發(fā)動(dòng)機及關(guān)鍵零部件制造技術(shù)/普通高等教育汽車(chē)制造與裝配技術(shù)專(zhuān)業(yè)規劃教材簡(jiǎn)介，目錄書(shū)摘

內容簡(jiǎn)介:　　《發(fā)動(dòng)機及關(guān)鍵零部件制造技術(shù)/普通高等教育汽車(chē)制造與裝配技術(shù)專(zhuān)業(yè)規劃教材》主要介紹了發(fā)動(dòng)機五大關(guān)鍵零件（缸體、缸蓋、曲軸、凸輪軸和連桿）的加工制造技術(shù)和發(fā)動(dòng)機整機裝配測試技術(shù)為，從工廠(chǎng)實(shí)踐的基礎上，系統而完整地介紹了五大關(guān)鍵零部件生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能設計、布局設計、工藝過(guò)程設計、設備選型、刀具設計及設備及生產(chǎn)線(xiàn)的驗收直至生產(chǎn)組織；緊接著(zhù)詳細介紹了發(fā)動(dòng)機整機裝配生產(chǎn)線(xiàn)和測試臺架的設計方法，質(zhì)量控制策略及常見(jiàn)測試問(wèn)題的診斷分析?！栋l(fā)動(dòng)機及關(guān)鍵零部件制造技術(shù)/普通高等教育汽車(chē)制造與裝配技術(shù)專(zhuān)業(yè)規劃教材》作者都是在發(fā)動(dòng)機加工、裝配生產(chǎn)領(lǐng)域有多年工藝設計、設備管理、質(zhì)量管理和生產(chǎn)管理的豐富經(jīng)驗，在此基礎上通過(guò)總結歸納并結合行業(yè)內的實(shí)際，系統的闡述了發(fā)動(dòng)機工廠(chǎng)關(guān)鍵零件加工和整機裝配測試生產(chǎn)的生產(chǎn)導入過(guò)程，是一本系統、專(zhuān)業(yè)、實(shí)用性強的發(fā)動(dòng)機制造領(lǐng)域專(zhuān)業(yè)教材，并通過(guò)情景教學(xué)的方式提供了許多實(shí)際案例，便于讀者學(xué)習后的融會(huì )貫通和深入了解?！栋l(fā)動(dòng)機及關(guān)鍵零部件制造技術(shù)/普通高等教育汽車(chē)制造與裝配技術(shù)專(zhuān)業(yè)規劃教材》可作為高職院校大專(zhuān)汽車(chē)制造與裝配專(zhuān)業(yè)的教材，也可作為應用型本科汽車(chē)專(zhuān)業(yè)的參考書(shū)。

目錄:前言
第1章發(fā)動(dòng)機氣缸體加工
1.1氣缸體產(chǎn)品簡(jiǎn)介
1.1.1氣缸體的功用
1.1.2氣缸體的分類(lèi)
1.1.3氣缸體的材料
1.1.4氣缸體主要部位和特性
1.2氣缸體加工工藝介紹
1.2.1工藝常識
1.2.2氣缸體加工定位基準
1.2.3氣缸體加工工藝要點(diǎn)
1.2.4產(chǎn)能設計考慮因素
1.2.5加工工藝主要流程
1.3氣缸體加工主要設備
1.3.1加工中心
1.3.2柔性珩磨機
1.3.3柔性清洗機
1.4氣缸體加工刀具介紹
1.4.1刀具供應商介紹
1.４.2刀具材料簡(jiǎn)介
1.４.3氣缸孔珩磨刀具介紹
1.４.4曲軸孔珩磨刀具介紹
1.5氣缸體加工質(zhì)量檢測
1.5.1常規檢測手段
1.5.2表面形貌測量
1.5.3網(wǎng)紋角測量
1.5.4注意事項
本章小結
復習思考題
第2章發(fā)動(dòng)機氣缸蓋加工
2.1氣缸蓋產(chǎn)品技術(shù)特點(diǎn)及工藝流程
2.1.1產(chǎn)品圖樣介紹
2.1.2定位基準的選擇
2.1.3工藝流程介紹
2.2生產(chǎn)線(xiàn)平面布局設計
2.2.1生產(chǎn)線(xiàn)典型平面布局介紹
2.2.2柔性生產(chǎn)線(xiàn)平面布局設計
2.3設備選型及導入
2.3.1關(guān)鍵設備技術(shù)要求
2.3.2設備選型與設計
2.4夾具設計
2.4.1定位夾緊原理
2.4.2夾具設計
2.5量具選型
2.5.1測量方法與量具選型
2.5.2氣缸蓋關(guān)鍵尺寸量檢具選型介紹
2.6刀具的選型
2.6.1刀具經(jīng)濟性分析
2.6.2常規加工刀具介紹及選型
2.6.3特殊刀具介紹及選型
2.7設備安裝調試及生產(chǎn)準備
2.7.1設備安裝調試及設備驗收
2.7.2相關(guān)工藝文件的準備
本章小結
復習思考題
第3章發(fā)動(dòng)機曲軸加工
3.1曲軸產(chǎn)品簡(jiǎn)介
3.1.1曲軸的功用
3.1.2曲軸的工作環(huán)境
3.1.3曲軸的結構
3.1.4曲軸的關(guān)鍵特性
3.1.5軸瓦的選配
3.1.6曲軸的材料
3.2工藝基礎
3.2.1基本常識
3.2.2尺寸標注等效變換
3.2.3幾何公差
3.2.4粗糙度常用參數
3.2.5常用熱處理工藝
3.2.6節拍時(shí)間計算方法
3.3曲軸工藝設計
3.3.1工藝流程設計思路
3.3.2典型的曲軸工藝流程
3.3.3加工余量和定位夾緊
3.3.4主要工藝設備選型
3.4曲軸刀具與砂輪
3.4.1曲軸加工的主要刀具
3.4.2曲軸磨床砂輪簡(jiǎn)介
3.5加工質(zhì)量控制
3.5.1在線(xiàn)檢測
3.5.2線(xiàn)外檢測
3.5.3其他質(zhì)量控制手段
3.6曲軸外圓磨床介紹
本章小結
復習思考題
第4章發(fā)動(dòng)機凸輪軸加工
4.1凸輪軸產(chǎn)品簡(jiǎn)介
4.1.1凸輪軸的功用
4.1.2凸輪軸的結構
4.1.3凸輪軸的關(guān)鍵特性
4.1.4凸輪軸的材料
4.2型線(xiàn)和相關(guān)曲線(xiàn)
4.2.1凸輪軸升程曲線(xiàn)
4.2.2凸輪軸速度曲線(xiàn)
4.2.3凸輪軸加速度曲線(xiàn)
4.3凸輪軸工藝設計
4.3.1工藝流程設計思路
4.3.2典型的凸輪軸加工工藝流程
4.3.3加工余量和定位夾緊
4.3.4主要工藝設備選型
4.4凸輪軸刀具與砂輪
4.4.1凸輪軸加工的主要刀具
4.4.2凸輪軸磨床砂輪簡(jiǎn)介
4.5加工質(zhì)量控制
4.5.1在線(xiàn)檢測
4.5.2線(xiàn)外檢測
4.5.3其他質(zhì)量控制手段
4.6凸輪磨床介紹
本章小結
復習思考題
第5章發(fā)動(dòng)機連桿加工
5.1發(fā)動(dòng)機連桿概述
5.1.1產(chǎn)品結構介紹
5.1.2常見(jiàn)材料及性能分析
5.2連桿機加工設備及夾具
5.2.1設備介紹
5.2.2夾具介紹
5.3連桿加工工藝分析
5.3.1工藝流程介紹
5.3.2工藝分析及刀具選型
5.4產(chǎn)品檢測
5.4.1關(guān)鍵尺寸要求
5.4.2量具選型及檢測頻次設定
本章小結
復習思考題
第6章發(fā)動(dòng)機裝配技術(shù)
6.1發(fā)動(dòng)機裝配技術(shù)簡(jiǎn)介
6.1.1清潔度
6.1.2裝配可靠性
6.1.3密封性
6.2發(fā)動(dòng)機裝配線(xiàn)設計
6.2.1發(fā)動(dòng)機裝配線(xiàn)設計輸入
6.2.2發(fā)動(dòng)機裝配線(xiàn)信息系統結構
6.2.3發(fā)動(dòng)機裝配線(xiàn)控制邏輯
6.2.4發(fā)動(dòng)機裝配線(xiàn)工藝流程設計
6.2.5發(fā)動(dòng)機裝配線(xiàn)工藝設備平面布局設計
6.2.6防錯技術(shù)設計
6.2.7裝配線(xiàn)理念設計
6.3關(guān)鍵裝配工藝設計
6.3.1擰緊工藝設計
6.3.2密封涂膠工藝
6.3.3壓裝工藝
6.3.4測漏工藝
6.3.5公差等級件選配工藝
6.3.6機能測試
6.4發(fā)動(dòng)機裝配線(xiàn)設備及工裝特點(diǎn)
6.4.1裝配線(xiàn)設備的種類(lèi)及特點(diǎn)
6.4.2工裝種類(lèi)及周期維護保養方法
6.4.3發(fā)動(dòng)機裝配用輔材
本章小結
復習思考題
第7章發(fā)動(dòng)機測試工藝
7.1發(fā)動(dòng)機熱試工藝
7.1.1熱試設備的構成
7.1.2熱試檢測項目
7.1.3熱試常見(jiàn)質(zhì)量缺陷
7.2發(fā)動(dòng)機冷試工藝
7.2.1冷試設備的構成
7.2.2冷試檢測項目
7.2.3冷試常見(jiàn)故障診斷
本章小結
復習思考題
第8章發(fā)動(dòng)機生產(chǎn)線(xiàn)新設備導入驗收方法
本章小結