西門(mén)子數控機床故障診斷385例簡(jiǎn)介，目錄書(shū)摘

編輯推薦:數控機床在使用和運行過(guò)程中，不可避免地會(huì )出現各種錯綜復雜的故障，要求維修人員具有過(guò)硬的技術(shù)和豐富的經(jīng)驗，從而及時(shí)排除故障，保護設備?！段鏖T(mén)子數控機床故障診斷385例》選取385個(gè)典型的疑難故障診斷實(shí)例，針對各個(gè)疑難故障，重點(diǎn)闡述故障的分析、診斷過(guò)程和處理方法，使讀者從中得到啟迪。
《西門(mén)子數控機床故障診斷385例》特色如下：
1.所選實(shí)例均來(lái)自電氣設備使用和維修的第 一線(xiàn)，具有很強的針對性和實(shí)用性；
2.多年實(shí)踐經(jīng)驗總結與必要的理論分析，相輔相成，相得益彰，加深讀者的理解；
3.從故障現象看本質(zhì)，克服盲目性和片面性，達到又快又好的診斷效果；
4.故障分析循序漸進(jìn)，敘述透徹，通俗易懂，快速提高故障診斷和處理的能力。

內容簡(jiǎn)介:本書(shū)針對西門(mén)子數控機床在使用過(guò)程中出現的電氣故障，以385個(gè)實(shí)例介紹故障的診斷和處理過(guò)程。這些故障實(shí)例全部來(lái)自西門(mén)子數控機床使用和維修的線(xiàn)，具有較強的針對性和實(shí)用性。
本書(shū)所選擇的故障實(shí)例，分布在數控車(chē)床的各個(gè)部位。每一例都是抓住故障現象，進(jìn)行邏輯分析，抽絲剝繭，循序漸進(jìn)地排除非故障因素，終揭示出故障的真實(shí)原因，并針對性地進(jìn)行處理。在關(guān)鍵之處，進(jìn)行要點(diǎn)提示和經(jīng)驗總結，使讀者從中得到啟迪，提高故障診斷和處理的能力。
本書(shū)故障分析透徹，語(yǔ)言通俗易懂，非常適合從事數控機床維修工作的工人及技術(shù)人員閱讀使用，也可用作職業(yè)院校、培訓學(xué)校等相關(guān)專(zhuān)業(yè)的教材和參考書(shū)。

作者簡(jiǎn)介:

目錄:第1章機床電源故障診斷1
例001數控車(chē)床送不上電源1
例002系統電源不能接通1
例003數控車(chē)床不能啟動(dòng)2
例004數控銑床不能啟動(dòng)3
例005突然停止后又自行啟動(dòng)3
例006主軸和進(jìn)給軸都不能動(dòng)作4
例007數控磨床自動(dòng)停機5
例008右工位數控系統自動(dòng)關(guān)機5
例009伺服驅動(dòng)電源丟失6
例010調試夾具時(shí)突然停電7
例011自動(dòng)加工時(shí)不能換刀7
例012不能進(jìn)入穩定的工作狀態(tài)8
例013進(jìn)給軸完全沒(méi)有移動(dòng)8
例014進(jìn)給機構突然高速移動(dòng)9
例015經(jīng)常出現“死機”現象（1）9
例016經(jīng)常出現“死機”現象（2）10
例017經(jīng)常出現“死機”現象（3）10
例018通電后顯示屏不亮（1）11
例019通電后顯示屏不亮（2）11
例020顯示器OP012完全不亮12
例021Y軸出現兩種報警12
例022通電后出現6種報警13
例023經(jīng)常出現7006#報警14
例024總是出現7007#報警14
例025一啟動(dòng)就出現2039#報警15
例026返回零點(diǎn)時(shí)1041#報警15
例027出現“3-PLC停止”報警16
例028通電后出現“ALM3000”報警17

第2章數控系統故障診斷19
例029數控系統不能啟動(dòng)18
例030NC和PLC均無(wú)法啟動(dòng)18
例031加工中心不能啟動(dòng)（1）19
例032加工中心不能啟動(dòng)（2）19
例033數控磨床不能啟動(dòng)（1）20
例034數控磨床不能啟動(dòng)（2）20
例035五軸鏜銑床不能啟動(dòng)21
例036使用半年后不能啟動(dòng)22
例037停用后車(chē)床不能啟動(dòng)22
例038驅動(dòng)系統有時(shí)不能啟動(dòng)23
例039車(chē)床主軸不能旋轉23
例040三個(gè)伺服軸都不能進(jìn)給24
例041工作幾分鐘后自動(dòng)停機24
例042自動(dòng)運行時(shí)突然停機25
例043引導過(guò)程未結束就停止25
例044系統出現死機現象26
例045系統不能完成自檢26
例046系統不能完成初始化27
例047系統沒(méi)有任何顯示27
例048不能進(jìn)入初始頁(yè)面28
例049加工程序變成亂碼29
例050不能執行標準循環(huán)29
例051不能切換到坐標軸頁(yè)面30
例052不能進(jìn)行程序圖形模擬30
例053不能執行功率選擇指令31
例054不能與服務(wù)器通信31
例055不能與外部計算機交換數據32
例056通信聯(lián)絡(luò )出現異常32
例057網(wǎng)關(guān)不能與PLC-CPU通信33
例058數據傳輸自行停止34
例059無(wú)法進(jìn)入操作界面34
例060無(wú)法進(jìn)行刀具補償編程35
例061無(wú)法打開(kāi)“l(fā)og file”文件35
例062拒絕執行加工程序36
例063停電后不能執行程序（1）36
例064停電后不能執行程序（2）37
例065停用一年多后不執行程序38
例066X軸進(jìn)給速度失去控制38
例067到達限位后繼續向前移動(dòng)39
例068Y軸方向錯位0.20mm39
例069工件的尺寸嚴重超差40
例070顯示值與實(shí)際值存在誤差40
例071主軸在0°位置出現挪位41
例072有源編碼器硬件故障42
例073伺服使能信號不正常42
例074電池只能使用幾天43
例0754只指示燈循環(huán)跳動(dòng)44
例076數碼管在0～9之間循環(huán)44
例077顯示器呈現黑屏（1）45
例078顯示器呈現黑屏（2）46
例079偶爾出現黑屏現象46
例080顯示無(wú)法辨認的字符47
例081顯示器上沒(méi)有任何顯示47
例082顯示器上只有初始頁(yè)面48
例083顯示屏上僅有版本號（1）48
例084顯示屏上僅有版本號（2）49
例085出現“控制環(huán)硬件故障”49
例086出現“通信錯誤”的提示50
例087出現14710#報警50
例088出現400000#報警51
例089出現400015#報警52
例090出現“n＜ns”的報警53
例091出現“ns＜n”的報警54
例092偶爾出現11#報警54
例093顯示器上有F104報警（1）55
例094顯示器上有F104報警（2）55
例095顯示器上出現3012#報警56
例096顯示器上出現12180#報警56
例097顯示器上出現14012#報警56
例098閑置后出現1#報警57
例099清洗板卡后出現報警57
例100B軸出現軟限位報警58
例101“ProfibusDP”總線(xiàn)報警58
例102加工過(guò)程中出現1040#報警59
例103使用幾年后多種故障報警60

第3章PLC故障診斷61
例104調試過(guò)程中不能啟動(dòng)（1）61
例105調試過(guò)程中不能啟動(dòng)（2）61
例106調試過(guò)程中不能啟動(dòng)（3）62
例107液壓系統不能啟動(dòng)62
例108調換模塊后不能啟動(dòng)63
例109加工過(guò)程中自動(dòng)停止63
例110進(jìn)入M80指令時(shí)加工停頓64
例111不能執行10級以上的操作64
例112送料機械手拒絕動(dòng)作65
例113更換刀具時(shí)工件沒(méi)有夾緊66
例114R軸處于負限位狀態(tài)66
例115“NC.ON”指示燈不亮68
例116主軸換擋時(shí)出現報警68
例117銑床出現急停報警69
例118加工過(guò)程中急停報警69
例119兩軸都出現限位報警71
例120出現810004#報警71
例121出現600302#報警72
例122突然出現急停報警72
例123間歇性地出現3#報警73
例124加工中出現43#報警（1）73
例125加工中出現43#報警（2）74
例126更換切削刀具時(shí)43#報警75
例127未操作就出現021614#報警75

第4章主軸故障診斷77
例128主軸電動(dòng)機不能啟動(dòng)77
例129通電后主軸不能啟動(dòng)（1）78
例130通電后主軸不能啟動(dòng)（2）78
例131主軸轉速突然下降79
例132主軸不能高速運轉（1）79
例133主軸不能高速運轉（2）80
例134主軸不能高速運轉（3）81
例135主軸在高速時(shí)不能定位82
例136主軸運轉時(shí)力量不足82
例137電動(dòng)機發(fā)出“嗡嗡”響聲82
例138不能返回到換刀點(diǎn)83
例139主軸不能返回到參考點(diǎn)83
例140工作臺不能返回參考點(diǎn)84
例141主軸定向停止功能失效84
例142螺紋出現嚴重的濫絲85
例143主軸箱順著(zhù)立柱下滑85
例144加上負載時(shí)主軸就跳閘86
例145主軸準停位置不穩定87
例146不能在指定的位置停下87
例147定位時(shí)連續不斷地振蕩88
例148執行定向指令時(shí)轉動(dòng)不停88
例149變頻器顯示故障代碼“Er-0”89
例150變頻器顯示故障代碼“Er-03”89
例151面板上的指示燈都不亮90
例152紅色報警指示燈連續閃爍91
例153出現300504#報警92
例154加工中出現超溫報警93
例155停車(chē)時(shí)出現F41報警93
例156主軸啟動(dòng)時(shí)6013#報警94
例157主軸出現21612#報警（1）94
例158主軸出現21612#報警（2）95
例159主軸出現21612#報警（3）95

第5章伺服進(jìn)給主要元件故障診斷96
例160磨齒機床Y軸不能啟動(dòng)96
例161Y軸移動(dòng)時(shí)突然停機96
例162伺服單元沒(méi)有準備好97
例163伺服控制環(huán)沒(méi)有準備好98
例164A軸驅動(dòng)器電流太大98
例165通電后立即燒壞熔斷器99
例166兩相的熔斷器被燒斷99
例167Z軸“跟隨誤差超差”100
例168每個(gè)工件的誤差都不一樣100
例169突然停電后不能返回零點(diǎn)101
例170進(jìn)給軸出現振動(dòng)現象101
例171Y軸出現忽大忽小的振動(dòng)102
例172切削過(guò)程中顯示器熄滅102
例173“驅動(dòng)故障”指示燈亮103
例174工作幾分鐘后就報警103
例175加工過(guò)程中突然報警104
例176開(kāi)機時(shí)出現1120#報警105
例177返回參考點(diǎn)時(shí)出現報警105
例178間歇出現ALM380500報警106
例179突然出現1680#報警106
例180顯示器出現1040#報警107
例181顯示器上出現紅色報警107
例182Z軸出現超溫報警108
例183經(jīng)常出現超溫報警109
例184Z軸出現300607#報警109
例185出現“夾緊監控”報警110
例186出現“輪廓監控”報警111
例187出現1121#和1681#報警111
例188出現25202#報警112
例189“ALM3000”急停報警112
例190300504#和300608#報警113
例191報警后又返回到原來(lái)位置113

第6章伺服進(jìn)給反饋電路故障診斷115
例192Z軸工作臺不能移動(dòng)115
例193三個(gè)進(jìn)給軸都不能移動(dòng)115
例194反向移動(dòng)時(shí)中途停止116
例195旋轉軸不能返回參考點(diǎn)117
例196控制環(huán)沒(méi)有準備好117
例197X軸定位精度不準確118
例198A軸尺寸嚴重超差118
例199直徑尺寸變化±1.0mm119
例200Z軸的坐標值出現漂移120
例201W進(jìn)給軸自行移動(dòng)120
例202進(jìn)給軸速度時(shí)快時(shí)慢121
例203低速時(shí)走刀速度不穩定121
例204高速進(jìn)給時(shí)速度波動(dòng)122
例205X軸突然出現飛車(chē)現象122
例206Z軸滑枕完全失控123
例207Z軸以極快的速度運動(dòng)123
例208X軸向相反的方向運動(dòng)124
例209Y軸不能向負方向運行124
例210Z軸壓上限位開(kāi)關(guān)125
例211Z軸撞到上料機構上125
例212X軸不能返回參考點(diǎn)（1）126
例213X軸不能返回參考點(diǎn)（2）127
例214X軸不能返回參考點(diǎn)（3）128
例215B軸不能返回參考點(diǎn)128
例216X軸“接近參考點(diǎn)失敗”129
例217X軸在負向越過(guò)參考點(diǎn)130
例218Z軸找不到參考點(diǎn)130
例219回零過(guò)程中不能停止131
例220反復多次才能回到零點(diǎn)131
例221每次回零點(diǎn)的位置都不同132
例222X軸經(jīng)常出現劇烈振動(dòng)132
例223X軸出現間歇性抖動(dòng)133
例224突然出現大幅度的振動(dòng)134
例225Y軸測量系統存在故障134
例226每天下午故障頻繁135
例227主動(dòng)編碼器硬件出錯135
例228砂輪被撞得支離破碎136
例229“有源編碼器硬件”故障136
例230“軸SP源編碼器硬件” 故障137
例231剛一移動(dòng)就出現報警138
例232定位時(shí)出現228#報警138
例233定位中途出現1364#報警139
例234使用兩年后位置環(huán)報警140
例235突然出現1360#報警140
例236突然出現104#報警141
例237縱切機出現222#報警141
例238X軸經(jīng)常出現報警142
例239溜板運動(dòng)到某一點(diǎn)時(shí)報警142
例240偶爾出現1122#報警143
例241返回零點(diǎn)時(shí)超程報警143
例242回零點(diǎn)時(shí)6023#報警144
例243Y軸返回參考點(diǎn)時(shí)報警144
例244尋找參考點(diǎn)時(shí)2005#報警146
例245移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生扭曲報警146
例246更換銑頭時(shí)出現報警147
例247出現四種故障報警147
例248出現ALM2000急停報警148
例249加工過(guò)程中“急?！眻缶?48
例250250201#和300508#報警149
例251高速時(shí)主軸輪廓監控報警149

第7章伺服進(jìn)給其他故障診斷151
例252更換電動(dòng)機后不能啟動(dòng)151
例253伺服進(jìn)給軸有時(shí)不動(dòng)151
例254出現基本畫(huà)面時(shí)掉電152
例255Y軸和Z軸不能進(jìn)給152
例256不能使用大砂輪磨削153
例257進(jìn)給速度總是在最低擋154
例258工作臺無(wú)規律地斷續行進(jìn)154
例259Y軸定位誤差超出范圍155
例260銑削圓弧時(shí)誤差太大156
例261誤差太大導致齒輪報廢156
例262X軸出現異常振動(dòng)157
例263Z軸出現高速飛車(chē)現象157
例264側刀架運轉速度失控158
例265機械手裝料后不能退回158
例266進(jìn)給軸都不能返回零點(diǎn)159
例267多次重復才能返回零點(diǎn)160
例268調試中出現刺耳的尖叫聲160
例269橫梁電動(dòng)機出現超溫161
例270出現三種故障報警（1）162
例271出現三種故障報警（2）162
例272剛一通電就出現報警163
例273剛一帶上負載就報警163
例274X軸移動(dòng)時(shí)1120#報警164
例275加工中出現1121#報警164
例276移動(dòng)X(jué)軸時(shí)ALM1040報警164
例277伺服驅動(dòng)器出現35#報警165
例27825000#和25201#報警166
例27925201#和300607#報警166
例280出現026106#報警167
例281出現380500#報警167
例282顯示器上出現144#報警168
例283Z軸轉動(dòng)20 °就出現報警168
例284頻繁出現“夾緊檢測”報警169

第8章機械部件故障診斷170
例285X軸加工尺寸超差170
例286工件尺寸很不穩定170
例287加工的尺寸不能控制171
例288外圓和內孔尺寸不穩定171
例289加工精度不能滿(mǎn)足要求172
例290鏜孔時(shí)同軸度誤差太大172
例291兩軸均出現較大的誤差173
例292B軸測量臂90 °翻轉值超差173
例293工件的表面出現波紋174
例294曲面上出現環(huán)形波紋174
例295不能執行換刀指令175
例296刀具停留在加工位置上175
例297加工后夾具不能松開(kāi)176
例298切換到高速時(shí)主軸不旋轉176
例299Z軸突然自動(dòng)下滑177
例300C軸自由旋轉一定角度178
例301X軸出現低頻振動(dòng)179
例302快速移動(dòng)時(shí)工作臺抖動(dòng)179
例303旋轉工作臺嚴重抖動(dòng)180
例304旋轉工作臺定位錯誤180
例305電動(dòng)機出現超溫報警181
例306Y11軸出現過(guò)熱報警182
例307Z軸輪廓監控報警（1）182
例308Z軸輪廓監控報警（2）183
例309高速進(jìn)給時(shí)出現報警183
例310突然出現多種報警184
例311突然出現21612#報警（1）185
例312突然出現21612#報警（2）185
例313運動(dòng)中出現1122#報警185
例314裝料時(shí)出現7024#報警186
例315改換工件后1121#報警187
例316Z軸剛一移動(dòng)就出現報警187
例317停止時(shí)出現定位監控報警188
例318出現“制動(dòng)控制出錯”報警188

第9章?lián)Q刀機構故障診斷190
例319刀庫不能按指令旋轉（1）190
例320刀庫不能按指令旋轉（2）190
例321機械手不執行換刀指令191
例322刀架不能到達指定位置（1）191
例323刀架不能到達指定位置（2）192
例324換刀動(dòng)作在中途停下193
例325進(jìn)入刀座時(shí)換刀停止193
例326只能單步旋轉一個(gè)刀位194
例327刀具不能從刀庫中拉出194
例328刀庫連續不斷地旋轉195
例329換刀時(shí)刀庫轉位不準195
例330刀臺轉位后不能夾緊196
例331出現“刀位信號丟失”報警197
例332換刀過(guò)程中出現67008#報警197

第10章液壓(氣壓)系統故障診斷199
例333加工中心主軸不旋轉199
例334油泵電動(dòng)機不能運轉（1）199
例335油泵電動(dòng)機不能運轉（2）200
例336加工程序在中途停止（1）200
例337加工程序在中途停止（2）201
例338加工程序在中途停止（3）201
例339二工位主軸停止運轉（1）202
例340二工位主軸停止運轉（2）203
例341主軸無(wú)規律地自動(dòng)停車(chē)203
例342Z軸下移時(shí)主軸突然停止204
例343停機后進(jìn)給軸緩慢旋轉204
例344高壓電源不能接通205
例345更換刀具時(shí)發(fā)生碰撞206
例346垂直軸突然向下滑動(dòng)206
例347工件分度超過(guò)時(shí)限207
例348工作幾個(gè)小時(shí)后壓力不足208
例349X軸和Y軸參考點(diǎn)標志丟失208
例350顯示器上出現7035#報警209
例351頻繁出現2000#報警210
例352加工中出現600107#報警210
例353X軸經(jīng)常出現25040#報警211
例354A/C夾緊單元出現報警212
例355出現“壓力太低”的報警212

第11章輔助部位故障診斷213
例356進(jìn)入自檢后馬上失電213
例357執行N200語(yǔ)句時(shí)停機214
例358手輪部分不能使用214
例359分度裝置沒(méi)有到位215
例360循環(huán)加工時(shí)不能分度216
例361工作臺連續轉動(dòng)不停止（1）217
例362工作臺連續轉動(dòng)不停止（2）218
例363不能執行工作臺交換指令219
例364轉過(guò)參考點(diǎn)而不能停止220
例365顯示器黑暗無(wú)光221
例366出現PLC操作信息報警221

第12章其他部位故障診斷223
例367銑床在冬季不能啟動(dòng)223
例368通電后變頻器不能啟動(dòng)224
例369自動(dòng)加工時(shí)突然斷電224
例370各坐標軸都不能移動(dòng)225
例371與系統之間的通信被禁止226
例372齒輪的尺寸誤差太大227
例373加工拐角時(shí)出現過(guò)切227
例374E/Q軸測量臂探頭數值超差228
例375主軸撞擊到工件上228
例376運行固定循環(huán)指令時(shí)異常229
例377返回參考點(diǎn)時(shí)偏差40°230
例378返回參考點(diǎn)時(shí)方向錯誤230
例379不能進(jìn)行較重工件的加工231
例380磨削時(shí)工件不能卡緊232
例381修整器擺動(dòng)沒(méi)有到位233
例382加工中出現12110#報警234
例383加工中出現25080#報警234
例384加工中出現025000#報警235
例385切換到變頻器時(shí)過(guò)流報警236

參考文獻237