描述
……
項目三 表面結構及表面粗糙度檢測
項目四 圓錐的公差與檢測
項目五 普通螺紋的公差與檢測
項目六 直齒圓柱齒輪的公差與檢測（GB/T10095-2008）
附錄
參考文獻
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