數控機床誤差補償技術(shù)研究簡(jiǎn)介，目錄書(shū)摘
2019-10-18 14:10
來(lái)源：京東
作者：京東
數控機床誤差補償技術(shù)研究
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編輯推薦:本書(shū)的內容為研究人員提供了參考，大家能夠從一種經(jīng)濟的方法為我國的制造行業(yè)獻策，從這個(gè)角度來(lái)講可以為工程人員提供方向，具有一定的使用價(jià)值。
內容簡(jiǎn)介:專(zhuān)著(zhù)從數控機床的誤差補償的角度出發(fā)，提出了誤差補償的必要性，分析了誤差補償可以解決的重大問(wèn)題。文章中給出了誤差補償的基本理論，介紹了數控機床誤差產(chǎn)生的原因和當前技術(shù)存在的不足。數控機床的誤差主要為幾何誤差和熱誤差兩部分。對于這兩種主要的誤差的測量方法給出了介紹，然后介紹了誤差的建模技術(shù)。在具體的結構設計上和接口的連接上是依據華中數控的系統HNC-8型作為介紹對象，而測量?jì)x器選用的是美國的API公司的激光干涉儀。分別從數控系統的軟件和硬件兩方面入手進(jìn)行講解，后給出了補償的應用實(shí)例。
作者簡(jiǎn)介:
目錄:目 錄
數控機床誤差補償技術(shù)研究 1
序 言 2
目 錄 6
第一章 緒論 8
1.1 數控機床誤差補償的必要性 8
1.2 數控機床誤差補償能解決的重大問(wèn)題 10
1.3 數控機床誤差補償的概念 10
1.4 數控機床誤差補償的幾種形式 11
1.4.1 儀器設計中的誤差補償 11
1.4.2 機械加工中誤差補償的類(lèi)型 12
1.4.3 機械加工中誤差補償系統的組成 12
1.5 數控機床誤差補償技術(shù)的研究現狀 15
1.5.1 國外數控機床誤差補償技術(shù)的研究現狀 15
1.5.2 國內數控機床誤差補償技術(shù)的研究現狀 16
1.6 數控機床誤差補償技術(shù)存在的不足和發(fā)展趨勢 17
1.6.1 數控機床誤差補償技術(shù)存在的不足 17
1.6.2 數控機床誤差補償技術(shù)發(fā)展趨勢 18
第二章 誤差補償的基本理論 19
2.1 數控機床的幾何誤差 20
2.1.1 移動(dòng)副的誤差 21
2.1.2 工藝系統的受力變形引起的誤差 23
2.2 數控機床的熱誤差 24
2.2.1 機床溫升變形的原因及解決方法 24
2.2.2 機床主要部件的熱誤差 27
第三章 數控機床的誤差測量 29
3.1 激光干涉儀測量 30
3.1.1 激光干涉儀的組成 30
3.1.2 激光干涉儀的工作原理 30
3.1.3 激光干涉儀的連接及安裝 32
3.2 機床誤差的體對角線(xiàn)測量 34
3.3 機床熱誤差的測量 36
3.3.1 機床熱誤差補償原理 37
3.3.2 機床熱誤差測量點(diǎn)的選取 39
3.4 機床切削力的測量 41
3.5 機床其他誤差的測量 43
3.5.1 主軸的回轉誤差 43
3.5.2 刀具磨損造成的誤差 44
第四章 數控機床誤差的建模 47
4.1 誤差分析 47
4.1.1 平動(dòng)誤差變換矩陣 48
4.1.2 旋轉誤差變換矩陣 49
4.2 綜合誤差模型 51
4.3 熱誤差模型 52
4.3.1 多元線(xiàn)性回歸模型 52
4.3.2 最小二乘線(xiàn)性回歸 53
第五章 機床誤差補償模塊的技術(shù)研究 54
5.1 誤差補償模塊的原理 54
5.2 幾何誤差補償 55
5.2.1 線(xiàn)性位移誤差補償 55
5.2.2 誤差補償表的邏輯結構 56
5.2.3 誤差補償模塊處理流程 59
5.2.4 模塊結構 59
5.2.5 接口的設計 60
5.3 熱誤差補償 67
5.3.1 熱誤差補償模塊的組成 67
5.3.2 接口設計 68
第六章 機床誤差的補償控制 73
6.1 誤差補償的控制形式 73
6.1.1 開(kāi)環(huán)前饋補償控制方式 73
6.1.2 閉環(huán)反饋控制方式 73
6.1.3 半閉環(huán)前饋補償控制方式 74
6.2 誤差補償控制的硬件設計 74
6.2.1 華中8型數控系統誤差補償說(shuō)明 75
6.2.2 數控系統誤差補償硬件結構圖 76
6.3 誤差補償控制的軟件設計 76
6.3.1 軟件操作功能模塊 76
6.3.2 補償說(shuō)明 83
第七章 機床誤差補償應用實(shí)例 127
7.1 機床存在現象 127
7.2 機床誤差實(shí)驗方案 127
7.3 機床幾何誤差補償 129
7.4 機床熱誤差補償 133
數控機床誤差補償技術(shù)研究 1
序 言 2
目 錄 6
第一章 緒論 8
1.1 數控機床誤差補償的必要性 8
1.2 數控機床誤差補償能解決的重大問(wèn)題 10
1.3 數控機床誤差補償的概念 10
1.4 數控機床誤差補償的幾種形式 11
1.4.1 儀器設計中的誤差補償 11
1.4.2 機械加工中誤差補償的類(lèi)型 12
1.4.3 機械加工中誤差補償系統的組成 12
1.5 數控機床誤差補償技術(shù)的研究現狀 15
1.5.1 國外數控機床誤差補償技術(shù)的研究現狀 15
1.5.2 國內數控機床誤差補償技術(shù)的研究現狀 16
1.6 數控機床誤差補償技術(shù)存在的不足和發(fā)展趨勢 17
1.6.1 數控機床誤差補償技術(shù)存在的不足 17
1.6.2 數控機床誤差補償技術(shù)發(fā)展趨勢 18
第二章 誤差補償的基本理論 19
2.1 數控機床的幾何誤差 20
2.1.1 移動(dòng)副的誤差 21
2.1.2 工藝系統的受力變形引起的誤差 23
2.2 數控機床的熱誤差 24
2.2.1 機床溫升變形的原因及解決方法 24
2.2.2 機床主要部件的熱誤差 27
第三章 數控機床的誤差測量 29
3.1 激光干涉儀測量 30
3.1.1 激光干涉儀的組成 30
3.1.2 激光干涉儀的工作原理 30
3.1.3 激光干涉儀的連接及安裝 32
3.2 機床誤差的體對角線(xiàn)測量 34
3.3 機床熱誤差的測量 36
3.3.1 機床熱誤差補償原理 37
3.3.2 機床熱誤差測量點(diǎn)的選取 39
3.4 機床切削力的測量 41
3.5 機床其他誤差的測量 43
3.5.1 主軸的回轉誤差 43
3.5.2 刀具磨損造成的誤差 44
第四章 數控機床誤差的建模 47
4.1 誤差分析 47
4.1.1 平動(dòng)誤差變換矩陣 48
4.1.2 旋轉誤差變換矩陣 49
4.2 綜合誤差模型 51
4.3 熱誤差模型 52
4.3.1 多元線(xiàn)性回歸模型 52
4.3.2 最小二乘線(xiàn)性回歸 53
第五章 機床誤差補償模塊的技術(shù)研究 54
5.1 誤差補償模塊的原理 54
5.2 幾何誤差補償 55
5.2.1 線(xiàn)性位移誤差補償 55
5.2.2 誤差補償表的邏輯結構 56
5.2.3 誤差補償模塊處理流程 59
5.2.4 模塊結構 59
5.2.5 接口的設計 60
5.3 熱誤差補償 67
5.3.1 熱誤差補償模塊的組成 67
5.3.2 接口設計 68
第六章 機床誤差的補償控制 73
6.1 誤差補償的控制形式 73
6.1.1 開(kāi)環(huán)前饋補償控制方式 73
6.1.2 閉環(huán)反饋控制方式 73
6.1.3 半閉環(huán)前饋補償控制方式 74
6.2 誤差補償控制的硬件設計 74
6.2.1 華中8型數控系統誤差補償說(shuō)明 75
6.2.2 數控系統誤差補償硬件結構圖 76
6.3 誤差補償控制的軟件設計 76
6.3.1 軟件操作功能模塊 76
6.3.2 補償說(shuō)明 83
第七章 機床誤差補償應用實(shí)例 127
7.1 機床存在現象 127
7.2 機床誤差實(shí)驗方案 127
7.3 機床幾何誤差補償 129
7.4 機床熱誤差補償 133
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