大型重載數控機床技術(shù)及應用（下冊）簡(jiǎn)介，目錄書(shū)摘
2020-03-23 09:46
來(lái)源：京東
作者：京東
大型重載數控機床技術(shù)及應用（下冊）
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編輯推薦:本書(shū)是國家“863”計劃、國家科技重大專(zhuān)項等科研項目研究成果的總結，反映了國內外大型重載數控機床先進(jìn)技術(shù)成果，敘述深入淺出、層次分明，具有全面、專(zhuān)業(yè)的特點(diǎn)，可供機床行業(yè)工程技術(shù)人員、高等學(xué)校教師和研究生參考。
內容簡(jiǎn)介:本書(shū)分為上、下兩冊，系統、詳細地介紹了大型重載數控機床的設計、制造及應用方面的技術(shù)知識，重點(diǎn)介紹了結構性能分析與測試技術(shù)、靜壓支承技術(shù)、大件的制造與熱處理技術(shù)、裝配與調試技術(shù)、數控及診斷技術(shù)、熱變形與誤差補償技術(shù)、典型加工工藝等七個(gè)方面的大型重載數控機床關(guān)鍵技術(shù)。
本書(shū)是國家“863”計劃、國家科技重大專(zhuān)項等科研項目研究成果的總結，反映了國內外大型重載數控機床先進(jìn)技術(shù)成果，敘述深入淺出、層次分明，具有全面、專(zhuān)業(yè)的特點(diǎn)，可供機床行業(yè)工程技術(shù)人員、高等學(xué)校教師和研究生參考。
本書(shū)是國家“863”計劃、國家科技重大專(zhuān)項等科研項目研究成果的總結，反映了國內外大型重載數控機床先進(jìn)技術(shù)成果，敘述深入淺出、層次分明，具有全面、專(zhuān)業(yè)的特點(diǎn)，可供機床行業(yè)工程技術(shù)人員、高等學(xué)校教師和研究生參考。
作者簡(jiǎn)介:桂林，教授級高工，中國兵器武漢重型機床集團有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)武重集團）總工程師，國內首臺16米數控立式銑車(chē)床、數控七軸五聯(lián)動(dòng)車(chē)銑復合重型機床、承重500噸的數控超重型臥式鉆鏜車(chē)床等重要裝備研制者，主持完成“863”項目“大型艦艇螺旋槳用重型七軸五聯(lián)動(dòng)車(chē)銑復合加工機床”、工信部重大專(zhuān)項“用于超臨界核電半速轉子加工的超重型數控臥式鏜車(chē)床”，參與工信部重大專(zhuān)項“超重型數控單柱移動(dòng)立式銑車(chē)床”、“重型六軸四聯(lián)動(dòng)數控滾齒機（φ3200mm）”等多個(gè)項目，先后獲2005年、2012年國家科技進(jìn)步獎二等獎。 張偉民，中國地質(zhì)大學(xué)（武漢）機械與電子信息學(xué)院副教授、碩士生導師，工學(xué)博士，教育部學(xué)位與研究生教育發(fā)展中心通訊評議專(zhuān)家，自動(dòng)化學(xué)會(huì )會(huì )員，中國地質(zhì)大學(xué)（武漢）機電學(xué)院教學(xué)實(shí)驗實(shí)訓中心副主任，留美訪(fǎng)問(wèn)學(xué)者，湖北省第七批博士服務(wù)團成員。主要從事機械工程教學(xué)與科研工作。先后承擔了國家自然科學(xué)基金儀器基礎研究專(zhuān)項“5GPa高溫高壓流變儀技術(shù)研究和儀器研制項目”、國家科技支撐計劃項目子項目“面向復雜高端裝備閉環(huán)設計的產(chǎn)品BOL/MOL/EOL的生命周期數據管理技術(shù)的研究”、總裝備部探月工程預研項目“著(zhù)陸區×××—月面×××子項目月面×××”等多項國*級科研項目。獲授權國家專(zhuān)利20余項，獲得河南省科技進(jìn)步獎二等獎1項，湖北省教學(xué)成果獎二等獎1項。
目錄:第6章大型重載機床的裝配與調試1
6.1大型重載機床裝配總述2
6.1.1大型重載機床裝配的技術(shù)目標2
6.1.2大型重載機床裝配難點(diǎn)分析5
6.1.3大型重載機床裝配原則及注意事項7
6.2大型立車(chē)轉臺的裝配調試8
6.2.1立式轉臺的裝配8
6.2.2大型轉臺工作臺、底座的導軌刮研11
6.2.3大型回轉工作臺主軸及主軸軸承的安裝及調整12
6.2.4高速回轉工作臺的主軸系統安裝技術(shù)14
6.3大型重載機床床身的裝配調試18
6.3.1大型重載機床床身導軌精度的檢測方法19
6.3.2大型重載機床床身導軌的精度要求21
6.3.3大型重載機床床身導軌的精度調試23
6.3.4大型重載機床床身齒條的定位安裝25
6.4機床整機的裝配調試27
6.4.1數控落地銑鏜床整機的安裝概述27
6.4.2關(guān)鍵大型零件的復檢技術(shù)30
6.4.3刮研技術(shù)在機床總裝中的應用36
6.4.4總裝典型裝配之一：滾珠絲杠系統的定位安裝及精度調整41
6.4.5總裝典型裝配之二：傳動(dòng)系統的安裝50
6.4.6灌膠工藝技術(shù)在機床總裝中的應用52
6.4.7機床空運轉試驗及幾何精度檢查55
6.4.8機床切削試驗59
本章參考文獻67
大型重載數控機床技術(shù)與應用（下冊）目錄第7章大型重載機床的數控技術(shù)與診斷技術(shù)68
7.1大型重載機床數控技術(shù)分析68
7.1.1大型重載機床數控性能需求分析68
7.1.2數控系統現狀70
7.1.3數控技術(shù)發(fā)展方向71
7.2大型重載機床的數控關(guān)鍵技術(shù)73
7.2.1大型重載機床高速高精控制技術(shù)73
7.2.2大型重載機床多電動(dòng)機驅動(dòng)技術(shù)77
7.2.3多軸插補技術(shù)83
7.2.4大型重載機床智能技術(shù)90
7.3大型重載機床的診斷技術(shù)94
7.3.1機床故障診斷技術(shù)的發(fā)展現狀94
7.3.2大型重載機床的故障診斷系統98
7.3.3大型重載機床的遠程診斷系統103
本章參考文獻106
第8章大型重載機床熱變形與誤差補償技術(shù)108
8.1大型重載機床熱變形分析與測量109
8.1.1大型重載機床熱源發(fā)熱量計算109
8.1.2溫度傳感器及測溫點(diǎn)優(yōu)化技術(shù)113
8.1.3溫度采集系統的穩定性保障技術(shù)123
8.1.4大型重載機床熱誤差測量技術(shù)136
8.2大型重載機床熱誤差建模技術(shù)138
8.2.1整機熱誤差建模方法分析138
8.2.2環(huán)境溫度熱誤差模型建模技術(shù)141
8.2.3主軸熱誤差建模應用案例151
8.2.4機床移動(dòng)軸熱誤差建模技術(shù)162
8.2.5大型重載機床整機綜合誤差建模165
8.3大型重載機床熱誤差補償技術(shù)181
8.3.1集成于西門(mén)子數控系統的熱誤差補償182
8.3.2國產(chǎn)數控系統綜合誤差集成補償190
本章參考文獻200
第9章大型重載機床的典型應用202
9.1大型重載臥式車(chē)床的應用203
9.1.1加工特點(diǎn)及加工對象203
9.1.2常用刀具及工裝204
9.1.3典型大、重型軸類(lèi)零件的加工工藝分析206
9.1.4典型案例分析208
9.2大型重載立式車(chē)床的加工工藝210
9.2.1加工特點(diǎn)及加工對象210
9.2.2刀具及工裝211
9.2.3典型重型盤(pán)類(lèi)零件的加工工藝分析214
9.2.4典型案例分析214
9.3大型重載龍門(mén)銑床的應用219
9.3.1加工特點(diǎn)及加工對象219
9.3.2刀具及工裝219
9.3.3典型案例分析224
9.4大型重載鏜床加工工藝229
9.4.1加工特點(diǎn)及加工對象229
9.4.2刀具與工裝230
9.4.3典型案例分析234
9.5大型重載車(chē)銑復合加工中心加工工藝238
9.5.1加工特點(diǎn)及加工對象238
9.5.2刀具及工裝246
9.5.3葉片及螺旋槳類(lèi)零件的加工工藝分析249
9.5.4典型案例分析255
本章參考文獻257
6.1大型重載機床裝配總述2
6.1.1大型重載機床裝配的技術(shù)目標2
6.1.2大型重載機床裝配難點(diǎn)分析5
6.1.3大型重載機床裝配原則及注意事項7
6.2大型立車(chē)轉臺的裝配調試8
6.2.1立式轉臺的裝配8
6.2.2大型轉臺工作臺、底座的導軌刮研11
6.2.3大型回轉工作臺主軸及主軸軸承的安裝及調整12
6.2.4高速回轉工作臺的主軸系統安裝技術(shù)14
6.3大型重載機床床身的裝配調試18
6.3.1大型重載機床床身導軌精度的檢測方法19
6.3.2大型重載機床床身導軌的精度要求21
6.3.3大型重載機床床身導軌的精度調試23
6.3.4大型重載機床床身齒條的定位安裝25
6.4機床整機的裝配調試27
6.4.1數控落地銑鏜床整機的安裝概述27
6.4.2關(guān)鍵大型零件的復檢技術(shù)30
6.4.3刮研技術(shù)在機床總裝中的應用36
6.4.4總裝典型裝配之一：滾珠絲杠系統的定位安裝及精度調整41
6.4.5總裝典型裝配之二：傳動(dòng)系統的安裝50
6.4.6灌膠工藝技術(shù)在機床總裝中的應用52
6.4.7機床空運轉試驗及幾何精度檢查55
6.4.8機床切削試驗59
本章參考文獻67
大型重載數控機床技術(shù)與應用（下冊）目錄第7章大型重載機床的數控技術(shù)與診斷技術(shù)68
7.1大型重載機床數控技術(shù)分析68
7.1.1大型重載機床數控性能需求分析68
7.1.2數控系統現狀70
7.1.3數控技術(shù)發(fā)展方向71
7.2大型重載機床的數控關(guān)鍵技術(shù)73
7.2.1大型重載機床高速高精控制技術(shù)73
7.2.2大型重載機床多電動(dòng)機驅動(dòng)技術(shù)77
7.2.3多軸插補技術(shù)83
7.2.4大型重載機床智能技術(shù)90
7.3大型重載機床的診斷技術(shù)94
7.3.1機床故障診斷技術(shù)的發(fā)展現狀94
7.3.2大型重載機床的故障診斷系統98
7.3.3大型重載機床的遠程診斷系統103
本章參考文獻106
第8章大型重載機床熱變形與誤差補償技術(shù)108
8.1大型重載機床熱變形分析與測量109
8.1.1大型重載機床熱源發(fā)熱量計算109
8.1.2溫度傳感器及測溫點(diǎn)優(yōu)化技術(shù)113
8.1.3溫度采集系統的穩定性保障技術(shù)123
8.1.4大型重載機床熱誤差測量技術(shù)136
8.2大型重載機床熱誤差建模技術(shù)138
8.2.1整機熱誤差建模方法分析138
8.2.2環(huán)境溫度熱誤差模型建模技術(shù)141
8.2.3主軸熱誤差建模應用案例151
8.2.4機床移動(dòng)軸熱誤差建模技術(shù)162
8.2.5大型重載機床整機綜合誤差建模165
8.3大型重載機床熱誤差補償技術(shù)181
8.3.1集成于西門(mén)子數控系統的熱誤差補償182
8.3.2國產(chǎn)數控系統綜合誤差集成補償190
本章參考文獻200
第9章大型重載機床的典型應用202
9.1大型重載臥式車(chē)床的應用203
9.1.1加工特點(diǎn)及加工對象203
9.1.2常用刀具及工裝204
9.1.3典型大、重型軸類(lèi)零件的加工工藝分析206
9.1.4典型案例分析208
9.2大型重載立式車(chē)床的加工工藝210
9.2.1加工特點(diǎn)及加工對象210
9.2.2刀具及工裝211
9.2.3典型重型盤(pán)類(lèi)零件的加工工藝分析214
9.2.4典型案例分析214
9.3大型重載龍門(mén)銑床的應用219
9.3.1加工特點(diǎn)及加工對象219
9.3.2刀具及工裝219
9.3.3典型案例分析224
9.4大型重載鏜床加工工藝229
9.4.1加工特點(diǎn)及加工對象229
9.4.2刀具與工裝230
9.4.3典型案例分析234
9.5大型重載車(chē)銑復合加工中心加工工藝238
9.5.1加工特點(diǎn)及加工對象238
9.5.2刀具及工裝246
9.5.3葉片及螺旋槳類(lèi)零件的加工工藝分析249
9.5.4典型案例分析255
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