工業(yè)爐窯節能減排技術(shù)簡(jiǎn)介，目錄書(shū)摘

編輯推薦:　　《工業(yè)爐窯節能減排技術(shù)》技術(shù)全面、重點(diǎn)突出、簡(jiǎn)明實(shí)用、可操作性強。

內容簡(jiǎn)介:　　《工業(yè)爐窯節能減排技術(shù)》是一部環(huán)境工程技術(shù)工具書(shū)，全書(shū)分為八章。包括工業(yè)爐窯節能減排原理，熔煉爐節能減排技術(shù)，鐵礦燒結爐節能減排技術(shù)，熔化爐節能減排技術(shù)，加熱爐、熱處理爐節能減排技術(shù)，玻璃、陶瓷、耐火材料、磚瓦爐窯節能減排技術(shù)，石灰窯、干燥窯節能減排技術(shù)和其他工業(yè)爐窯節能減排技術(shù)。本手冊特點(diǎn)是內容全面，聯(lián)系實(shí)際，可操作性強，編寫(xiě)重點(diǎn)突出，層次分明，釋義準確，資料詳實(shí)。。

作者簡(jiǎn)介:　　 張殿印，中冶建筑研究總院，高級技術(shù)顧問(wèn)、教授級高工，從1963年參加工作至今，一直從事大氣污染治理方面的工作。先后進(jìn)行過(guò)空氣過(guò)濾器的試驗研究，含氟有害氣體凈化研究，含鉛塵氣體凈化研究，大型袋式除塵器開(kāi)發(fā)研究，除塵系統故障診斷研究等。做過(guò)水泥廠(chǎng)除塵工程設計，鉛塵凈化工程設計，含氟氣體凈化設計以及大型除塵工程施工服務(wù)管理工作。拿過(guò)證書(shū)的科技成果獎7項；如科學(xué)大會(huì )獎、新型高效濾料開(kāi)發(fā)、大型袋式除塵器研究、含氟煙氣干法凈化試驗研究、除塵系統故障診斷研究、含鉛煙氣凈化研究、除塵濾料性能和應用的研究等。

目錄:第一章工業(yè)爐窯節能減排原理1
第一節工業(yè)爐窯的分類(lèi)和應用范圍1
一、工業(yè)爐窯的分類(lèi)1
二、工業(yè)爐窯的應用范圍2
三、工業(yè)爐窯的能耗2
四、工業(yè)爐窯的排污特點(diǎn)3
第二節工業(yè)爐窯節能原理3
一、能源的分類(lèi)和計量3
二、節能的基本原理6
三、工業(yè)爐窯熱損失分析9
四、工業(yè)爐窯余熱資源利用10
五、工業(yè)爐窯節能技術(shù)措施11
第三節工業(yè)爐窯污染物減排原理14
一、氣體中粒子分離機理14
二、氣態(tài)污染物控制技術(shù)22
三、廢水處理原理27
四、固體廢物處理原理28
第二章熔煉爐節能減排技術(shù)30
第一節高爐煉鐵節能減排技術(shù)30
一、高爐煉鐵工藝30
二、高爐煤氣余壓發(fā)電技術(shù)34
三、熱風(fēng)爐煙道廢氣余熱回收36
四、高爐煤氣除塵38
五、高爐出鐵場(chǎng)煙塵減排41
六、高爐渣處理技術(shù)50
第二節轉爐煉鋼節能減排技術(shù)52
一、轉爐煉鋼工藝53
二、轉爐煙氣余熱回收技術(shù)55
三、轉爐負能煉鋼技術(shù)57
四、LT法轉爐煤氣凈化回收技術(shù)59
五、轉爐鋼渣處理與利用62
第三節電爐煉鋼節能減排技術(shù)63
一、電爐煉鋼工藝63
二、電爐煙氣余熱利用技術(shù)65
三、電爐煙氣預熱廢鋼技術(shù)69
四、煉鋼電爐爐氣綜合回收利用72
五、電爐煉鋼二?英減排技術(shù)75
第四節有色金屬冶煉爐節能減排技術(shù)76
一、有色金屬冶煉工藝76
二、有色金屬冶煉爐節能技術(shù)對策76
三、銅冶煉節能減排技術(shù)78
四、鉛冶煉節能減排技術(shù)85
五、鋁電解槽（爐）節能減排技術(shù)90
第五節鐵合金熔煉爐節能減排技術(shù)97
一、鐵合金熔煉爐分類(lèi)97
二、鐵合金熔煉爐節能100
三、鐵合金電爐除塵凈化104
四、鐵合金煙氣凈化與節能工程實(shí)例108
第三章鐵礦燒結機(爐)節能減排技術(shù)111
第一節燒結機(爐)生產(chǎn)工藝流程111
一、燒結工藝及設備111
二、燒結工序能耗112
三、燒結工序污染物排放113
第二節燒結機(爐)節能技術(shù)114
一、燒結機廢氣余熱回收利用114
二、燒結煙氣余熱回收利用實(shí)例116
三、燒結煙氣冷卻機廢氣余熱回用技術(shù)119
四、燒結環(huán)冷機余熱利用實(shí)例121
五、燒結機低品位余熱回收123
六、燒結煙氣熱能回收發(fā)電技術(shù)124
第三節燒結機生產(chǎn)污染物減排技術(shù)125
一、燒結煙氣SO2減排技術(shù)125
二、煙氣脫硝工藝135
三、二?英減排技術(shù)136
第四節球團（爐）生產(chǎn)節能減排技術(shù)137
一、球團生產(chǎn)工藝及設備137
二、球團過(guò)程節能技術(shù)139
三、球團污染物減排技術(shù)140
第四章熔化爐節能減排技術(shù)143
第一節沖天爐節能減排技術(shù)143
一、沖天爐結構和工作原理143
二、沖天爐節能技術(shù)144
三、沖天爐煙塵減排技術(shù)148
四、沖天爐煙氣凈化與余熱利用設計實(shí)例152
第二節有色金屬熔化爐節能減排技術(shù)158
一、有色金屬熔化爐類(lèi)型158
二、有色金屬熔化電爐節能技術(shù)160
三、有色金屬熔化爐污染物減排技術(shù)161
四、熔化爐減排工程實(shí)例165
第三節鋁加工熔化爐節能減排170
一、鋁加工工藝流程170
二、熔鋁爐節能技術(shù)170
三、鋁加工過(guò)程污染物減排172
第五章加熱爐、熱處理爐節能減排技術(shù)174
第一節鍛造加熱爐節能減排技術(shù)174
一、鍛造加熱爐的分類(lèi)174
二、常用加熱爐175
三、加熱爐節能技術(shù)178
四、鍛造加熱爐污染物減排技術(shù)181
五、加熱爐排煙凈化181
第二節軋鋼加熱爐節能減排技術(shù)185
一、軋鋼加熱爐分類(lèi)和熱平衡185
二、軋鋼加熱爐節能技術(shù)措施187
三、熱裝熱送節能技術(shù)190
四、高溫蓄熱燃燒技術(shù)191
五、加熱爐廢氣余熱回收利用195
六、加熱爐節能工程實(shí)例198
七、加熱爐NOx減排技術(shù)199
第三節熱處理爐節能減排技術(shù)201
一、熱處理爐節能技術(shù)201
二、熱處理鹽浴爐煙塵凈化203
第六章玻璃、陶瓷、耐火材料、磚瓦窯節能減排技術(shù)210
第一節玻璃熔窯節能減排技術(shù)210
一、玻璃熔制和窯分類(lèi)210
二、玻璃窯節能技術(shù)214
三、玻璃窯保溫技術(shù)217
四、玻璃窯煙氣余熱利用技術(shù)219
五、煙氣余熱發(fā)電技術(shù)222
六、清潔燃料技術(shù)222
七、玻璃熔窯污染物減排223
第二節陶瓷窯節能減排技術(shù)229
一、陶瓷窯分類(lèi)和工作原理229
二、陶瓷窯節能技術(shù)232
三、陶瓷窯污染減排技術(shù)234
第三節耐火材料隧道窯和倒焰窯節能減排技術(shù)238
一、隧道窯構造239
二、全窯熱平衡及熱效率240
三、高溫隧道窯節能241
四、倒焰窯的節能242
五、隧道窯和倒焰窯的余熱回收利用244
第四節磚瓦窯節能減排技術(shù)245
一、磚瓦生產(chǎn)工藝流程245
二、磚瓦窯節能的途徑246
三、磚瓦窯廢氣治理246
第七章石灰窯、干燥窯節能減排技術(shù)249
第一節石灰窯分類(lèi)和節能技術(shù)249
一、石灰窯分類(lèi)249
二、石灰窯節能技術(shù)252
三、豎窯節能技術(shù)254
第二節石灰窯煙塵減排技術(shù)255
一、石灰回轉窯除塵255
二、石灰豎窯除塵257
三、雙膛豎窯除塵258
四、石灰懸浮窯除塵259
五、石灰回轉窯煙塵減排實(shí)例261
第三節木材干燥窯節能264
一、窯干能耗分析264
二、各種干燥方法能耗比較264
三、木材干燥能耗現狀266
四、節能途徑267
五、木材干燥窯保溫節能技術(shù)269
六、利用熱油作干燥熱源的節能271
第四節其他干燥爐窯節能減排技術(shù)272
一、燃煤干燥爐窯節能減排272
二、干燥爐窯節能途徑273
三、浸漆干燥爐節能技術(shù)276
四、催化劑干燥爐節能技術(shù)278
第八章其他工業(yè)爐窯節能減排技術(shù)281
第一節水泥窯節能減排技術(shù)281
一、水泥窯的分類(lèi)281
二、水泥窯節能技術(shù)283
三、水泥窯煙塵減排技術(shù)288
四、篦式冷卻機余風(fēng)除塵293
第二節煉焦爐節能減排技術(shù)295
一、煉焦爐組成295
二、煉焦爐能耗及熱工效率296
三、煉焦爐節能新技術(shù)298
四、煉焦爐煤調濕節能技術(shù)299
五、煉焦爐干熄焦節能技術(shù)300
六、煉焦爐裝煤煙塵減排305
七、煉焦爐推焦煙塵減排309
八、煉焦爐煤氣綜合利用312
附錄燃料和燃燒數據313
一、主要燃料特性313
二、燃燒反應315
三、燃燒產(chǎn)物316
參考文獻319