高職高專(zhuān)模具設計與制造專(zhuān)業(yè)規劃教材：模具CAD/CAM簡(jiǎn)介，目錄書(shū)摘

編輯推薦:    依據職業(yè)崗位的需要，選擇并組織教材內容。  
    以就業(yè)為導向，以能力為本位，突出實(shí)踐性，以提高學(xué)生的職業(yè)能力。
    項目案例豐富，且源于實(shí)際。    
    與行業(yè)企業(yè)共同開(kāi)發(fā)且融入作者多年的模具設計工作經(jīng)驗及教學(xué)，心得體會(huì )。
    符合基于工作過(guò)程系統化、項目導向的課程理論，包括多個(gè)源于企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際的整體范
    例，體現工學(xué)結合原則。
    特殊的流程式文字圖例創(chuàng )作風(fēng)格，避免來(lái)回翻對圖文，易學(xué)易懂，效果明顯。
    提供網(wǎng)上教學(xué)課件及操作視頻，融“數、學(xué)、做”為—體，注重學(xué)生實(shí)際動(dòng)手能力和職
    業(yè)能力的培養。
    依據職業(yè)崗位的需要，選擇并組織教材內容。  
    以就業(yè)為導向，以能力為本位，突出實(shí)踐性，以提高學(xué)生的職業(yè)能力。
    項目案例豐富，且源于實(shí)際。

內容簡(jiǎn)介:    模具CAD／CAM是一門(mén)屬于多學(xué)科交叉、不斷注入新內容的應用科學(xué)技術(shù)學(xué)科。趙梅、廖希亮、劉天祿編著(zhù)的《高職高專(zhuān)模具設計與制造專(zhuān)業(yè)規劃教材：模具CAD/CAM》融匯了編寫(xiě)組成員從事本學(xué)科教學(xué)、科研、生產(chǎn)一線(xiàn)模具設計等工作20多年的經(jīng)驗，包括創(chuàng )新點(diǎn)、行之有效的技巧、實(shí)用資料等，并以企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)為導向，重點(diǎn)圍繞模具設計、制造的實(shí)際工作流程展開(kāi)，從各種CAD／CAM軟件基礎應用著(zhù)手，通過(guò)學(xué)習AutoCAD、UG、Pro／E等多種模具設計軟件，使學(xué)生輕松掌握從入門(mén)到進(jìn)階的知識與技能。
    《高職高專(zhuān)模具設計與制造專(zhuān)業(yè)規劃教材：模具CAD/CAM》旨在培養學(xué)生冷沖壓模具設計、注塑模具設計、模具CAD／CAM應用這3個(gè)核心能力并填充所需的基本觀(guān)念和背景知識，使學(xué)生能舉一反三，提高自學(xué)能力。
    《高職高專(zhuān)模具設計與制造專(zhuān)業(yè)規劃教材：模具CAD/CAM》既可作為高職高專(zhuān)的模具設計與制造、數控技術(shù)、計算機輔助設計與制造等專(zhuān)業(yè)課程的教材，也可作為相關(guān)工程技術(shù)人員的自學(xué)參考用書(shū)，還可作為相關(guān)專(zhuān)業(yè)成人教育或培訓班的教材。

作者簡(jiǎn)介:

目錄:第1章 模具CAD／CAM基礎
1.1 模具CAD／CAM的基本概念
1.2 模具CAD／CAM系統的組成
1.2.1 概述
1.2.2 模具CAD／CAM系統的硬件
1.2.3 模具CAD／CAM系統的軟件
1.3 CAD／CAE／CAM技術(shù)的發(fā)展和應用
1.3.1 CAD／CAE／CAM技術(shù)的發(fā)展歷程
1.3.2 CAD／CAE技術(shù)在模具行業(yè)中的應用
1.3.3 模具制造成型車(chē)間
1.4 CAD／CAE／CAM技術(shù)在模具設計制造中的發(fā)展趨勢
1.4.1 CAD／CAM技術(shù)的發(fā)展趨勢
1.4.2 我國模具工業(yè)的發(fā)展趨勢
1.4.3 今后需大力發(fā)展的模具產(chǎn)品
1.4.4 今后需提高的關(guān)鍵技術(shù)
1.4.5 CAD／CAE／CAM技術(shù)在模具設計中的發(fā)展方向
本章小結
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第2章 CAD／CAM技術(shù)基礎
2.1 CAD／CAM建模技術(shù)
2.1.1 三維幾何建模技術(shù)
2.1.2 特征建模技術(shù)
2.1.3 參數化與模塊化設計方法
2.2 計算機輔助數控加工
2.2.1 計算機輔助數控編程及其發(fā)展
2.2.2 NC刀具軌跡生成方法
2.2.3 數控仿真技術(shù)
2.2.4 數控加工常用刀具及加工參數的選擇
2.2.5 數控編程典型流程
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第3章 沖壓模具
3.1 沖壓模具基礎知識
3.1.1 沖壓與沖模概念
3.1.2 沖壓工藝的特點(diǎn)及其應用
3.1.3 沖壓工序的分類(lèi)
3.1.4 沖模的分類(lèi)
3.1.5 沖模的組成零件
3.1.6 沖模設計與制造的內容
3.2 沖裁工藝與沖裁模設計
3.2.1 沖裁變形過(guò)程
3.2.2 沖裁間隙
3.2.3 沖裁模工作部分尺寸的計算
3.2.4 沖裁力的計算
3.2.5 沖裁件的排樣
3.2.6 沖裁工藝設計
3.3 彎曲工藝與彎曲模設計
3.3.1 彎曲變形分析
3.3.2 彎曲力的計算
3.3.3 彎曲件坯料展開(kāi)
3.3.4 彎曲模工作部分設計
3.3.5 彎曲工藝設計
3.4 拉深工藝與拉深模設計
3.4.1 筒形件拉深模工作部分設計
3.4.2 拉深件的坯料尺寸
3.4.3 拉深工藝設計
3.5 沖模CAD／CAM
3.5.1 沖模CAD／CAM系統的功能與內容
3.5.2 建立沖模CAD系統的步驟
3.5.3 沖模CAM
3.5.4 沖模CAE
3.5.5 沖壓產(chǎn)品數據管理
3.6 沖壓模具設計案例
3.6.1 讀懂制件圖，分析沖壓工藝性
3.6.2 確定工藝方案
3.6.3 主要工藝參數計算
3.6.4 編制沖壓工藝過(guò)程卡
3.6.5 模具總體設計
3.6.6 模具零件的設計
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第4章 注塑模具設計
4.1 注塑模具設計簡(jiǎn)介
4.1.1 注塑成型原理及特點(diǎn)
4.1.2 注塑模具的結構組成和結構類(lèi)型
4.2 注塑模具結構設計的內容
4.2.1 注塑模的成型零件
4.2.2 注塑模的排位
4.2.3 注塑模的分型面
4.2.4 注塑模的澆注系統
4.2.5 注塑模的頂出機構
4.2.6 注塑模的回位機構
4.2.7 注塑模的導向機構
4.2.8 注塑模的冷卻系統
4.2.9 注塑模的排氣系統
4.2.10 注塑模的抽芯機構
4.3 模具材料的選用
4.3.1 對模具材料的要求
4.3.2 常用的模具鋼材
4.3.3 模具材料的選擇與熱處理
4.4 模具設計師的工作要求
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第5章 AutoCAD的應用
5.1 AutoCAD 2009用戶(hù)界面
5.1.1 AutoCAD 2009的啟動(dòng)
5.1.2 用戶(hù)界面
5.1.3 幫助文檔
5.2 AutoCAD的基本操作
5.2.1 文件的基本操作
5.2.2 鼠標的操作
5.2.3 命令的調用方式
5.2.4 數據的輸入方法
5.2.5 控制視圖顯示方式
5.3 落料沖裁復合模二維設計
5.3.1 繪制二維零件圖
5.3.2 拼畫(huà)裝配圖
5.4 AutoCAD三維技術(shù)應用
5.4.1 三維零件的繪制
5.4.2 三維裝配
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第6章 UG的應用
6.1 UG NX 6概述
6.1.1 UG NX常用模塊簡(jiǎn)介
6.1.2 基本界面與操作
6.1.3 UG NX零件設計的基本方法
6.1.4 UGNX常見(jiàn)特征的設計
6.1.5 注塑零件原型設計實(shí)例--茶匙造型
6.2 UG NX MoldWizard注塑模設計向導
6.2.1 注塑模設計向導簡(jiǎn)介
6.2.2 項目初始化
6.2.3 模具坐標系
6.2.4 收縮率（Shrinkage）
6.2.5 工件（Work Piece）
6.2.6 型腔布局
6.2.7 多腔模設計（Family Molds and Layout）
6.2.8 注塑模工具功能介紹
6.2.9 分型（Parting）
6.2.10 模架和標準件（Mold Base and Standard Part）
6.2.11 澆口和流道系統（Gate and Runner Systerm）
6.2.12 冷卻組件設計fCooling Component Designl
6.2.13 電極（Electrode）
6.2.14 其他輔助功能
6.2.15 UG注塑模具設計實(shí)例--茶匙模具設計
6.3 UG NX CAM
6.3.1 UG NX加工模塊簡(jiǎn)介
6.3.2 CAM加工模塊的基本操作
6.3.3 加工編程前模型分析
6.3.4 UG加工編程的步驟
6.3.5 圖形轉換
6.3.6 模具零件加工實(shí)例--茶匙型腔型芯加工
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第7章 模具CAD應用軟件開(kāi)發(fā)
7.1 應用軟件開(kāi)發(fā)概述
7.1.1 應用軟件開(kāi)發(fā)的意義
7.1.2 應用軟件開(kāi)發(fā)應遵循的原則
7.1.3 應用軟件開(kāi)發(fā)步驟
7.2 模具CAD應用軟件二次開(kāi)發(fā)技術(shù)
7.2.1 概述
7.2.2 Pro/Toolkit初步
7.2.3 人機交互界面的設計
7.3 鑄造模具CAD應用軟件開(kāi)發(fā)實(shí)例
7.3.1 鑄造模具工藝裝備的設計原理及流程
7.3.2 鑄造模具工藝裝備系統設計的具體步驟
7.3.3 鑄造模具工藝裝備的運行步驟
7.3.4 鑄造模具工藝裝備的設計開(kāi)發(fā)結果
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第8章 模具CAD，CAM新技術(shù)
8.1 模具制造的基本特點(diǎn)與方法
8.1.1 模具制造的基本特點(diǎn)
8.1.2 模具制造的主要方法
8.1.3 數控加工在模具制造中的應用
8.2 應用于模具CAD／CAM領(lǐng)域的新技術(shù)
8.2.1 高速加工技術(shù)
8.2.2 逆向工程技術(shù)
8.2.3 快速成形技術(shù)
8.2.4 虛擬制造技術(shù)
8.3 逆向工程與快速成形技術(shù)實(shí)例
8.3.1 逆向工程實(shí)例
8.3.2 Aurora快速成形軟件操作實(shí)例
本章小結
思考與練習
附錄A 模具設計常用名詞
附錄B 注塑模向導模架調用參數
參考文獻