石油加工生產(chǎn)技術(shù)（鄭哲奎）簡(jiǎn)介，目錄書(shū)摘

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內容簡(jiǎn)介:本書(shū)旨在提高相關(guān)專(zhuān)業(yè)學(xué)生利用專(zhuān)業(yè)知識分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力。在內容上以石油加工流程為主線(xiàn)，完整地介紹了從原油入廠(chǎng)到加工成成品燃料油的整體加工鏈條，確保了學(xué)生學(xué)習石油加工知識的完整性。
本書(shū)可作為高職高專(zhuān)、五年制高職、應用型本科院校及中職學(xué)校石油化工技術(shù)專(zhuān)業(yè)的教材，也可供相關(guān)企業(yè)技術(shù)人員參考。

作者簡(jiǎn)介:

目錄:第一章石油產(chǎn)品的性質(zhì)及油品的使用要求/001
第一節石油及其產(chǎn)品的組成和性質(zhì)/001
一、石油的一般性狀及化學(xué)組成/001
二、石油及其產(chǎn)品的理化性質(zhì)/007
第二節石油產(chǎn)品的使用要求/014
一、石油產(chǎn)品的分類(lèi)/014
二、石油燃料的使用要求/015
三、噴氣燃料/024
四、潤滑油/027
五、石蠟、石油焦、瀝青/028
習題/029

第二章原油評價(jià)與常減壓蒸餾工藝/031
第一節原油的分類(lèi)與評價(jià)/031
一、原油的分類(lèi)/031
二、原油的評價(jià)/033
三、原油加工方案簡(jiǎn)介/035
第二節原油預處理/038
一、原油預處理的目的/038
二、電脫鹽脫水原理及工藝/038
三、脫鹽脫水的影響因素/040
第三節原油常減壓蒸餾工藝原理及流程/040
一、常減壓蒸餾工藝原理/040
二、常減壓蒸餾系統工藝流程及工藝特征/044
第四節常減壓蒸餾工藝主要操控點(diǎn)/054
一、電脫鹽罐操作溫度/054
二、電脫鹽罐壓力/055
三、電脫鹽罐水的界位/056
四、初餾塔頂溫度/056
五、初餾塔頂壓力/057
六、初餾塔底液位/058
七、初頂中間罐水位控制/059
八、常壓塔頂溫度/060
九、常壓塔頂壓力/061
十、常壓塔底液面/062
十一、減壓塔頂壓力/063
十二、減壓塔頂溫度/063
十三、減壓塔底液位/064
十四、常壓加熱爐出口溫度/065
十五、減壓加熱爐出口溫度/066
十六、初餾塔頂汽油終餾點(diǎn)/066
十七、常頂汽油終餾點(diǎn)/067
十八、常一線(xiàn)初餾點(diǎn)/067
十九、常一線(xiàn)終餾點(diǎn)/067
二十、常二線(xiàn)終餾點(diǎn)/068
習題/069

第三章延遲焦化工藝/074
第一節延遲焦化工藝原理/075
一、烷烴/075
二、芳香烴/075
三、環(huán)烷烴/075
四、烯烴/075
第二節延遲焦化工藝流程/076
第三節延遲焦化工藝主要操控點(diǎn)/078
一、加熱爐輻射出口溫度/078
二、加熱爐對流出口溫度/080
三、焦炭塔頂壓力/080
四、分餾塔頂壓力/081
五、分餾塔頂溫度/082
六、分餾塔底蒸發(fā)塔板溫度/082
七、分餾塔底液位/082
習題/083

第四章催化裂化工藝/085
第一節催化裂化工藝原理/086
一、催化裂化化學(xué)反應類(lèi)型/086
二、烴類(lèi)的催化裂化反應機理/087
三、石油餾分催化裂化反應特點(diǎn)/088
四、烴類(lèi)裂化反應的熱效應/089
第二節催化裂化過(guò)程工藝條件分析/090
一、原料組成和性質(zhì)/090
二、催化劑種類(lèi)和性能/090
三、工藝流程選擇/091
四、操作條件/091
五、設備結構/092
第三節催化裂化催化劑/093
一、催化裂化催化劑的種類(lèi)/093
二、催化裂化催化劑的性能/094
三、催化劑的失活與再生/096
第四節催化裂化工藝流程/097
一、 催化裂化原料及產(chǎn)品/097
二、 催化裂化裝置工藝流程/098
第五節催化裂化工藝主要操控要點(diǎn)/104
一、反應-再生系統/104
二、分餾系統/105
三、 吸收穩定系統/109
習題/113

第五章催化加氫工藝/116
第一節催化加氫工藝原理/116
一、加氫處理反應/116
二、加氫裂化反應/120
三、加氫催化劑/122
第二節催化加氫工藝過(guò)程/124
一、加氫處理裝置/124
二、加氫裂化裝置/127
第三節催化加氫工藝主要操控點(diǎn)/131
一、主要影響因素/131
二、加氫處理工藝參數及產(chǎn)品質(zhì)量控制方法/133
習題/138

第六章催化重整工藝/140
第一節概述/140
一、催化重整在石油加工中的地位/140
二、催化重整工藝技術(shù)發(fā)展/140
三、重整技術(shù)發(fā)展趨勢/141
第二節催化重整工藝原理/141
一、催化重整化學(xué)反應/141
二、重整反應的熱力學(xué)與動(dòng)力學(xué)分析/143
第三節催化重整催化劑 /145
一、重整催化劑的種類(lèi)/145
二、重整催化劑的組成/145
三、催化劑的失活/147
四、重整催化劑使用方法及操作技術(shù)/148
第四節催化重整原料預處理/150
一、催化重整裝置的基本構成/150
二、催化重整對原料的要求/151
三、原料預處理工藝流程/152
第五節重整反應部分工藝流程/153
一、固定床半再生式工藝/154
二、移動(dòng)床連續再生式重整工藝/155
第六節芳烴抽提和芳烴精餾/157
一、芳烴的抽提過(guò)程/157
二、芳烴抽提的工藝流程/158
三、芳烴精餾/159
第七節催化重整反應的主要控制點(diǎn)/159
一、重整反應的主要操作參數/159
二、連續重整反應的主要控制點(diǎn)分析/162
習題/166

第七章產(chǎn)品精制工藝/170
第一節干氣脫硫/170
一、干氣脫硫方法/170
二、MDEA干氣脫硫工藝原理/171
三、MDEA干氣脫硫工藝流程/171
第二節液化氣脫硫醇/172
一、脫硫醇的方法/172
二、催化氧化脫硫醇方法/172
第三節油品精制/175
一、油品精制方法/175
二、酸堿精制/176
第四節S-Zorb催化汽油吸附脫硫技術(shù)/180
一、S-Zorb催化汽油吸附脫硫原理/180
二、S-Zorb催化劑/182
三、S-Zorb催化汽油吸附脫硫工藝流程/182
四、工藝操作過(guò)程影響因素分析/184
五、工藝參數及產(chǎn)品質(zhì)量控制方法/186
習題/187

第八章高辛烷值組分生產(chǎn)工藝/190
第一節M(mǎn)TBE工藝/190
一、MTBE工藝原理/190
二、MTBE工藝流程/192
三、主要操控點(diǎn)/193
第二節烷基化工藝/194
一、工藝原理和工藝流程/195
二、烷基化工藝主要操控點(diǎn)/197
第三節異構化工藝/199
一、異構化工藝原理及工藝流程/199
二、異構化工藝主要操控點(diǎn)/202
習題/203

第九章原油及油品調和工藝/204
第一節原油調和工藝/205
一、密度/205
二、鹽含量/206
三、硫含量/206
第二節油品調和工藝/208
一、汽油調和/208
二、柴油調和/212
習題/217

參考文獻/219