汽車(chē)綜合故障診斷與排除（主體教材）/高等職業(yè)院校專(zhuān)業(yè)核心課程新模式系列教材簡(jiǎn)介，目錄書(shū)摘

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內容簡(jiǎn)介:　　《汽車(chē)綜合故障診斷與排除（主體教材）/高等職業(yè)院校專(zhuān)業(yè)核心課程新模式系列教材》是高等職業(yè)院校專(zhuān)業(yè)核心課程新模式系列教材。教材設置了14個(gè)典型學(xué)習任務(wù)，分別為：“發(fā)動(dòng)機無(wú)法啟動(dòng)故障的診斷與排除”、“發(fā)動(dòng)機怠速不穩故障的診斷與排除”、“發(fā)動(dòng)機加速不良故障的診斷與排除”、“發(fā)動(dòng)機過(guò)熱故障的診斷與排除”、“機油壓力過(guò)低故障的診斷與排除”、“機油消耗過(guò)多故障的診斷與排除”、“離合器打滑故障的診斷與排除”、“離合器分離不徹底故障的診斷與排除”、“手動(dòng)變速器掛擋困難故障的診斷與排除”、“自動(dòng)變速器打滑故障的診斷與排除”、“轉向沉重故障的診斷與排除”、“行駛跑偏故障的診斷與排除”、“液壓制動(dòng)效能不良故障的診斷與排除”及“氣壓制動(dòng)效能不良故障的診斷與排除”等。
　　《汽車(chē)綜合故障診斷與排除（主體教材）/高等職業(yè)院校專(zhuān)業(yè)核心課程新模式系列教材》適用于實(shí)行行動(dòng)導向教學(xué)模式的高職院校汽車(chē)檢測與維修技術(shù)專(zhuān)業(yè)和汽車(chē)電子技術(shù)專(zhuān)業(yè)教學(xué)、汽車(chē)維修企業(yè)技術(shù)人員培訓，以及學(xué)習汽車(chē)機電維修技術(shù)知識的學(xué)習者。

作者簡(jiǎn)介:

目錄:任務(wù)一 發(fā)動(dòng)機無(wú)法啟動(dòng)故障的診斷與排除
任務(wù)目標
任務(wù)描述
任務(wù)實(shí)施
步驟一 發(fā)動(dòng)機無(wú)法啟動(dòng)故障原因分析
步驟二 發(fā)動(dòng)機啟動(dòng)檢查
步驟三 檢查防盜系統
步驟四 讀取故障碼
步驟五 檢查油泵及其控制線(xiàn)路
步驟六 檢查點(diǎn)火系統
步驟七 檢查噴油器有無(wú)噴油脈沖
步驟八 檢查曲軸位置傳感器
步驟九 檢查配氣正時(shí)
步驟十 發(fā)動(dòng)機無(wú)法啟動(dòng)故障的排除
鞏固與拓展

任務(wù)二 發(fā)動(dòng)機怠速不穩故障的診斷與排除
任務(wù)目標
任務(wù)描述
任務(wù)實(shí)施
步驟一 發(fā)動(dòng)機怠速不穩故障原因分析
步驟二 讀故障碼與數據流
步驟三 檢查進(jìn)氣系統是否漏氣
步驟四 檢查發(fā)動(dòng)機是否缺缸
步驟五 檢查燃油蒸發(fā)排放控制系統
步驟六 節氣門(mén)體的清洗與設定
步驟七 發(fā)動(dòng)機怠速不穩故障的排除
鞏固與拓展

任務(wù)三 發(fā)動(dòng)機加速不良故障的診斷與排除
任務(wù)目標
任務(wù)描述
任務(wù)實(shí)施
步驟一 發(fā)動(dòng)機加速不良故障原因分析
步驟二 讀故障碼與數據流
步驟三 檢查點(diǎn)火系統
步驟四 檢查噴油器工作情況
步驟五 檢查燃油壓力
步驟六 檢查配氣正時(shí)
步驟七 測量氣缸壓縮壓力
步驟八 檢查三元催化器
步驟九 檢查廢氣渦輪增壓系統
步驟十 發(fā)動(dòng)機加速不良故障的排除
鞏固與拓展

任務(wù)四 發(fā)動(dòng)機過(guò)熱故障的診斷與排除
任務(wù)目標
任務(wù)描述
任務(wù)實(shí)施
步驟一 發(fā)動(dòng)機過(guò)熱故障原因分析
步驟二 檢查冷卻液的數量
步驟三 檢查冷卻風(fēng)扇控制電路
步驟四 檢查發(fā)動(dòng)機冷卻液能否進(jìn)行大循環(huán)
步驟五 冷卻液不能進(jìn)行大循環(huán)故障的排除
步驟六 發(fā)動(dòng)機過(guò)熱故障的排除
鞏固與拓展

任務(wù)五 機油壓力過(guò)低故障的診斷與排除
任務(wù)目標
任務(wù)描述
任務(wù)實(shí)施
步驟一 機油壓力過(guò)低故障原因分析
步驟二 測量機油壓力
步驟三 潤滑系統故障的診斷與排除
步驟四 更換機油壓力開(kāi)關(guān)
步驟五 檢查機油壓力指示系統
步驟六 機油壓力過(guò)低故障的排除
鞏固與拓展

任務(wù)六 機油消耗過(guò)多故障的診斷與排除
任務(wù)目標
任務(wù)描述
任務(wù)實(shí)施
步驟一 機油消耗過(guò)多故障原因分析
步驟二 檢查機油有無(wú)泄漏
步驟三 檢查機油進(jìn)入燃燒室的途徑
步驟四 檢查廢氣渦輪增壓器的油封
步驟五 機油消耗過(guò)多故障的排除
鞏固與拓展

任務(wù)七 離合器打滑故障的診斷與排除
任務(wù)目標
任務(wù)描述
任務(wù)實(shí)施
步驟一 離合器打滑故障原因分析
步驟二 檢查與調整離合器踏板自由行程
步驟三 拆卸與檢修離合器
步驟四 裝配離合器
步驟五 離合器打滑故障的排除
鞏固與拓展

任務(wù)八 離合器分離不徹底故障的診斷與排除
任務(wù)目標
任務(wù)描述
任務(wù)實(shí)施
步驟一 離合器分離不徹底故障原因分析與驗證
步驟二 檢查離合器踏板自由行程及踏板力
步驟三 檢修離合器液壓操縱系統
步驟四 拆卸與檢修離合器
步驟五 裝配離合器
步驟六 離合器分離不徹底故障的排除
鞏固與拓展

任務(wù)九 手動(dòng)變速器掛擋困難故障的診斷與排除
任務(wù)目標
任務(wù)描述
任務(wù)實(shí)施
步驟一 變速器掛擋困難故障原因分析
步驟二 拆卸與檢修變速器
步驟三 變速器掛擋困難故障的排除
鞏固與拓展

任務(wù)十 自動(dòng)變速器打滑故障的診斷與排除
任務(wù)目標
任務(wù)描述
任務(wù)實(shí)施
步驟一 自動(dòng)變速器打滑故障原因分析
步驟二 檢查自動(dòng)變速器油面高度
步驟三 檢查液壓油品質(zhì)
步驟四 失速試驗初步確定打滑部位
步驟五 路試確定打滑擋位和打滑程度
步驟六 測量油壓
步驟七 拆卸與檢修自動(dòng)變速器
步驟八 自動(dòng)變速器性能檢測與調試
鞏固與拓展

任務(wù)十一 轉向沉重故障的診斷與排除
任務(wù)目標
任務(wù)描述
任務(wù)實(shí)施
步驟一 轉向沉重故障原因分析
步驟二 檢查輪胎氣壓
步驟三 檢查轉向助力油油量
步驟四 檢查液壓系統是否泄漏
步驟五 檢查轉向助力泵驅動(dòng)皮帶
步驟六 查聽(tīng)轉向助力泵
步驟七 檢查轉向助力泵輸出油壓
步驟八 檢查機械轉向器
步驟九 檢查前輪定位
步驟十 轉向沉重故障的排除
鞏固與拓展

任務(wù)十二 行駛跑偏故障的診斷與排除
任務(wù)目標
任務(wù)描述
任務(wù)實(shí)施
步驟一 行駛跑偏故障原因
步驟二 檢查輪胎氣壓
步驟三 檢查制動(dòng)器是否拖滯
步驟四 檢查車(chē)輛左右軸距
步驟五 檢查懸架彈簧剛度
步驟六 檢查減震器性能
步驟七 檢查前輪定位角
步驟八 行駛跑偏故障的排除
鞏固與拓展

任務(wù)十三 液壓制動(dòng)效能不良故障的診斷與排除
任務(wù)目標
任務(wù)描述
任務(wù)實(shí)施
步驟一 液壓制動(dòng)效能不良故障原因分析
步驟二 檢查液壓制動(dòng)系統是否漏油
步驟三 路試檢查制動(dòng)踏板自由行程及踏板力
步驟四 檢查真空助力器
步驟五 檢修制動(dòng)器
步驟六 液壓制動(dòng)效能不良故障的排除
鞏固與拓展

任務(wù)十四 氣壓制動(dòng)效能不良故障的診斷與排除
任務(wù)目標
任務(wù)描述
任務(wù)實(shí)施
步驟一 氣壓制動(dòng)效能不良故障原因分析
步驟二 檢查壓縮空氣壓力
步驟三 檢查制動(dòng)氣壓
步驟四 檢查制動(dòng)氣室推桿伸張情況
步驟五 拆卸與檢修制動(dòng)器
步驟六 氣壓制動(dòng)效能不良故障的排除
鞏固與拓展
參考文獻