連鑄坯的偏析及其控制簡(jiǎn)介，目錄書(shū)摘

　　本書(shū)首先討論連鑄坯偏析的形成機理與類(lèi)型，在介紹了連鑄坯凝固末端壓下和連鑄過(guò)程電磁攪拌的冶金機理后，詳細介紹了動(dòng)態(tài)輕壓下工藝參數的選取和過(guò)程控制、結晶器電磁攪拌和凝固末端電磁攪拌的數值模擬和工藝參數優(yōu)化。書(shū)中所介紹的動(dòng)態(tài)輕壓下和電磁攪拌減輕或消除連鑄坯偏析的工業(yè)應用實(shí)踐，有助于進(jìn)一步揭示連鑄坯偏析的形成機理，并為開(kāi)發(fā)滿(mǎn)足高端鋼鐵產(chǎn)品需要的連鑄過(guò)程控制系統提供借鑒與參考。本書(shū)可供鋼鐵冶金領(lǐng)域的科研、生產(chǎn)、設計、教學(xué)人員閱讀。

　　朱苗勇，1965年6月出生，東北大學(xué)材料與冶金學(xué)院教授、博士生導師，國家杰出青年科學(xué)基金獲得者，教育部長(cháng)江學(xué)者特聘教授?，F兼任中國金屬學(xué)會(huì )連鑄分會(huì )副主任委員，連鑄工藝技術(shù)委員會(huì )主任委員，冶金反應工程學(xué)術(shù)委員會(huì )委員，《Journal Iron and Steel Research，International》編委。主要研究方向：高品質(zhì)鋼精煉與連鑄理論與工藝，先進(jìn)冶金裝備技術(shù)集成與控制，冶金反應工程學(xué)。國家精品課《冶金學(xué)》和《冶金工程概學(xué)》主講教師，指導的2篇論文獲全國優(yōu)秀博士論文提名獎。2008年榮獲中國冶金青年科技獎，2012年榮獲魏壽昆青年冶金獎。祭程，羅森，朱苗勇教授科研團隊成員。

1 連鑄坯偏析形成機理與類(lèi)型

1.1 鋼的凝固及凝固結構

1.2 連鑄坯偏析的類(lèi)型

1.3 連鑄坯偏析的形成機理

1.4 控制連鑄坯偏析的技術(shù)手段

參考文獻

2 連鑄坯凝固末端壓下原理與工藝

2.1 連鑄坯凝固末端壓下原理與應用效果

2.2 輕壓下技術(shù)發(fā)展及現狀

2.3 動(dòng)態(tài)輕壓下的關(guān)鍵技術(shù)內容

2.3.1 遠程輥縫可調扇形段/拉矯機

2.3.2 凝固末端位置的確定

2.3.3 輕壓下工藝參數

2.3.4 動(dòng)態(tài)輕壓下在線(xiàn)控制模型與過(guò)程控制系統

參考文獻

3 連鑄過(guò)程電磁攪拌的冶金機理與模式

3.1連鑄過(guò)程電磁攪拌技術(shù)的發(fā)展與應用

3.2 電磁攪拌作用機理

3.3 電磁攪拌器種類(lèi)

3.4 電磁攪拌冶金效果

3.5 影響電磁攪拌作用的因素

3.6 電磁攪拌控制的關(guān)鍵技術(shù)及解決的主要難題

參考文獻

4 連鑄坯輕壓下工藝模型及其分析

4.1 壓下率

4.1.1板坯壓下率理論計算模型

4.1.2板坯壓下率的求解與分析

4.2 壓下量

4.2.1 方坯壓下量理論計算模型

4.2.2 方坯壓下量的求解與分析

4.3 壓下效率

4.3.1壓下效率理論計算模型

4.3.2 板坯壓下效率的求解與分析

4.3.3 方坯壓下效率的求解與分析

4.4 壓下區間

4.4.1 壓下區間理論計算模型

4.4.2 大方坯壓下區間的求解與分析

4.4.3 寬厚板連鑄坯的壓下區間

參考文獻

5 連鑄坯動(dòng)態(tài)輕壓下的過(guò)程控制與應用效果

5.1 連鑄動(dòng)態(tài)輕壓下的過(guò)程控制

5.1.1 連鑄坯動(dòng)態(tài)輕壓下過(guò)程控制系統

5.1.2實(shí)時(shí)溫度場(chǎng)計算模型

5.1.3 動(dòng)態(tài)二冷控制模型

5.1.4 板坯連鑄動(dòng)態(tài)輕壓下控制模型

5.1.5 方坯連鑄動(dòng)態(tài)輕壓下控制模型

5.2 凝固末端輕壓下的應用效果

5.2.1 寶鋼梅山2號板坯連鑄機的應用

5.2.2 攀鋼2號大方坯連鑄機的應用

5.2.3 邢鋼5號大方坯連鑄機的應用

5.2.4 天鋼4號寬厚板坯連鑄機的應用

6 連鑄結晶器電磁攪拌過(guò)程數值模擬與工藝優(yōu)化

6.1 電磁攪拌結晶器電磁場(chǎng)數值模擬

6.1.1 基本假設

6.1.2 電磁攪拌基本控制方程

6.1.3 電磁場(chǎng)的求解

6.1.4 結晶器電磁攪拌的有限元模型

6.1.5 邊界條件及初值條件

6.1.6模型驗證

6.2 電磁攪拌結晶器內流場(chǎng)和溫度場(chǎng)的數值模擬

6.2.1基本假設

6.2.2 流場(chǎng)和溫度場(chǎng)控制方程

6.2.3 邊界條件

6.2.4 流場(chǎng)和溫度場(chǎng)模型的求解

6.2.5 數值計算參數

6.3 結晶器電磁攪拌過(guò)程數值模擬結果及其分析

6.3.1 電磁場(chǎng)分布規律

6.3.2 電磁攪拌參數對電磁場(chǎng)的影響

6.3.3 結晶器內流場(chǎng)和溫度場(chǎng)

6.3.4電磁攪拌參數對流場(chǎng)和溫度場(chǎng)的影響

6.5 結晶器電磁攪拌工藝優(yōu)化及其效果

6.5.1 方坯電磁攪拌工藝試驗與優(yōu)化

6.5.2 圓坯電磁攪拌工藝試驗與優(yōu)化

參考文獻

7 連鑄坯凝固末端電磁攪拌過(guò)程數值模擬與工藝優(yōu)化

7.1 電磁場(chǎng)模型

7.1.1 模型假設

7.1.2 模型控制方程

7.1.3 物性參數和幾何參數

7.1.4 載荷和邊界條件

7.2 流場(chǎng)模型

7.2.1 模型假設

7.2.2 控制方程

7.2.3 物性參數和邊界條件

7.3 連鑄坯凝固末端電磁場(chǎng)分析

7.3.1 模型驗證

7.3.2 末端電磁攪拌區域電磁場(chǎng)特征

7.3.3 電磁參數對電磁場(chǎng)的影響

7.4 連鑄坯凝固末端流場(chǎng)分析

7.4.1 凝固電磁攪拌流場(chǎng)的基本特征

7.4.2 電磁攪拌參數對凝固末端流場(chǎng)的影響

7.4.3 連鑄工藝參數對凝固末端流場(chǎng)的影響

7.5凝固末端電磁攪拌工藝優(yōu)化

7.5.1 60號鋼末端電磁攪拌參數優(yōu)化

7.5.2 70號鋼末端電磁攪拌參數優(yōu)化

7.5.3 SWRH82B鋼末端電磁攪拌參數優(yōu)化

參考文獻