水泥新型干法機電設備操作手冊簡(jiǎn)介，目錄書(shū)摘
2019-11-15 18:35
來(lái)源：京東
作者：京東
水泥新型干法機電設備操作手冊
暫無(wú)報價(jià)
7評論
100%好評
編輯推薦:1.涵蓋水泥設備維護、維修、技改三大方面，內容貼近生產(chǎn)實(shí)際。
2.款詳細列出常見(jiàn)問(wèn)題，并在目錄中標注條款頁(yè)碼，方便檢索。
2.款詳細列出常見(jiàn)問(wèn)題，并在目錄中標注條款頁(yè)碼，方便檢索。
內容簡(jiǎn)介:本書(shū)內容主要分為三篇，具體涉及水泥生產(chǎn)機電設備的維護、維修與技改。維護操作篇以維護和巡檢人員為讀者對象，匯集各種經(jīng)濟有效地維護、調試設備的方法；安裝維修篇面向設備維修人員，內容包括各類(lèi)設備的安裝與拆卸要求，以及設備損壞后經(jīng)濟實(shí)用的維修方法；設計技改篇則是為企業(yè)技術(shù)人員服務(wù)，以節能為核心，介紹各類(lèi)裝備的設計與選型要求，以及減少維修、方便維護的改造方法。所有內容均按條款詳細列出，直面讀者需求，具有很強的實(shí)用性。
本書(shū)可供水泥生產(chǎn)企業(yè)的設備管理人員和機械維修、維護人員閱讀使用，也可供水泥企業(yè)管理者參考。
本書(shū)可供水泥生產(chǎn)企業(yè)的設備管理人員和機械維修、維護人員閱讀使用，也可供水泥企業(yè)管理者參考。
作者簡(jiǎn)介:謝克平，教授級高工，從事水泥企業(yè)業(yè)生產(chǎn)與管理工作幾十年，著(zhù)有多本新型干法水泥生產(chǎn)操作、管理及設備相關(guān)的書(shū)籍，貼近企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際，解決生產(chǎn)困難，廣受企業(yè)工作者歡迎。
目錄:第1篇維護操作篇
概述2
1原物料加工與儲存設備4
1.1破碎機4
1.1.1錘式破碎機4
日常維護要求(4);電機振動(dòng)大的原因(4);主要故障類(lèi)型(4);烘干破碎結皮防治(5)
1.1.2錘頭5
提高壽命的維護(5);材質(zhì)選擇(5)
1.2均化裝備5
1.2.1堆料機5
1.2.2取料機5
提高斗輪取料機能力(5);橋式刮板機提產(chǎn)(6);黏濕物料的取料要求(6);延長(cháng)刮板壽命(6)
1.2.3均化庫6
維護生料均化效果(6)
1.3除異物裝備7
混入金屬類(lèi)型與危害(7)
1.3.1除鐵器7
除鐵設備設置原則(7)
1.3.2金屬探測器7
正確維護要求(7)
1.3.3真空吸濾機7
濾布應用選擇(7)
1.4料(倉)庫8
粉料結壁結塊原因(8);電石渣儲庫操作(8)
1.4.1鋼板庫8
嚴寒地區應用(8)
1.4.2煤粉倉8
防止煤粉倉著(zhù)火的措施(8)
1.5出庫裝備9
1.5.1剛性葉輪給料機9
維護操作要求(9)
1.5.2倉壁振動(dòng)器9
粉煤灰庫下料通暢措施(9)
1.5.3筒倉卸料器9
筒倉卸料器的維護(9)
1.6包裝機9
調試要求(9);維護要點(diǎn)(10);振動(dòng)篩維護與調節(10)
1.7袋裝水泥裝車(chē)設備10
2粉磨設備11
2.1管磨機11
操作管理技巧(11)
2.1.1傳動(dòng)裝置11
大小齒輪間隙調整(11);大小齒輪嚙合調校(11)
2.1.2支承裝置12
中空軸裂紋早期發(fā)現(12);磨尾瓦溫偏高對策(12)
2.1.3襯板與隔倉板12
開(kāi)流磨篩分隔倉板選用(12);聯(lián)合粉磨隔倉板選擇(13);更換隔倉板的征兆(13)
2.1.4鋼球13
研磨體對易磨性的影響(13)
2.1.5磨內噴水裝置13
掌握安裝位置(13);系統調試(13)
2.1.6助磨劑13
使用效果(13)
2.1.7卸料裝置14
除渣器操作維護(14)
2.2立磨14
磨機振動(dòng)原因(14)
2.2.1進(jìn)料裝置15
軸配合松動(dòng)處理(15)
2.2.2磨輥磨盤(pán)15
需堆焊前征兆(15);磨輥軸承維護(15)
2.2.3分離裝置16
主軸下軸承損壞原因(16)
2.2.4傳動(dòng)裝置16
減速器功率超高原因(16)
2.2.5加壓裝置16
蓄能器充氮操作(16);轉矩支撐維護(16);拉伸桿維護(16);液壓拉桿密封(17);液壓管道噴油操作(17)
2.2.6卸料裝置17
出磨溜子堵料原因(17)
2.2.7礦渣立磨18
易損件檢查(18)
2.3輥壓機18
消除跳停因素(18)
2.3.1進(jìn)料裝置18
振動(dòng)與沖料的原因(18)
2.3.2磨輥19
輥面維護(19);待焊表征(19);判斷輥軸斷裂(19)
2.3.3傳動(dòng)裝置19
減速機維護(19)
2.3.4加壓裝置19
位移傳感器閥塊維護(19)
2.3.5卸料裝置20
快速泄壓閥失效防治(20)
2.4煤磨20
防止燃爆的措施(20);煤粉袋收塵防爆(20);CO2滅火裝置維護(21);著(zhù)火后操作(21);消除煤立磨自燃(21)
2.5選粉機22
細度跑粗和振動(dòng)(22)
2.5.1OSepa選粉機22
效率降低的原因(22)
2.5.2V型選粉機22
維護要點(diǎn)(22)
2.5.3K型選粉機22
頻繁跳停的原因(22);電流波動(dòng)的原因(22)
2.6旋風(fēng)筒23
3熱工裝備24
3.1回轉窯24
避免窯體變形(24);窯體彎曲判斷(24);窯體變形測量(24);窯體軸線(xiàn)調整(25);窯體振動(dòng)處理(26);筒體開(kāi)裂原因(26);筒體冷卻方式(26)
3.1.1喂料裝置26
3.1.2傳動(dòng)裝置26
大小齒輪嚙合表現(26)
3.1.3預熱器27
影響壓損的參數關(guān)系(27);四級分料閥作用(27);翻板閥維護(27)
3.1.4輪帶27
避免輪帶開(kāi)裂(27);輪帶間隙不當危害(28);輪帶與墊板間隙測量(28);維護誤區(28)
3.1.5托輪與托輪瓦28
維護要求(28);維護誤區(29);托輪軸向力檢測(29);托輪直徑測量誤差(29);間歇性“歇輪”處理(30);軸瓦發(fā)熱原因(30);托輪異常竄動(dòng)判斷(31);翻瓦原因分析(32);托輪調整方法(32);“八”字托輪調整(33);瓦襯端面磨損調整(33);巧換托輪軸瓦密封(33);托輪油封更換(33);冬季停窯水路維護(33)
概述2
1原物料加工與儲存設備4
1.1破碎機4
1.1.1錘式破碎機4
日常維護要求(4);電機振動(dòng)大的原因(4);主要故障類(lèi)型(4);烘干破碎結皮防治(5)
1.1.2錘頭5
提高壽命的維護(5);材質(zhì)選擇(5)
1.2均化裝備5
1.2.1堆料機5
1.2.2取料機5
提高斗輪取料機能力(5);橋式刮板機提產(chǎn)(6);黏濕物料的取料要求(6);延長(cháng)刮板壽命(6)
1.2.3均化庫6
維護生料均化效果(6)
1.3除異物裝備7
混入金屬類(lèi)型與危害(7)
1.3.1除鐵器7
除鐵設備設置原則(7)
1.3.2金屬探測器7
正確維護要求(7)
1.3.3真空吸濾機7
濾布應用選擇(7)
1.4料(倉)庫8
粉料結壁結塊原因(8);電石渣儲庫操作(8)
1.4.1鋼板庫8
嚴寒地區應用(8)
1.4.2煤粉倉8
防止煤粉倉著(zhù)火的措施(8)
1.5出庫裝備9
1.5.1剛性葉輪給料機9
維護操作要求(9)
1.5.2倉壁振動(dòng)器9
粉煤灰庫下料通暢措施(9)
1.5.3筒倉卸料器9
筒倉卸料器的維護(9)
1.6包裝機9
調試要求(9);維護要點(diǎn)(10);振動(dòng)篩維護與調節(10)
1.7袋裝水泥裝車(chē)設備10
2粉磨設備11
2.1管磨機11
操作管理技巧(11)
2.1.1傳動(dòng)裝置11
大小齒輪間隙調整(11);大小齒輪嚙合調校(11)
2.1.2支承裝置12
中空軸裂紋早期發(fā)現(12);磨尾瓦溫偏高對策(12)
2.1.3襯板與隔倉板12
開(kāi)流磨篩分隔倉板選用(12);聯(lián)合粉磨隔倉板選擇(13);更換隔倉板的征兆(13)
2.1.4鋼球13
研磨體對易磨性的影響(13)
2.1.5磨內噴水裝置13
掌握安裝位置(13);系統調試(13)
2.1.6助磨劑13
使用效果(13)
2.1.7卸料裝置14
除渣器操作維護(14)
2.2立磨14
磨機振動(dòng)原因(14)
2.2.1進(jìn)料裝置15
軸配合松動(dòng)處理(15)
2.2.2磨輥磨盤(pán)15
需堆焊前征兆(15);磨輥軸承維護(15)
2.2.3分離裝置16
主軸下軸承損壞原因(16)
2.2.4傳動(dòng)裝置16
減速器功率超高原因(16)
2.2.5加壓裝置16
蓄能器充氮操作(16);轉矩支撐維護(16);拉伸桿維護(16);液壓拉桿密封(17);液壓管道噴油操作(17)
2.2.6卸料裝置17
出磨溜子堵料原因(17)
2.2.7礦渣立磨18
易損件檢查(18)
2.3輥壓機18
消除跳停因素(18)
2.3.1進(jìn)料裝置18
振動(dòng)與沖料的原因(18)
2.3.2磨輥19
輥面維護(19);待焊表征(19);判斷輥軸斷裂(19)
2.3.3傳動(dòng)裝置19
減速機維護(19)
2.3.4加壓裝置19
位移傳感器閥塊維護(19)
2.3.5卸料裝置20
快速泄壓閥失效防治(20)
2.4煤磨20
防止燃爆的措施(20);煤粉袋收塵防爆(20);CO2滅火裝置維護(21);著(zhù)火后操作(21);消除煤立磨自燃(21)
2.5選粉機22
細度跑粗和振動(dòng)(22)
2.5.1OSepa選粉機22
效率降低的原因(22)
2.5.2V型選粉機22
維護要點(diǎn)(22)
2.5.3K型選粉機22
頻繁跳停的原因(22);電流波動(dòng)的原因(22)
2.6旋風(fēng)筒23
3熱工裝備24
3.1回轉窯24
避免窯體變形(24);窯體彎曲判斷(24);窯體變形測量(24);窯體軸線(xiàn)調整(25);窯體振動(dòng)處理(26);筒體開(kāi)裂原因(26);筒體冷卻方式(26)
3.1.1喂料裝置26
3.1.2傳動(dòng)裝置26
大小齒輪嚙合表現(26)
3.1.3預熱器27
影響壓損的參數關(guān)系(27);四級分料閥作用(27);翻板閥維護(27)
3.1.4輪帶27
避免輪帶開(kāi)裂(27);輪帶間隙不當危害(28);輪帶與墊板間隙測量(28);維護誤區(28)
3.1.5托輪與托輪瓦28
維護要求(28);維護誤區(29);托輪軸向力檢測(29);托輪直徑測量誤差(29);間歇性“歇輪”處理(30);軸瓦發(fā)熱原因(30);托輪異常竄動(dòng)判斷(31);翻瓦原因分析(32);托輪調整方法(32);“八”字托輪調整(33);瓦襯端面磨損調整(33);巧換托輪軸瓦密封(33);托輪油封更換(33);冬季停窯水路維護(33)
京公網(wǎng)安備 11000002000088號
