石油天然氣工程質(zhì)量監督案例（2018）簡(jiǎn)介，目錄書(shū)摘

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內容簡(jiǎn)介:　　《石油天然氣工程質(zhì)量監督案例（2018）》精選了131個(gè)工程質(zhì)量監督案例，內容涉及原材料及設備、管道安裝工程、動(dòng)靜設備安裝工程、儀表安裝工程、電氣安裝工程、防腐絕熱工程、建筑工程、無(wú)損檢測、焊接人員資質(zhì)、勘察設計十個(gè)類(lèi)別?！妒吞烊粴夤こ藤|(zhì)量監督案例（2018）》用簡(jiǎn)潔的文字和典型的圖片對每個(gè)案例進(jìn)行描述，引用明確具體的標準規范條文對質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行論證分析，同時(shí)，對問(wèn)題的處置方式和應該汲取的經(jīng)驗教訓進(jìn)行了簡(jiǎn)明扼要的闡述。
　　《石油天然氣工程質(zhì)量監督案例（2018）》不僅可以作為廣大工程質(zhì)量監督人員開(kāi)展工程質(zhì)量監督工作的參考，也可為石油天然氣工程建設各方質(zhì)量管理人員提供借鑒，以避免或減少類(lèi)似質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。

作者簡(jiǎn)介:

目錄:第一篇 原材料及設備
1．混合器法蘭蓋與接管焊口處裂紋問(wèn)題
2．有z向性能要求的鋼板未復驗
3．外觀(guān)不合格鋼管進(jìn)場(chǎng)
4．鋼筋抽檢不合格
5．防腐管類(lèi)型使用錯誤
6．接地鍍鋅扁鋼尺寸偏差超標
7．省煤器管材存在裂紋
8．毒氣報警器質(zhì)量證明文件不齊全
9．焊材缺抗HIc和抗ssc檢測報告
10．熱鍍鋅材料鍍鋅層厚度偏差嚴重超標
11．高強螺栓復驗問(wèn)題
12．進(jìn)場(chǎng)閥門(mén)、法蘭存放保管不到位
13．使用普通圓鋼替代鍍鋅圓鋼作為接地材料
14．地腳螺栓化學(xué)成分超標
15．砂的泥塊含量超標
16．制管焊縫存在缺陷
17．絕緣接頭化學(xué)成分超標

第二篇 管道安裝工程
1．隨意改變焊接方法
2．不銹鋼管道設備安裝質(zhì)量問(wèn)題
3．承插焊法蘭安裝質(zhì)量問(wèn)題
4．管道系統不具備試壓條件開(kāi)展試壓工作
5．焊縫返修工藝執行錯誤
6．焊縫酸洗鈍化遺漏
7．可燃介質(zhì)管道未進(jìn)行泄漏性試驗
8．絕緣接頭安裝前未進(jìn)行試壓和絕緣電阻測試
9．高含硫管線(xiàn)未進(jìn)行硬度復檢及光譜分析
10．公路穿越套管、管道滑塊支架安裝問(wèn)題
11．管道組對角度偏差嚴重超標
12．管口組對焊接未加工坡口
13．高壓管段法蘭螺栓埋帽
14．制管焊縫錯開(kāi)間距不足
15．違規加工制作匯管管件
16．焊接工藝評定及規程質(zhì)量問(wèn)題
17．焊縫焊后熱處理質(zhì)量問(wèn)題
18．不按要求使用彎頭連接
19．沉管下溝時(shí)長(cháng)距離管段懸空

第三篇 動(dòng)靜設備安裝工程
1．私自處理設備底座與基礎尺寸不符問(wèn)題
2．私自在塔鍛件上焊接管式吊耳
3．罐壁板焊縫錯邊量嚴重超標
4．儲罐充水試驗液位高度未達到要求
5．不具備條件就進(jìn)行儲罐充水試驗
6．整體熱處理設備到貨后缺少部件
7．設備滑動(dòng)端質(zhì)量問(wèn)題
8．壓縮機單機試運問(wèn)題
9．加熱爐未完成找平找正就進(jìn)行工藝管線(xiàn)安裝
10．設備墊鐵安裝質(zhì)量問(wèn)題
11．爐管焊道未進(jìn)行穩定化熱處理

第四篇 儀表安裝工程
1．氨氣報警器安裝位置錯誤
2．硅芯管敷設與管道間距不足
3．語(yǔ)音監控系統電纜材料以次充好
4．光纜鋪設施工質(zhì)量問(wèn)題
5．差壓變送器儀表電纜施工質(zhì)量問(wèn)題
6．流量計安裝質(zhì)量問(wèn)題
7．儀表電纜槽盒中間隔板無(wú)金屬屏蔽層
8．儀表壓力變送器安裝問(wèn)題
9．點(diǎn)型毒性氣體探測器安裝高度不符合設計要求
10．儀表變送器三閥組安裝方向錯誤

第五篇 電氣安裝工程
1．法蘭防靜電跨接連接片斷裂脫落
2．電氣導管對焊連接
3．接地線(xiàn)下方未埋設接地極
4．電纜護管口未做膠泥封堵
5．犧牲陽(yáng)極保護裝置電位低于設計要求
6．防爆撓性連接管未按設計要求施工
7．10kv架空線(xiàn)路桿塔拉線(xiàn)安裝不規范
8．脫水橇上電器儀表保護管未接地
9．防爆配電箱穿線(xiàn)口未有效封堵
10．未按規范要求采取等電位跨接
11．動(dòng)力與信號電纜混放
12．電桿組立施工質(zhì)量問(wèn)題
13．避雷針施工順序錯誤
14．未按要求進(jìn)行絕緣油試驗及電氣性能交接試驗
15．橇裝設備內電氣儀表設備保護接地質(zhì)量問(wèn)題

第六篇 防腐絕熱工程
1．金屬保護層安裝質(zhì)量問(wèn)題
2．設備防腐除銹工藝錯誤
3．管道未做防腐補口直接埋地
4．管材內防腐層厚度不達標
5．站內埋地工藝管道防腐材料使用錯誤
6．管線(xiàn)未防腐直接進(jìn)行保溫
7．設備裙座未進(jìn)行保冷

第七篇 建筑工程
1．擋土墻泄水孔留置不規范
2．砌筑中未按規范要求使用特細砂
3．池體止水鋼片安裝質(zhì)量問(wèn)題
4．鋼柱底部抗剪鍵安裝質(zhì)量問(wèn)題
5．未進(jìn)行回填土壓實(shí)系數檢測
6．擋土墻砌筑質(zhì)量問(wèn)題
7．鋼筋加工預制、連接安裝質(zhì)量問(wèn)題
8．抗滑樁未按照設計進(jìn)行跳樁開(kāi)挖
9．錨桿拉拔試驗造假
10．鋼筋混凝土保護層偏差超標
11．未按設計及規范要求對抗滑樁進(jìn)行檢測
12．地基承載力未檢驗
13．現澆混凝土設備基礎質(zhì)量問(wèn)題
14．混凝土試件未達到養護齡期
15．高強螺栓復驗質(zhì)量問(wèn)題
16．假植筋、構造柱受力鋼筋搭接長(cháng)度不達標等質(zhì)量問(wèn)題
17．預埋地腳螺栓質(zhì)量問(wèn)題
18．龜甲網(wǎng)施工質(zhì)量問(wèn)題
19．混凝土鋼筋移位-．
20．混凝土試塊留置養護不規范
21．虛假報告、砂漿及混凝土強度評定錯誤等問(wèn)題

第八篇 無(wú)損檢測
1．射線(xiàn)底片存在影響評定的偽缺陷
2．無(wú)對比試塊進(jìn)行超聲波檢測
3．缺陷評定錯誤
4．同一位置重復透照
5．射線(xiàn)底片錯評、漏評
6．射線(xiàn)透照次數不夠
7．未對500mm及以上管徑焊道進(jìn)行局部射線(xiàn)檢測
8．無(wú)損檢測指令中的檢查方法混亂
9．未對未參與試壓焊口進(jìn)行無(wú)損檢測
10．無(wú)損檢測過(guò)程失控
11．無(wú)損檢測工作不符合要求
12．x射線(xiàn)底片搭接不完整存在漏檢
13．檢測單位瞞報檢測結果
14．無(wú)損檢測膠片使用錯誤
15．返修焊縫射線(xiàn)檢測存在局部焊縫漏檢

第九篇 焊接人員資格
1．焊工不具備施焊管徑資格
2．焊工不具備耐蝕層堆焊資格
3．焊工不具備FeⅣ材料焊接資格
4．焊工超厚度施焊
5．焊工不具備N(xiāo)iV類(lèi)材質(zhì)焊接資格

第十篇 勘察設計
1．壓力管道設計問(wèn)題
2．勘察單位出具弄虛作假地勘報告
3．勘察設計單位未對定向鉆穿越進(jìn)行專(zhuān)項勘察設計
4．設備基礎設計尺寸與設備圖紙尺寸不符
5．設備基礎無(wú)木樁平面布置圖
6．鋼筋型號選用前后矛盾
7．安全島設置不合理
8．不銹鋼管道制造標準選用錯誤
9．壓力管道制造標準選用錯誤
10．施工圖中焊縫檢測方法、合格級別不符合國標規定
11．爆炸危險環(huán)境電力裝置未做防爆設計