金屬塑性加工概論簡(jiǎn)介，目錄書(shū)摘
2020-03-04 22:03
來(lái)源：京東
作者：京東
金屬塑性加工概論
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內容簡(jiǎn)介: 《金屬塑性加工概論》共分7章，系統闡述了金屬塑性加工所涉及的基本原理和工藝，主要包括：金屬材料成型概述、金屬塑性加工原理、軋制成型原理、軋制成型工藝、擠壓與拉拔成型、鍛造與沖壓成型和有色金屬塑性加工。全書(shū)本著(zhù)深入淺出，理論與工藝并重的原則，在內容上力求系統性、先進(jìn)性和實(shí)用性。每章后附有習題，便于學(xué)生練習和鞏固所學(xué)知識。
《金屬塑性加工概論》可供冶金工程、金屬材料工程、管理、機械制造、熱能等專(zhuān)業(yè)師生閱讀，也可供材料加工工程專(zhuān)業(yè)及有關(guān)科技人員參考。
《金屬塑性加工概論》可供冶金工程、金屬材料工程、管理、機械制造、熱能等專(zhuān)業(yè)師生閱讀，也可供材料加工工程專(zhuān)業(yè)及有關(guān)科技人員參考。
作者簡(jiǎn)介:
目錄:1 金屬材料成型概述
1．1 材料概述
1．2 金屬材料
1．2．1 鋼鐵材料
1．2．2 有色金屬材料
1．2．3 新型金屬材料
1．3 金屬材料的性能
1．3．1 力學(xué)性能
1．3．2 工藝性能
1．4 金屬材料成型方法
1．4．1 金屬材料成型的地位和作用
1．4．2 金屬加工方法的分類(lèi)
1．、4．3 金屬的塑性成型及其特點(diǎn)
1．4．4 金屬塑性成型的分類(lèi)
習題
2 金屬塑性加工原理
2．1 金屬塑性加工的物理本質(zhì)
2．1．1 單晶體的塑性變形
2．1．2 多晶體的塑性變形
2．2 金屬塑性加工的組織性能變化
2．2．1 冷塑性變形對金屬組織和性能的影響
2．2．2 冷變形金屬在加熱時(shí)的組織與性能變化
2．2．3 金屬熱態(tài)下的塑性變形
2．2．4 金屬塑性的影響因素
2．3 金屬塑性加工力學(xué)基礎
2．3．1 點(diǎn)的應力分析
2．3．2 應力狀態(tài)和主應力圖示
2．3．3 主變形和主變形圖示
2．3．4 金屬塑性變形的不均勻性
2．4 金屬在加工變形中的斷裂
2．4．1 金屬鍛壓時(shí)的斷裂
2．4．2 軋板時(shí)的邊裂和薄件的中部開(kāi)裂
2．4．3 擠壓和拉拔時(shí)產(chǎn)生的主要斷裂
2．4．4 影響斷裂類(lèi)型的因素
習題
3 軋制成型原理
3．1 軋鋼生產(chǎn)系統
3．2 軋鋼生產(chǎn)工藝
3．3 軋制鋼材的品種及用途
3．3．1 型鋼
3．3．2 板帶鋼
3．3．3 管材
3．4 軋制設備
3．4．1 軋鋼機的基本組成
3．4．2 軋鋼機的分類(lèi)
3．5 軋制理論基礎
3．5．1 縱軋變形區及變形表示方法
3．5．2 軋制過(guò)程建立條件
3．5．3 軋制金屬變形規律
3．5．4 軋制壓力工程計算
3．5．5 軋制力矩的確定
3．5．6 斜軋原理
習題
4 軋制成型工藝
4．1 板帶材軋制
4．1．1 概述
4．1．2 板帶軋制技術(shù)的發(fā)展
4．1．3 熱軋中厚板生產(chǎn)
4．1．4 熱連軋薄板帶鋼生產(chǎn)
4．1．5 冷軋板帶材生產(chǎn)
4．1．6 板帶高精度軋制及自動(dòng)控制
4．2 型材軋制
4．2．1 型材分類(lèi)及特征
4．2．2 型材軋機
4．2．3 型材生產(chǎn)工藝
4．2．4 型鋼生產(chǎn)發(fā)展趨勢及新技術(shù)
4．3 管材軋制
4．3．1 鋼管技術(shù)要求
……
5 擠壓與拉拔成型
6 鍛造與沖壓成型
7 有色金屬塑性加工
參考文獻
1．1 材料概述
1．2 金屬材料
1．2．1 鋼鐵材料
1．2．2 有色金屬材料
1．2．3 新型金屬材料
1．3 金屬材料的性能
1．3．1 力學(xué)性能
1．3．2 工藝性能
1．4 金屬材料成型方法
1．4．1 金屬材料成型的地位和作用
1．4．2 金屬加工方法的分類(lèi)
1．、4．3 金屬的塑性成型及其特點(diǎn)
1．4．4 金屬塑性成型的分類(lèi)
習題
2 金屬塑性加工原理
2．1 金屬塑性加工的物理本質(zhì)
2．1．1 單晶體的塑性變形
2．1．2 多晶體的塑性變形
2．2 金屬塑性加工的組織性能變化
2．2．1 冷塑性變形對金屬組織和性能的影響
2．2．2 冷變形金屬在加熱時(shí)的組織與性能變化
2．2．3 金屬熱態(tài)下的塑性變形
2．2．4 金屬塑性的影響因素
2．3 金屬塑性加工力學(xué)基礎
2．3．1 點(diǎn)的應力分析
2．3．2 應力狀態(tài)和主應力圖示
2．3．3 主變形和主變形圖示
2．3．4 金屬塑性變形的不均勻性
2．4 金屬在加工變形中的斷裂
2．4．1 金屬鍛壓時(shí)的斷裂
2．4．2 軋板時(shí)的邊裂和薄件的中部開(kāi)裂
2．4．3 擠壓和拉拔時(shí)產(chǎn)生的主要斷裂
2．4．4 影響斷裂類(lèi)型的因素
習題
3 軋制成型原理
3．1 軋鋼生產(chǎn)系統
3．2 軋鋼生產(chǎn)工藝
3．3 軋制鋼材的品種及用途
3．3．1 型鋼
3．3．2 板帶鋼
3．3．3 管材
3．4 軋制設備
3．4．1 軋鋼機的基本組成
3．4．2 軋鋼機的分類(lèi)
3．5 軋制理論基礎
3．5．1 縱軋變形區及變形表示方法
3．5．2 軋制過(guò)程建立條件
3．5．3 軋制金屬變形規律
3．5．4 軋制壓力工程計算
3．5．5 軋制力矩的確定
3．5．6 斜軋原理
習題
4 軋制成型工藝
4．1 板帶材軋制
4．1．1 概述
4．1．2 板帶軋制技術(shù)的發(fā)展
4．1．3 熱軋中厚板生產(chǎn)
4．1．4 熱連軋薄板帶鋼生產(chǎn)
4．1．5 冷軋板帶材生產(chǎn)
4．1．6 板帶高精度軋制及自動(dòng)控制
4．2 型材軋制
4．2．1 型材分類(lèi)及特征
4．2．2 型材軋機
4．2．3 型材生產(chǎn)工藝
4．2．4 型鋼生產(chǎn)發(fā)展趨勢及新技術(shù)
4．3 管材軋制
4．3．1 鋼管技術(shù)要求
……
5 擠壓與拉拔成型
6 鍛造與沖壓成型
7 有色金屬塑性加工
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